一种热镀锌用热镀锌槽制造技术

技术编号:37211087 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:01
本实用新型专利技术公开了一种热镀锌用热镀锌槽,包括镀锌槽,镀锌槽两侧均连接设有侧杆,侧杆上面连接设有上窄板,上窄板一侧连接设有电机,电机的输出端连接设有转轴,上窄板下面另一侧转动连接设有转轴,转轴上连接设有若干个搅拌叶,两侧转轴之间连接设有传动结构,镀锌槽前后侧均连接设有C型杆,C型杆上挂接设有挂接装置,挂接装置用来盛放待镀锌零件。本实用新型专利技术的优点在于:搅拌效果好,防止温差,防止零件堆积造成镀锌不均匀。件堆积造成镀锌不均匀。件堆积造成镀锌不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌用热镀锌槽


[0001]本技术涉及热镀锌
,具体是指一种热镀锌用热镀锌槽。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合,酸洗后的钢铁件,通过氯化铵进行清洗,然后送入热浸镀槽中镀层。对大型刚才热镀锌需要用到容量较大的镀锌槽,对于像螺丝、螺帽等小型的零件,用到的镀锌槽一般是容量比较小的,现有的零件热镀锌用的镀锌槽一般内部液体流通性较差,紧紧有镀锌槽,缺乏搅拌的工具,在进行镀锌层的时候,容易造成靠近零件的镀锌液温度降低,达不到镀锌的效果,且零件堆积容易造成内部的零件镀锌不到位。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述各种问题,提出了搅拌效果好,防止温差,防止零件堆积造成镀锌不均匀的一种热镀锌用热镀锌槽。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术提出的技术方案为:一种热镀锌用热镀锌槽,包括镀锌槽,所述镀锌槽两侧均连接设有侧杆,所述侧杆上面连接设有上窄板,所述上窄板一侧连接设有电机,所述电机的输出端连接设有转轴,所述上窄板下面另一侧转动连接设有转轴,所述转轴上连接设有若干个搅拌叶,两侧所述转轴之间连接设有传动结构,所述镀锌槽前后侧均连接设有C型杆,所述C型杆上挂接设有挂接装置,所述挂接装置用来盛放待镀锌零件。
[0005]进一步的,所述电机通过螺栓和所述上窄板相连接。
[0006]进一步的,所述传动结构包括连接设有所述转轴上端处的传动轮一和传动轮二,所述传动轮一和所述传动轮二之间设有传动带。
[0007]进一步的,所述转轴上且位于所述传动带下方连接设有挡板。
[0008]进一步的,所挂接装置包括挂接设于所述C型杆上的L钩,所述L钩的数量为两个,所述L钩下面连接设有同一个挂板,所述挂板下端处一侧连接设有顶杆,所述顶杆顶住所述镀锌槽内壁,所述挂板前后两侧均连接设有网框。
[0009]进一步的,所述C型杆上设有供所述L钩挂接的凹槽。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于:所述挂板前后两侧均连接设有网框,把待镀锡的零件放在网框内,防止零件堆积,把零件平铺在网框内,从而能达到镀层均匀的目的,通过传动带能由传动轮一带动传动轮二,从而使得两侧的转轴一起转动,实现对镀锌槽内的镀锌液的大面积搅拌,防止因为温差导致镀锌不均匀或者镀锌层厚度不合适。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图;
[0012]图2是本技术的挂板部分的示意图。
[0013]如图所示:1、镀锌槽;2、侧杆;3、上窄板;4、电机;5、转轴;6、挡板;7、传动轮一;8、传动轮二;9、传动带;10、搅拌叶;11、C型杆;12、挂板;13、网框;14、L钩;15、顶杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0015]结合附图1,所述镀锌槽1两侧均连接设有侧杆2,所述侧杆2上面连接设有上窄板3,所述上窄板3一侧连接设有电机4,所述电机4通过螺栓和所述上窄板3相连接。
[0016]所述电机4的输出端连接设有转轴5,所述上窄板3下面另一侧转动连接设有转轴5,所述转轴5上且位于所述传动带9下方连接设有挡板6,所述转轴5上连接设有若干个搅拌叶10,两侧所述转轴5之间连接设有传动结构,所述传动结构包括连接设有所述转轴5上端处的传动轮一7和传动轮二8,所述传动轮一7和所述传动轮二8之间设有传动带9。通过传动带9能由传动轮一7带动传动轮二8,从而使得两侧的转轴5一起转动,实现对镀锌槽1内的镀锌液的大面积搅拌,防止因为温差导致镀锌不均匀或者镀锌层厚度不合适。
[0017]所述镀锌槽1前后侧均连接设有C型杆11,所述C型杆11上设有供所述L钩14挂接的凹槽,所述C型杆11上挂接设有挂接装置,所述挂接装置用来盛放待镀锌零件,所挂接装置包括挂接设于所述C型杆11上的L钩14,所述L钩14的数量为两个,所述L钩14下面连接设有同一个挂板12,所述挂板12下端处一侧连接设有顶杆15,所述顶杆15顶住所述镀锌槽1内壁,所述挂板12前后两侧均连接设有网框13,把待镀锡的零件放在网框13内,防止零件堆积,把零件平铺在网框13内,从而能达到镀层均匀的目的。
[0018]本技术的具体实施方式:本技术在使用时,把待镀锌的零件平铺在网框13内,调整好镀锌槽1内的镀锌液的温度,启动电机4驱动一侧的转轴5,传动轮一7通过传动带9带动传动轮二8转动,从而可以使得两侧的转轴5同步转动,搅拌叶10对镀锌液进行搅拌,使得镀锌液起到时刻流动的状态,防止局部温度过低,挡板6防止液体溅射损坏传动轮一7或者传动轮二8,把刮板上的L钩14挂在C型杆11上,顶杆15顶住镀锌槽1内壁上,进行镀锌。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌用热镀锌槽,包括镀锌槽(1),其特征在于:所述镀锌槽(1)两侧均连接设有侧杆(2),所述侧杆(2)上面连接设有上窄板(3),所述上窄板(3)一侧连接设有电机(4),所述电机(4)的输出端连接设有转轴(5),所述上窄板(3)下面另一侧转动连接设有转轴(5),所述转轴(5)上连接设有若干个搅拌叶(10),两侧所述转轴(5)之间连接设有传动结构,所述镀锌槽(1)前后侧均连接设有C型杆(11),所述C型杆(11)上挂接设有挂接装置,所述挂接装置用来盛放待镀锌零件。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌用热镀锌槽,其特征在于:所述电机(4)通过螺栓和所述上窄板(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌用热镀锌槽,其特征在于:所述传动结构包括连接设有所述转轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳霞孙友涛
申请(专利权)人:青岛金源联益工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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