一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴纸装置技术领域，具体为一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置，包括机架，机架的左端上下滑动设有升降架，升降架的中间转动安装有转动架，转动架的中间转动安装有转杆，转杆的前后端固设有安装板，安装板的顶端固设有电动清理器，电动清理器沿直线分布设置，安装板的左端前后对称固设有磁块，电动清理器用于对钢管的外表进行清理，转动架的前后端均固设有电磁铁，本实用新型专利技术在贴纸前对钢管需要粘贴的位置进行清理，使钢管表面保持干净，保证贴纸与钢管稳固的安装在一起，加强贴纸的牢固程度，防止贴纸在后续的喷漆过程中脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置


[0001]本技术涉及贴纸装置
，具体为一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置。

技术介绍

[0002]目前，油气管线、水管线在钢管防腐蚀处理过程中，需要钢管两头预留现成焊接的预留段，在工厂大规模生产中，钢管两端都是人工贴纸，人员劳动强度大，贴纸质量随意性高，给后续去除钢管两端的防腐层增加工作量，防腐产品的合同率降低；
[0003]例如公告号为CN210462165U的中国技术专利中公开了一种钢管防腐线管端自动贴纸机，包含固定座、主体架、直线导轨、旋转梁、压紧辊、配重块、切纸机构、贴纸输送装置、驱动气缸、销轴,主体架和直线导轨连接在固定座上方，旋转梁通过销轴铰接在主体架上，旋转梁上设置压辊装置；
[0004]钢管生产完毕后运输到贴纸装置这个过程中，表面会沾满灰尘，不经过处理直接进行贴纸操作会导致贴纸不牢固，后续的喷漆过程中贴纸容易脱落。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置，包括机架，所述机架的左端上下滑动设有升降架，所述升降架的中间转动安装有转动架，所述转动架的中间转动安装有转杆，所述转杆的前后端固设有安装板，所述安装板的顶端固设有电动清理器，所述电动清理器沿直线分布设置，所述安装板的左端前后对称固设有磁块，所述电动清理器用于对钢管的外表进行清理。
[0007]进一步的，所述转动架的前后端均固设有电磁铁，所述电磁铁提供驱动的动力。
[0008]进一步的，所述转动架的前后端均固设有限位板，所述限位板用于限制位置。
[0009]进一步的，所述转动架的中间固设有切割刀，所述切割刀用于进行切割。
[0010]进一步的，所述转动架的中间转动安装有贴纸辊，所述贴纸辊用于覆盖钢管。
[0011]进一步的，所述转动架的中间转动安装有压辊，所述压辊用于进行按压。
[0012]进一步的，所述升降架的前后两端均固设有摆动气缸，所述摆动气缸与所述转动架转动连接，所述摆动气缸提供转动的动力。
[0013]进一步的，所述机架的中间固设有升降气缸，所述升降气缸于所述升降架固定连接，所述升降气缸提供上下的动力。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在贴纸前对钢管需要粘贴的位置进行清理，使钢管表面保持干净，保证贴纸与钢管稳固的安装在一起，加强贴纸的牢固程度，防止贴纸在后续的喷漆过程中脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术外观示意图；
[0016]图2为本技术图1右侧的外观示意图；
[0017]图3为本技术图2的正视示意图；
[0018]图4为本技术图2的右视示意图；
[0019]图5为本技术图2中转动架外观示意图；
[0020]图6为本技术图2中安装板外观示意图；
[0021]图7为本技术图2中电磁铁处结构示意图。
[0022]图中：11、机架；12、升降架；13、摆动气缸；14、升降气缸；15、贴纸辊；16、转动架；17、安装板；18、切割刀；19、压辊；20、转杆；21、磁块；22、电动清理器；23、电磁铁；24、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参照附图1
‑
附图7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置，包括机架11，机架11的左端上下滑动设有升降架12，升降架12的中间转动安装有转动架16，转动架16的中间转动安装有转杆20，转杆20的前后端固设有安装板17，安装板17的顶端固设有电动清理器22，电动清理器22沿直线分布设置，安装板17的左端前后对称固设有磁块21。
[0026]电动清理器22顶端为软性材质，与钢管接触后，能够自行转动，进行清理。
[0027]磁块21本身具有一定的磁力，电磁铁23启动后，与磁块21本身的磁力相互排斥。
[0028]限位板24对安装板17的转动位置进行限制。
[0029]实施例2
[0030]参照附图1
‑
附图7，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与实施例1的区别在于：摆动气缸13的伸缩，使转动架16向左右两个方向转动。
[0031]升降气缸14的伸缩使升降架12向竖直方向移动。
[0032]机架11的背面安装有导轨，升降架12与导轨配合，使升降架12稳定的移动。
[0033]贴纸辊15的表面缠绕有美纹纸。
[0034]使用时，当钢管靠近后，启动升降气缸14，带动升降架12向上方移动，同时启动电磁铁23，电磁铁23对磁块21产生排斥力，进而使安装板17转动，与限位板24抵接在一起，如图1所示的状态，升降架12移动带动转动架16移动，使电动清理器22与钢管的外壁接触，然后使钢管转动的同时启动电动清理器22，电动清理器22将钢管的外壁清理干净。
[0035]清理完毕后，关闭电磁铁23，在重力作用下，安装板17向电磁铁23的方向转动，直至与电磁铁23抵接在一起，使升降架12继续上升，当贴纸辊15与钢管外壁接触后，会将美纹纸缠绕在钢管外壁上，钢管转动一圈后，启动摆动气缸13，摆动气缸13带动转动架16转动，
使压辊19压住钢管表面的美纹纸，切割刀18切断美纹纸与钢管之间的联系，压辊19继续按压钢管外壁的美纹纸，平整的压实在钢管表面，回到初始状态，等待下一个钢管的到来。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置，包括机架(11)，其特征在于：所述机架(11)的左端上下滑动设有升降架(12)，所述升降架(12)的中间转动安装有转动架(16)，所述转动架(16)的中间转动安装有转杆(20)，所述转杆(20)的前后端固设有安装板(17)，所述安装板(17)的顶端固设有电动清理器(22)，所述电动清理器(22)沿直线分布设置，所述安装板(17)的左端前后对称固设有磁块(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置，其特征在于：所述转动架(16)的前后端均固设有电磁铁(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢管防腐预留段自动贴纸装置，其特征在于：所述转动架(16)的前后端均固设有限位板(24)。4.根据权利要求3所述的一种用于钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓淑娟，
申请(专利权)人：邓淑娟，
类型：新型
国别省市：