一种花岗岩薄板负压转运机制造技术

本实用新型专利技术涉及转运机的技术领域，特别是涉及一种花岗岩薄板负压转运机，其充分利用了花岗岩薄板转运过程的时间，使得花岗岩薄板能够连续性的转运，提高了花岗岩薄板转运的效率；包括底板、多组支撑杆和顶板，多组支撑杆分别均匀对称固定在底板顶端的左右两侧，顶板固定在多组支撑杆的顶端，其特征在于，还包括转运机构、两组移动板、多组电动推杆和两组真空吸盘机构，转运机构安装在顶板上，转运机构用于带动两组移动板朝相反的方向前后移动，并且多组电动推杆以两组为单位分别对称固定在两组移动板底端的左右两侧，电动推杆的输出端与真空吸盘机构连接，真空吸盘机构用于吸附固定花岗岩薄板。花岗岩薄板。花岗岩薄板。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩薄板负压转运机


[0001]本技术涉及转运机的
，特别是涉及一种花岗岩薄板负压转运机。

技术介绍

[0002]目前随着社会经济的发展，越来越多的建筑装饰用到了精美的石材，尤其是花岗岩薄板的使用更加广泛，在花岗岩薄板加工时，需要用负压转运机进行运输，经检索公开号为CN210456577U的专利文件中，提供了一种石材板料负压转运装置，包括X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置，所述的X轴驱动装置为两根行走梁，行走梁上设有第一导轨，Z轴驱动装置设置在第一导轨上，X轴驱动装置两端分别设有一个Y轴驱动装置，Y轴驱动装置为“U”形机架，Y轴驱动装置上设有第二导轨，第二导轨与第一导轨垂直，X轴驱动装置的两端设置在第二导轨上，所述的Z轴驱动装置设置在两根行走梁之间，Z轴驱动装置的底部设有R轴旋转驱动装置，R轴旋转驱动装置上设有真空吸盘系统，但其使用过程中发现，上述装置单次只能对一块石材进行运输，真空吸盘系统往复移动过程中的时间不能充分利用，导致石材的转运效率较低，因此需要一种新的花岗岩薄板负压转运机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种充分利用了花岗岩薄板转运过程的时间，使得花岗岩薄板能够连续性的转运，提高其转运的效率的花岗岩薄板负压转运机。
[0004]本技术的一种花岗岩薄板负压转运机，包括底板、多组支撑杆和顶板，多组支撑杆分别均匀对称固定在底板顶端的左右两侧，顶板固定在多组支撑杆的顶端，其特征在于，还包括转运机构、两组移动板、多组电动推杆和两组真空吸盘机构，转运机构安装在顶板上，转运机构用于带动两组移动板朝相反的方向前后移动，并且多组电动推杆以两组为单位分别对称固定在两组移动板底端的左右两侧，电动推杆的输出端与真空吸盘机构连接，真空吸盘机构用于吸附固定花岗岩薄板；将一块花岗岩薄板通过左侧的真空吸盘机构进行吸附固定，并启动转运机构，使得左侧的移动板向后侧移动，右侧的移动板向前移动，当左侧的移动板移动到后侧花岗岩薄板放置处时，右侧的移动板移动到前侧花岗岩薄板的取料处，此时通过电动推杆带动真空吸盘机构向下移动，并关闭左侧的真空吸盘机构，使得花岗岩薄板放到放置处，同时启动右侧的真空吸盘机构并对另一块花岗岩薄板进行吸附固定，此时使得转运机构反转，从而使得左侧的移动板向前侧移动，后侧的移动板向后侧移动，重复上述动作，从而充分利用了花岗岩薄板转运过程的时间，使得花岗岩薄板能够连续性的转运，提高了花岗岩薄板转运的效率。
[0005]优选的，转运机构包括电机、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组转动轴、两组第一固定块、两组蜗杆、两组蜗轮、两组丝杠轴、多组第二固定块、两组滑杆和两组滑块，电机固定在顶板的顶端中部后侧，电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与两组第二锥齿轮啮合传动连接，两组第二锥齿轮分别对称固定在两组转动轴的内侧端，并且转动轴与第一固定块转动连接，两组第一固定块分别对称固定在顶板底端的左右两侧，蜗杆固定
在转动轴的外侧端，并且蜗杆与蜗轮啮合传动连接，两组蜗轮分别固定在两组丝杠轴的后端，丝杠轴与同侧的两组第二固定块转动连接，多组第二固定块以两组为单位分别对称固定在顶板底端左右两侧的前后两侧，并且滑杆固定在同侧两组第二固定块之间，滑杆位于丝杠轴的下方，并且滑块与丝杠轴螺装连接，并与滑杆滑动连接，并且滑块的底端与移动板连接；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与两组第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得两组转动轴分别带动两组蜗杆朝相反的方向转动，并且蜗杆与蜗轮啮合传动连接，从而使得两组丝杠轴朝相反的方向转动，并使得两组滑块在滑杆的配合使用下，分别带动两组移动板朝相反的的方向前后移动，为移动板的移动提供动力。
[0006]优选的，真空吸盘机构包括空心壳体、电动吸气机、滤尘网和多组吸气管，同侧两组电动推杆的输出端分别与空心壳体顶端的左右两侧连接，电动吸气机固定在空心壳体的顶端，并且滤尘网固定在空心壳体内，多组吸气管均匀固定在空心壳体的底端并与空心壳体内部连通，并且吸气管的底端设置有吸盘；通过电动推杆带动空心壳体向下移动，使得吸气管底端的吸盘与花岗岩薄板接触，此时启动电动吸气机，使得电动吸气机将空心壳体内部抽成负压，此时花岗岩薄板在空心壳体内外大气压强差的作用下，被吸气管底端的吸盘牢牢吸附固定，便于后续花岗岩薄板的转运，提高装置的使用效果。
[0007]优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别对称固定在两组滑块的左右两端，并且加强板与移动板的顶端连接；通过设置加强板，加强滑块与移动板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0008]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0009]优选的，蜗杆与蜗轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小蜗杆与蜗轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将一块花岗岩薄板通过左侧的真空吸盘机构进行吸附固定，并启动转运机构，使得左侧的移动板向后侧移动，右侧的移动板向前移动，当左侧的移动板移动到后侧花岗岩薄板放置处时，右侧的移动板移动到前侧花岗岩薄板的取料处，此时通过电动推杆带动真空吸盘机构向下移动，并关闭左侧的真空吸盘机构，使得花岗岩薄板放到放置处，同时启动右侧的真空吸盘机构并对另一块花岗岩薄板进行吸附固定，此时使得转运机构反转，从而使得左侧的移动板向前侧移动，后侧的移动板向后侧移动，重复上述动作，从而充分利用了花岗岩薄板转运过程的时间，使得花岗岩薄板能够连续性的转运，提高了花岗岩薄板转运的效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、移动板；5、电动推杆；6、电机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、转动轴；10、第一固定块；11、蜗杆；12、蜗轮；13、丝杠轴；14、第二固定块；15、滑杆；16、滑块；17、空心壳体；18、电动吸气机；19、滤尘网；20、吸气管；21、加强板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图3所示，多组支撑杆2分别均匀对称固定在底板1顶端的左右两侧，顶板3固定在多组支撑杆2的顶端，其特征在于，电机6固定在顶板3的顶端中部后侧，电机6的输出端与第一锥齿轮7连接，并且第一锥齿轮7与两组第二锥齿轮8啮合传动连接，两组第二锥齿轮8分别对称固定在两组转动轴9的内侧端，并且转动轴9与第一固定块10转动连接，两组第一固定块10分别对称固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花岗岩薄板负压转运机，包括底板（1）、多组支撑杆（2）和顶板（3），多组支撑杆（2）分别均匀对称固定在底板（1）顶端的左右两侧，顶板（3）固定在多组支撑杆（2）的顶端，其特征在于，还包括转运机构、两组移动板（4）、多组电动推杆（5）和两组真空吸盘机构，转运机构安装在顶板（3）上，转运机构用于带动两组移动板（4）朝相反的方向前后移动，并且多组电动推杆（5）以两组为单位分别对称固定在两组移动板（4）底端的左右两侧，电动推杆（5）的输出端与真空吸盘机构连接，真空吸盘机构用于吸附固定花岗岩薄板。2.如权利要求1所述的一种花岗岩薄板负压转运机，其特征在于，转运机构包括电机（6）、第一锥齿轮（7）、两组第二锥齿轮（8）、两组转动轴（9）、两组第一固定块（10）、两组蜗杆（11）、两组蜗轮（12）、两组丝杠轴（13）、多组第二固定块（14）、两组滑杆（15）和两组滑块（16），电机（6）固定在顶板（3）的顶端中部后侧，电机（6）的输出端与第一锥齿轮（7）连接，并且第一锥齿轮（7）与两组第二锥齿轮（8）啮合传动连接，两组第二锥齿轮（8）分别对称固定在两组转动轴（9）的内侧端，并且转动轴（9）与第一固定块（10）转动连接，两组第一固定块（10）分别对称固定在顶板（3）底端的左右两侧，蜗杆（11）固定在转动轴（9）的外侧端，并且蜗杆（11）与蜗轮（12）啮合传动连接，两组蜗轮（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袭祥栋，
申请(专利权)人：山东天马泰山机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：