一种钢模吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢模吊具，属于钢模安装技术领域，包括安装板，安装板底部的中间部位活动安装有固定板，固定板的底部固定安装有固定盘，固定盘内腔的中间部位活动安装有驱动转盘，驱动转盘的底部固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过安装板的设置便于使用者对固定板和固定盘进行安装，通过驱动转盘运转可以有效地带动转轴和底板进行转动并调节其水平方向，有效地提升了装置在调节过程中的工作效率，同时提升了装置在使用过程中的实用性，通过滑槽和滑块的设置便于对需要安装的钢模进行夹持，通过限位槽的设置可以有效地防止滑块在横向位移的过程中出现偏移，通过软垫的设置可以有效地对滑块的内表面进行防护。效地对滑块的内表面进行防护。效地对滑块的内表面进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模吊具


[0001]本技术涉及钢模安装
，具体是一种钢模吊具。

技术介绍

[0002]目前，在预制桥梁的T梁、箱梁过程中，通常采用诸如预制梁场龙门吊等吊装机械及起吊钢丝绳来吊装T梁模板或箱梁模版。
[0003]如申请号为CN217148274U的一种钢模吊具，属于钢模板吊装设备
；本技术中通过若干的吊架螺栓孔设置，调节钢架能够在左吊架与右吊架之间前后位置移动，实现本技术的起吊重心位置可以调节；本技术吊装T梁、箱梁钢模时，吊钩板能够伸进钢膜内侧，钢膜内侧设置有钢膜吊杆，当吊钩板伸进钢膜内侧后吊钩勾住钢膜吊杆，抵挡板增大吊钩与钢膜吊杆之间的接触面积，使起吊更加稳定；本技术通过设置有可调节位置的吊耳，使起吊的重心点可以调整，使现有T梁或箱梁的钢模依靠于左靠架和右靠架的前侧面，使起吊时，T梁或箱梁的钢模能够保持位置垂直，确保钢膜能够准确的安装。
[0004]但是根据上述专利所提出的工作原理，申请人认为，现有的钢模吊具在使用时，无法进行准确调节，从而导致对钢模的安装过程中存在不稳定现象，且安装精度较差，装置的实用性较差，无法满足现阶段使用者的使用需求，为使用者带来不便。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种钢模吊具，以解决上述现有技术中提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢模吊具，具备便于调节的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢模吊具，包括安装板，所述安装板底部的中间部位活动安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有固定盘，所述固定盘内腔的中间部位活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有底板，所述底板的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均活动安装有滑块，所述滑块的内侧固定安装有软垫，所述底板内腔的前后两侧均开设有限位槽，所述限位槽与滑块活动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定盘的内壁固定安装有挡板，所述驱动转盘的外侧固定连接有连接板，所述连接板的末端活动安装有限位轮，所述限位轮与挡板活动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的前后两侧均固定安装有限位板，所述限位板的表面开设有安装孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的顶部固定安装有防护垫，所述安装板内腔的顶部固定安装有填充块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板内腔的中间部位固定安装有横板，所述横板顶部的两侧均固定安装有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有螺纹杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装板内腔的底部固定安装有限位盘，所述螺纹杆分别与限位盘和横板贯穿且活动连接，所述螺纹杆与填充块活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装板的设置便于使用者对固定板和固定盘进行安装，通过驱动转盘运转可以有效地带动转轴和底板进行转动并调节其水平方向，有效地提升了装置在调节过程中的工作效率，同时提升了装置在使用过程中的实用性，通过滑槽和滑块的设置便于对需要安装的钢模进行夹持，通过限位槽的设置可以有效地防止滑块在横向位移的过程中出现偏移，通过软垫的设置可以有效地对滑块的内表面进行防护，延长滑块的使用寿命。
[0015]2、本技术通过挡板和限位轮的设置可以有效地防止驱动转盘在旋转的过程中出现晃动及偏移，通过限位板和安装孔的设置便于使用者使用螺钉对装置整体进行安装，通过填充块的设置可以有效地防止螺纹杆在安装的过程中易对安装板的内壁造成损坏，通过螺母和螺纹杆的设置便于使用者对固定板进行固定及限位，通过限位盘的设置可以有效地防止螺纹杆在安装的过程中出现偏移及卡顿。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构仰视立体图；
[0018]图3为本技术固定盘结构仰视剖面图；
[0019]图4为本技术底板结构局部正视剖面图。
[0020]图中：1、安装板；2、固定板；3、固定盘；4、驱动转盘；5、转轴；6、底板；7、滑槽；8、滑块；9、软垫；10、限位槽；11、挡板；12、连接板；13、限位轮；14、限位板；15、安装孔；16、防护垫；17、填充块；18、横板；19、螺母；20、螺纹杆；21、限位盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种钢模吊具，包括安装板1，安装板1底部的中间部位活动安装有固定板2，固定板2的底部固定安装有固定盘3，固定盘3内腔的中间部位活动安装有驱动转盘4，驱动转盘4的底部固定连接有转轴5，转轴5的底部固定连接有底板6，底板6的底部开设有滑槽7，滑槽7内腔的两侧均活动安装有滑块8，滑块8的内侧固定安装有软垫9，底板6内腔的前后两侧均开设有限位槽10，限位槽10与滑块8活动连接。
[0023]通过安装板1的设置便于使用者对固定板2和固定盘3进行安装，通过驱动转盘4运转可以有效地带动转轴5和底板6进行转动并调节其水平方向，有效地提升了装置在调节过程中的工作效率，同时提升了装置在使用过程中的实用性，通过滑槽7和滑块8的设置便于对需要安装的钢模进行夹持，通过限位槽10的设置可以有效地防止滑块8在横向位移的过程中出现偏移，通过软垫9的设置可以有效地对滑块8的内表面进行防护，延长滑块8的使用
寿命。
[0024]在本实施例中，固定盘3的内壁固定安装有挡板11，驱动转盘4的外侧固定连接有连接板12，连接板12的末端活动安装有限位轮13，限位轮13与挡板11活动连接。
[0025]通过挡板11和限位轮13的设置可以有效地防止驱动转盘4在旋转的过程中出现晃动及偏移。
[0026]在本实施例中，安装板1的前后两侧均固定安装有限位板14，限位板14的表面开设有安装孔15。
[0027]通过限位板14和安装孔15的设置便于使用者使用螺钉对装置整体进行安装。
[0028]在本实施例中，安装板1的顶部固定安装有防护垫16，安装板1内腔的顶部固定安装有填充块17。
[0029]通过填充块17的设置可以有效地防止螺纹杆20在安装的过程中易对安装板1的内壁造成损坏。
[0030]在本实施例中，安装板1内腔的中间部位固定安装有横板18，横板18顶部的两侧均固定安装有螺母19，螺母19的内腔螺纹连接有螺纹杆20。
[0031]通过螺母19和螺纹杆20的设置便于使用者对固定板2进行固定及限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模吊具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部的中间部位活动安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定安装有固定盘(3)，所述固定盘(3)内腔的中间部位活动安装有驱动转盘(4)，所述驱动转盘(4)的底部固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底部固定连接有底板(6)，所述底板(6)的底部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内腔的两侧均活动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的内侧固定安装有软垫(9)，所述底板(6)内腔的前后两侧均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)与滑块(8)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢模吊具，其特征在于：所述固定盘(3)的内壁固定安装有挡板(11)，所述驱动转盘(4)的外侧固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的末端活动安装有限位轮(13)，所述限位轮(13)与挡板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晗，吴俊，刘小均，
申请(专利权)人：成都川钢模板有限公司，
类型：新型
国别省市：