一种粘性污染土壤筛分处置装置制造方法及图纸

技术编号:37210544 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:01
本实用新型专利技术提供一种粘性污染土壤筛分处置装置,涉及污染土壤处理装置技术领域,包括第一电机,所述第一电机的一端固定安装有减速齿轮箱,所述减速齿轮箱的一侧设置有输料管,所述输料管的内部转动连接有输料螺杆,所述输料螺杆的一端贯穿输料管的一端外壁与减速齿轮箱连接。本实用新型专利技术通过进料斗将粘性污染土壤投入输料管内,通过第一电机和减速齿轮箱驱动输料螺杆转动,利用输料螺杆对粘性土壤进行输送,在进料斗持续投入土壤的过程中通过启动振动电机产生振动,使得导料板发生晃动,从而使粘性土壤在进料斗内受到振动时,黏度会降低,而其流动性则会增加,使得进料斗内在持续投入粘性污染土壤时不易发生堵塞。投入粘性污染土壤时不易发生堵塞。投入粘性污染土壤时不易发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种粘性污染土壤筛分处置装置


[0001]本技术涉及污染土壤处理装置领域,尤其涉及一种粘性污染土壤筛分处置装置。

技术介绍

[0002]土壤是生态环境设备的有机组成部分,是人类生存与发展最重要和最基本的综合性自然资源,然而,随着我国工业化的快速发展,矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期进行污水灌溉、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因造成土壤的污染,土壤治理前,往往需要对其进行筛分去除其中的非土壤杂质。
[0003]但现有技术中,由于土壤中具有一定的含水量,导致其粘性较大,在进行粘性污染土壤处理时,不易直接将土壤中夹杂的杂质直接筛分出来,进料口处容易发生黏滞堵塞,从而对土壤的持续筛分造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于土壤中具有一定的含水量,导致其粘性较大,在进行粘性污染土壤处理时,不易直接将土壤中夹杂的杂质直接筛分出来,进料口处容易发生黏滞堵塞,从而对土壤的持续筛分造成影响的问题,而提出的一种粘性污染土壤筛分处置装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种粘性污染土壤筛分处置装置,包括第一电机,所述第一电机的一端固定安装有减速齿轮箱,所述减速齿轮箱的一侧设置有输料管,所述输料管的内部转动连接有输料螺杆,所述输料螺杆的一端贯穿输料管的一端外壁与减速齿轮箱连接,所述输料管的顶面固定连接有进料斗,所述进料斗的内部与输料管的内部连通,所述进料斗的内部设置有导料板,所述导料板的外壁设置有流通槽,所述导料板的两端与进料斗的内壁之间固定连接有弹性胶板,所述导料板的底面固定安装有振动电机,所述输料管的一端外壁固定安装有加热器,所述输料管的一端底面的固定连接有排料口,所述排料口的底面固定安装有破碎机。
[0006]优选的,所述破碎机的内部转动连接有破碎滚轮,所述破碎滚轮的轴端贯穿破碎机的外壁固定连接有第二电机,所述第二电机的一侧设置有传动齿轮,所述传动齿轮的输出轴端与第二电机的外壁固定连接。
[0007]优选的,所述破碎机的底面固定连接有筛料箱,所述筛料箱和排料口的一侧外壁均固定连接有观察玻璃板。
[0008]优选的,所述筛料箱的内壁固定连接有筛板,所述筛板的一侧设置有分料出口,所述分料出口贯穿筛料箱的外壁。
[0009]优选的,所述分料出口的一侧设置有挡板,所述挡板的上方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出杆一端与挡板的外壁固定连接。
[0010]优选的,所述排料口的一侧外壁贯穿活动连接有活动杆,所述活动杆的一端底面
固定连接有压块。
[0011]优选的,所述排料口的内部与输料管的内部连通,所述输料管的底面固定连接有安装架。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过进料斗将粘性污染土壤投入输料管内,通过第一电机和减速齿轮箱驱动输料螺杆转动,利用输料螺杆对粘性土壤进行输送,在进料斗持续投入土壤的过程中通过启动振动电机产生振动,使得导料板发生晃动,从而使粘性土壤在进料斗内受到振动时,黏度会降低,而其流动性则会增加,使得进料斗内在持续投入粘性污染土壤时不易发生堵塞,保证了本技术持续稳定的运行。
[0014]2、本技术中,通过利用破碎机内的破碎滚轮转动破碎掉落到筛板上,通过筛板将杂物与碎土筛分,筛分出的杂质堆积在分料出口处,通过电动伸缩杆定期将挡板从分料出口处推离,便于使用者将筛分出的杂质进行单独收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种粘性污染土壤筛分处置装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种粘性污染土壤筛分处置装置的内部结构剖视图;
[0017]图3为本技术提出一种粘性污染土壤筛分处置装置的侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种粘性污染土壤筛分处置装置的排料口内部结构剖视图。
[0019]图例说明:1、第一电机;2、减速齿轮箱;3、进料斗;31、导料板;32、流通槽;33、弹性胶板;34、振动电机;4、输料管;41、安装架;42、输料螺杆;5、加热器;6、排料口;61、活动杆;62、压块;7、破碎机;71、破碎滚轮;72、传动齿轮;73、第二电机;8、筛料箱;81、电动伸缩杆;82、挡板;83、筛板;84、分料出口;9、观察玻璃板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种粘性污染土壤筛分处置装置,包括第一电机1,第一电机1的一端固定安装有减速齿轮箱2,减速齿轮箱2的一侧设置有输料管4,输料管4的内部转动连接有输料螺杆42,输料螺杆42的一端贯穿输料管4的一端外壁与减速齿轮箱2连接,输料管4的顶面固定连接有进料斗3,进料斗3的内部与输料管4的内部连通,进料斗3的内部设置有导料板31,导料板31的外壁设置有流通槽32,导料板31的两端与进料斗3的内壁之间固定连接有弹性胶板33,导料板31的底面固定安装有振动电机34,输料管4的一端外壁固定安装有加热器5,输料管4的一端底面的固定连接有排料口6,排料口6的底面固定安装有破碎机7,排料口6的内部与输料管4的内部连通,输料管4的底面固定连接
有安装架41。
[0023]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用:通过进料斗3将粘性污染土壤投入输料管4内,通过第一电机1和减速齿轮箱2驱动输料螺杆42转动,利用输料螺杆42对粘性土壤进行输送,在进料斗3持续投入土壤的过程中通过启动振动电机34产生振动,使得导料板31发生晃动,从而使粘性土壤在进料斗3内受到振动时,黏度会降低,而其流动性则会增加,使得进料斗3内在持续投入粘性污染土壤时不易发生堵塞,保证了本技术持续稳定的运行。
[0024]实施例2,如图1

4所示,破碎机7的内部转动连接有破碎滚轮71,破碎滚轮71的轴端贯穿破碎机7的外壁固定连接有第二电机73,第二电机73的一侧设置有传动齿轮72,传动齿轮72的输出轴端与第二电机73的外壁固定连接,破碎机7的底面固定连接有筛料箱8,筛料箱8和排料口6的一侧外壁均固定连接有观察玻璃板9,筛料箱8的内壁固定连接有筛板83,筛板83的一侧设置有分料出口84,分料出口84贯穿筛料箱8的外壁,分料出口84的一侧设置有挡板82,挡板82的上方设置有电动伸缩杆81,电动伸缩杆81的输出杆一端与挡板82的外壁固定连接,排料口6的一侧外壁贯穿活动连接有活动杆61,活动杆61的一端底面固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘性污染土壤筛分处置装置,包括第一电机(1),所述第一电机(1)的一端固定安装有减速齿轮箱(2),所述减速齿轮箱(2)的一侧设置有输料管(4),其特征在于:所述输料管(4)的内部转动连接有输料螺杆(42),所述输料螺杆(42)的一端贯穿输料管(4)的一端外壁与减速齿轮箱(2)连接,所述输料管(4)的顶面固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的内部与输料管(4)的内部连通,所述进料斗(3)的内部设置有导料板(31),所述导料板(31)的外壁设置有流通槽(32),所述导料板(31)的两端与进料斗(3)的内壁之间固定连接有弹性胶板(33),所述导料板(31)的底面固定安装有振动电机(34),所述输料管(4)的一端外壁固定安装有加热器(5),所述输料管(4)的一端底面的固定连接有排料口(6),所述排料口(6)的底面固定安装有破碎机(7)。2.根据权利要求1所述的一种粘性污染土壤筛分处置装置,其特征在于:所述破碎机(7)的内部转动连接有破碎滚轮(71),所述破碎滚轮(71)的轴端贯穿破碎机(7)的外壁固定连接有第二电机(73),所述第二电机(73)的一侧设置有传动齿轮(72),所述传动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕少伟魏平原李鹏李佳伟张敏胡辉于景宾刘玉峰闫珂张亚军李雪朝郭丽娜高朝勃
申请(专利权)人:河北大美环境修复科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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