一种铆合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆合结构，包括导套，导套的一端固定连接有固定环，固定环内滑动连接有套筒，套筒远离固定环的一端固定连接有固定片，固定片靠近套筒的一面固定连接有压花齿，导套的另一端固定连接有连接块，连接块远离导套的一端连接有方形块，方形块远离连接块的一端固定连接有固定块，固定块远离连接块的一端固定连接有两个呈对称设置的弧形块，导套内部开设有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有滑块，滑块远离固定环的一面固定连接有活动杆，活动杆远离滑块的一端固定连接挂钩，外部套设有弹簧；本实用新型专利技术通过压力使压花齿挤入固定环上的弧形面，从而实现锁紧的效果，有效的解决了PCB板在固定的过程中出现无法固定和易脱落的问题。易脱落的问题。易脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铆合结构


[0001]本技术涉及计算机设备
，特别是一种铆合结构。

技术介绍

[0002]PCB板是印刷电路板，是电脑重要的电子部件，在固定PCB板时，先将PCB板装在机架上，应让PCB板到位、平整，插上各引线插头还有小机关，要先将各螺丝装上，再均匀拧紧各固定螺丝，整个固定过程中要严格按照上述步骤进行，否侧使螺丝固定容易出现有不平整和PCB板螺丝孔不到位的现象，导致在PCB板固定的过程中容易出现无法固定和易脱落的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种铆合结构，有效的解决了在PCB板的固定过程中出现无法固定和易脱落的问题。
[0004]其解决的技术方案是，本技术包括导套，所述导套的一端固定连接有固定环，所述固定环内滑动连接有套筒，所述套筒远离固定环的一端固定连接有固定片，所述固定片靠近套筒的一面固定连接有压花齿，所述导套的另一端固定连接有连接块，所述连接块远离导套的一端连接有方形块，所述方形块远离连接块的一端固定连接有固定块，所述固定块远离连接块的一端固定连接有两个呈对称设置的弧形块，所述导套内部开设有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离固定环的一面固定连接有活动杆，所述活动杆远离滑块的一端固定连接挂钩，所述活动杆外部套设有弹簧。
[0005]优选的，所述T形滑槽与固定环相连通，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与导套的远离固定环的一侧内壁固定连接。
[0006]优选的，所述连接块的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽与导套内部开设的T形滑槽相连通，所述方形块的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽相连通。
[0007]优选的，所述套筒的内部开设有空腔，且空腔内固定连接固定杆，所述固定块远离方形块的一面开设有凹槽，且凹槽的尺寸与挂钩的尺寸相匹配。
[0008]优选的，所述滑块靠近固定环的一面开设有第三滑槽，且第三滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述套筒靠近压花齿的一端开设有导向槽，所述固定环靠近套筒的一面设置有弧面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过导套内部开设T形滑槽，滑块滑动连接在T形滑槽内，滑块一面固定连接活动杆，活动杆周围设置有弹簧，活动杆一端固定连接挂钩，固定块远离方形块的一面开设有凹槽，通过滑动滑块，带动挂钩向左移动，直到挂钩完全从固定块的凹槽中露出，通过滑块上开设的第三滑槽转动滑块，使挂钩转入到固定块开设的凹槽中，使方形块和导套夹紧支撑板，整个固定效果更加牢固。
附图说明
[0012]图1是本技术导套的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术导套的剖视示意图；
[0014]图3是本技术导套的正视示意图；
[0015]图4是本技术的局部爆炸结构示意图；
[0016]图5是本技术的安装示意图。
[0017]示意图中的标号说明：1、导套；2、固定环；3、套筒；4、连接块；5、方形块；6、固定块；7、活动杆；8、滑块；9、挂钩；10、弹簧；11、压花齿；12、固定片；13、弧形块；14、固定杆；15、支撑板；16、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1至图5给出一种铆合结构，包括导套1，导套1，导套1的一端固定连接有固定环2，固定环2内滑动连接有套筒3，套筒3远离固定环2的一端固定连接有固定片12，固定片12靠近套筒3的一面固定连接有压花齿11，导套1的另一端固定连接有连接块4，连接块4远离导套1的一端连接有方形块5，方形块5远离连接块4的一端固定连接有固定块6，固定块6远离连接块4的一端固定连接有两个呈对称设置的弧形块13，导套1内部开设有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有滑块8，滑块8远离固定环2的一面固定连接有活动杆7，活动杆7远离滑块8的一端固定连接挂钩9。
[0020]为了保证套筒3在导套1内滑动，如图1和图2所示，T形滑槽与固定环2相连通。
[0021]如图2和图4所示，活动杆7外部套设有弹簧10，弹簧10的一端与滑块8固定连接，弹簧10的另一端与导套1的远离固定环2的一侧内壁固定连接，弹簧10与活动杆7之间留有间隙，能够满足滑块8和活动杆7的移动。
[0022]为了挂钩9能够固定在固定块6的凹槽内，使装置固定在支撑板15上，如图2和图5所示，连接块4的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽与导套1内部开设的T形滑槽相连通，方形块5的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽相连通，便于挂钩9能够从第一滑槽和和第二滑槽中伸出。
[0023]为了使挂钩9在固定块6的凹槽内更加稳定，如图2、图4所示，套筒3的内部开设有空腔，且空腔内固定连接固定杆14，固定块6远离方形块5的一面开设有凹槽，且凹槽的尺寸与挂钩9的尺寸相匹配；
[0024]挂钩9从固定块6中伸出后，转动90度，挂钩9落入在固定块6上开设的凹槽中，使装置夹紧支撑板15。
[0025]为了便于滑块8的固定，如图2和图4所示，滑块8靠近固定环2的一面开设有第三滑槽，且第三滑槽的尺寸与固定杆14的尺寸相匹配，进行压铆后，使固定杆14卡在第三滑槽内部，使滑块8固定的更加牢固。
[0026]为了防止滑块8脱落，如图1、图3所示，套筒3靠近压花齿11的一端开设有导向槽，
固定环2靠近套筒3的一面设置有弧面，导向槽和弧面的开设方便压铆过程中产生塑性形变，从而更加稳固。
[0027]本技术使用时，先将弧形块13插入固定板16与之相对应的凹槽中，再将固定块6放在支撑板15相对应的位置，使导套1靠近连接块4的一端开设的凹槽与支撑板15相对应的位置连接，导套1上靠近连接块的一端开设有凹槽，支撑板15相对应的位置开设有与之相对应的凹槽，此处为台阶限位，使得导套1与支撑板15精准定位，保证导套1上的挂钩9和固定块6上开设的凹槽三者重合精准，有利于装置固定的精准定位，导套1内部开设的有T形滑槽，T形滑槽滑动连接滑块8，滑块8固定连接活动杆7，活动杆7一端固定挂钩9，向左推动滑块8，直至与滑块8固定连接的挂钩9靠近与固定块6连接的弧形块13，滑块8上开设有第三滑槽，通过第三滑槽转动滑块8带动挂钩9转动90度，直至挂钩9落入固定块6上开设的凹槽中，这时固定块6对挂钩9限位固定，这时能够将支撑板15固定在固定板16上，此时推动与固定环2滑动连接的套筒3，使与套筒3固定连接的固定杆14对准滑块8上的第三滑槽，向左推动套筒3，直至固定片12与固定环2上开设的弧形面接触，通过压力使压花齿11挤入固定环2上的弧形面，使弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆合结构，包括导套(1)，其特征在于，所述导套(1)的一端固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)内滑动连接有套筒(3)，所述套筒(3)远离固定环(2)的一端固定连接有固定片(12)，所述固定片(12)靠近套筒(3)的一面固定连接有压花齿(11)，所述导套(1)的另一端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)远离导套(1)的一端连接有方形块(5)，所述方形块(5)远离连接块(4)的一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)远离连接块(4)的一端固定连接有两个呈对称设置的弧形块(13)，所述导套(1)内部开设有T形滑槽，且T形滑槽内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)远离固定环(2)的一面固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)远离滑块(8)的一端固定连接挂钩(9)，所述活动杆(7)外部套设有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种铆合结构，其特征在于，所述T形滑槽与固定环(2)相连通，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜汉卿，赵恒早，
申请(专利权)人：东莞市信合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：