一种镀锌池清理装置制造方法及图纸

技术编号:37193572 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本申请涉及镀锌池表面清理领域,具体公开了一种镀锌池清理装置,其包括滑动机构和升降机构,所述滑动机构包括覆盖锌液槽顶端的顶板和滑动杆,滑动杆底端连接有刮板,滑动杆与顶板滑动连接,滑动杆与电动推杆连接,滑动杆可沿顶板横向滑动;所述升降机构与顶板顶端固定连接,升降机构与滑动机构与控制器电性连接。技术原理及有益效果:通过顶板覆盖锌液槽顶部,并在顶板上设置可以滑动的刮板,滑动杆与控制器电性连接之后带动刮板在锌液槽的锌液的上表面滑动,刮板刮除锌液表面的凝结锌层,实现自动化作业,无需工人在镀锌槽附近工作,保障了安全,顶板覆盖锌液槽的顶部后防止锌液飞溅,避免周围环境污染。避免周围环境污染。避免周围环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌池清理装置


[0001]本技术涉及镀锌池表面清理领域,具体涉及一种镀锌池清理装置。

技术介绍

[0002]镀锌工艺是一种表面处理工艺,镀锌使之在金属、合金等零件或装备表面镀一层锌,镀锌可以起到美观、防锈等作用。主要的镀锌方法是热浸镀锌,将零件从上方下放至装有熔融锌液热锌槽中,待锌层均匀附着于零件表面后提起。
[0003]热浸镀锌中影响镀锌品质至关重要的一点锌层能否均匀附着于零件表面。实际的镀锌工艺生产中,总结出以下影响锌层均匀附着的因素:1.零件表面含有锈迹;2.零件表面不光滑; 3.熔融锌液温度较低;4.锌液槽表面锌凝结。对于前3中影响因素,现有技术中已有成熟处理方法;第4种因素的凝结锌层类似米粥微冷后的表面结皮,零件放入锌液槽中之后,凝结锌层会附着于零件的表面,凝结锌层在干燥之后在零件表面形成凸起的硬结块,针对这种情况,镀锌生产线的处理方法比较原始,采用人工使用刮板在锌液槽表面将凝结锌层刮除,此种,易于清洁,但此种刮除凝结锌层的方法具有一定的危险性,工人在锌液槽旁边行走会有灼伤和跌落的危险,在镀锌车间的人工操作时间较久会吸入有毒气体,严重影响工人健康。因此,亟需一种机械化自动化去除凝结锌层的装置。
[0004]凝结锌层属于熔融锌液的表面的漂浮物,现有文件中公开了一篇可以清除液体表面漂浮物的自动化装置的技术专利,公开号为CN214993679U,包括主轴、安装架、一号电机、叶轮、电池、漂浮部件和过滤部件;主轴上对称设置有安装架;安装架与主轴固定连接;安装架一侧设置有一号电机;一号电机与安装架固定连接;安装架内部设置有叶轮;叶轮与主轴转动连接;叶轮与一号电机通过齿轮啮合连接;主轴上对称设置有漂浮部件;漂浮部件用于使得垃圾清理器漂浮在水面上;安装架之间设置有过滤部件;主轴的两端对称设置有电池;电池与漂浮部件连接;一号电机与电池电性连接。
[0005]该公开专利用于清除锌液槽中的凝结锌层会存在如下缺陷:1.该装置漂浮于液体表面进行工作,该装置的过滤部件设置了过滤网和活动单元,活动单元控制过滤网张开和关闭,过滤网张开和关闭的过程中会拍打液面,会使得液面飞溅;熔融的锌液飞溅会灼伤工人。2.该装置的滤网部件若在在清理可以流动的凝结锌层时,凝结锌层会从滤网中漏出再次回到锌液槽中。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种镀锌池清理装置,以解决清洁锌液槽表面的凝结锌层实现自动化的问题,其次解决防止清洁过程中锌液飞溅的问题。
[0007]基础方案:一种镀锌池清理装置,包括滑动机构和升降机构,所述滑动机构包括覆盖锌液槽顶端的顶板和滑动杆,滑动杆底端连接有刮板,滑动杆与顶板滑动连接,滑动杆与电动推杆连接,滑动杆可沿顶板横向滑动;所述升降机构与顶板顶端固定连接,升降机构与滑动机构与控制器电性连接。
[0008]技术原理及有益效果:通过顶板覆盖锌液槽顶部,并在顶板上设置可以滑动的刮板,滑动杆与控制器电性连接之后带动刮板在锌液槽的锌液的上表面滑动,刮板刮除锌液表面的凝结锌层,实现自动化作业,无需工人在镀锌槽附近工作,保障了安全,顶板覆盖锌液槽的顶部后防止锌液飞溅,避免周围环境污染。
[0009]优选方案一:顶板上设置滑槽可以使得滑动杆能够在顶板上横向滑动,对横向布置的锌液槽表面进行清理,滑槽设置为T形可以避免滑动杆向下落入锌液槽中,滑槽从右至左向下倾斜,使得滑槽左右两端的高度差为2cm,方便刮板向左滑动的过程中略微向下移动,刮板刮动凝结锌层向左移动,凝结锌层由于堆积会逐渐变厚,刮板下移可以保证刮板的最下端始终可以接触到凝结锌层与熔融锌液的分层面。
[0010]优选方案二:刮板设置为弧形结构,形式月牙状;刮板刮完凝结锌层之后,刮板向上翻转将凝结锌层舀起,月牙形状可以方便舀起凝结锌层的过程中,凝结锌层向月牙状的下凹部分汇集,避免凝结锌层从刮板的侧面流出。
[0011]优选方案三:滑动杆设置类似挖机翻铲的铰链连杆的翻转机构,可以使得在刮除完毕之后顺时针翻转,将凝结锌层舀起。
[0012]优选方案四:顶板距离左侧边缘15cm位置处安装的传感器可以对刮板的位置进行感应,刮板到达指定位置处,控制器控制翻转机构使刮板顺时针转动舀起凝结锌层,距离顶板边缘 15cm以内的凝结锌层在刮板翻转的时候会将其向上抬入刮板内,至于紧贴形槽侧壁的凝结锌层对零件镀锌影响不大。
[0013]优选方案五:锌液距离锌液槽的开口处有一定的距离,顶板覆盖锌液槽开口之后,刮板最下端可能伸入锌液内部,可能悬于锌液上空,不一定能够直接接触锌液的表面,液面感应器感应到液面位置之后令微型油缸下降,使得刮板的最下端接触锌液表面的凝结锌层。
[0014]优选方案六:刮板纵剖面为L形,L型的设置便于兜住舀起的凝结锌层,避免凝结锌层从后方溢出,逐渐变薄变尖的板壁使得刮板底端与凝结锌层接触时利于刮除。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的示意图;
[0016]图2为图1中顶板以下的B

B剖面图;
[0017]图3为图1中刮板位置处的A

A剖面图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0019]说明书附图中的附图标记包括:锌液槽10、凝结锌层11、锌液101、顶板20、升降油缸21、T形滑槽22、刮板30、滑动杆31、挂件板40、零件41、电动推杆50。
[0020]实施例基本如附图1

3所示:一种镀锌池清理装置,主要包括滑动机构和升降机构。
[0021]锌液槽10呈长方形呈槽状,上方开口,锌液槽10中装有熔融的锌液101。
[0022]升降机构使用液压油缸,液压升降油缸21与顶板20固定连接,升降油缸21与外置控制器电性连接,顶板20位于锌液槽10的上方,顶板20的形状为长方形板状,大小可以覆盖
锌液槽10的开口,升降油缸21将顶板20下降使得顶板20覆盖住锌液槽10的开口,盖住锌液槽10的开口可以避免在刮除凝结锌层11的过程中锌液飞溅至外部。
[0023]滑动机构包括顶板20和滑动杆31,以附图2为方向基准,顶板20上设置横向布置的T 形滑槽,T形滑槽22在横向方向上有略微倾斜,使得滑槽的左端部与右端部的高度差为2cm,滑动杆31的顶端设置为与T形滑槽22配合的形状,滑动杆31与T形滑槽22滑动连接,滑动杆31内设置有微型油缸,滑动杆31的底端设置有液面感应器,滑动杆31可以上下伸缩,滑动杆31的右端与电动推杆50连接,电动推杆50与外置的控制器电性连接,滑动杆31的底端铰接有刮板30,滑动杆31与刮板30通过铰链连杆结构铰接让刮板30进行翻转,铰链连杆结构作为翻转机构与控制器电性连接,其翻转类似挖掘机的挖铲相对其动力臂翻转的方式;距离顶板20左端部15cm位置处设置有传感器,传感器与控制器电性连接,滑动杆31滑动至传感器位置处,传感器感知信号并传输至控制器,控制器将信号传输至翻转机构。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌池清理装置,设置于锌液槽的上方,用于清除浮于锌液槽表面的凝结锌层,其特征在于:包括滑动机构和升降机构,所述滑动机构包括覆盖锌液槽顶端的顶板和滑动杆,滑动杆垂直于顶板,滑动杆底端连接有刮板,滑动杆与顶板滑动连接,滑动杆与电动推杆连接,滑动杆可沿顶板横向滑动;所述升降机构与顶板顶端固定连接,升降机构和滑动机构与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种镀锌池清理装置,其特征在于:所述顶板上设置T形滑槽,T形槽在水平方向逐渐倾斜至底端与顶端的高度差为2cm,滑动杆与T形槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种镀锌池清理装置,其特征在于:所述刮板的横剖面形状为月牙形。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆再宏舒良航毛儒凯
申请(专利权)人:贵州长通集团智造有限公司
类型:新型
国别省市:

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