飞灰螯合剂配制管道节流装置制造方法及图纸

技术编号:37209957 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:00
本实用新型专利技术公开了飞灰螯合剂配制管道节流装置,包括混合箱,混合箱的内腔上方两侧连通有进液管道,进液管道连接混合箱的另一端连接有进液斗,混合箱的下方连通有出液管,两侧进液管道之间设置有节流装置,节流装置包括连接腔,连接腔与两侧进液管道连通,连接腔内滑动连接有粗调板,粗调板内部滑动连接细调板,通过滑动连接腔表面的粗调滑块和细调滑块使粗调板和细调板在滑动腔内部进行滑动,粗调板和细调板对进液管道的截面进行拦堵,从而同步控制两侧进液管道内原料的流速;通过在混合箱内设置搅拌装置,通过倾斜设置的转盘及三角形截面的挡块,使原料在接触到转盘之后就会带动转盘转动,从而对原料进行混合搅拌。从而对原料进行混合搅拌。从而对原料进行混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
飞灰螯合剂配制管道节流装置


[0001]本技术涉及飞灰螯合剂制备
,具体涉及飞灰螯合剂配制管道节流装置。

技术介绍

[0002]飞灰螯合剂能够用于垃圾燃烧时的灰尘稳定化处理,在混合中,需要将不同的原液进行混合,常用的方法是取好需要的原液,根据不同比例量好以后倒入罐体内搅拌,这种倒入时会使不同的原液不能很好的混合,在搅拌罐内需要长时间搅拌才能混合。
[0003]现有的飞灰螯合剂制备,对于控制原料的流速时大多采用手动节流阀,通过开关节流阀来控制不同原料之间的流速;但在对不同原料开关节流阀时存在时间差,在对原料达到目标流速之前,这段时间会让原料生产的配比产生误差。
[0004]如中国专利CN211886379U公开了一种飞灰螯合剂配制管道节流装置,包括混合箱,所述混合箱上设置有多个进液斗,所述进液斗通过设置的进液管与所述混合箱连通,且所述进液管上安装有手动节流阀;通过手动节流阀对进液斗进行节流,在需要改变流速的时候很难同时对两侧节流阀进行操作,分步进行所产生的时间差会给生产带来误差,同时在两侧原料进入到混合箱内时,随着原料在混合箱内进行积累,积累到一定程度使转盘不能够对箱内的原料进行充分混合搅拌,影响了飞灰螯合剂生成的品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于解决上述不能同步改变两侧原料的流速、原料进入到混合箱后不能够充分搅拌,而提出飞灰螯合剂配制管道节流装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]飞灰螯合剂配制管道节流装置,包括:
[0008]混合箱,其底部设置有出液管;
[0009]进液装置,两个进液装置连通混合箱,所述进液装置包括:
[0010]进液管道,其与所述混合箱连通;
[0011]进液斗,其与所述进液管道连通;
[0012]调节装置,设置在两个所述进液管道之间,调节装置包括:
[0013]连接腔,其与两个所述进液管道内部连通;
[0014]粗调板,所述连接腔的内部滑动连接有粗调板,所述粗调板设置有空槽;
[0015]细调板,所述细调板位于所述空槽内,所述细调板在所述空槽内滑动连接;
[0016]搅拌装置,其安装在所述混合箱与所述出液管的内部,搅拌装置包括:
[0017]第一转轴,其一端与混合箱的内部可转动连接;
[0018]第二转轴,其一端与出液管的内部可转动连接;
[0019]中心转轴,其两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴固定连接,中心转轴的直径沿原料掉落方向自上而下逐渐增大;
[0020]搅拌叶片,若干搅拌叶片设置在所述中心转轴上,所述搅拌叶片的大小和长度沿原料掉落方向自上而下逐渐增大;
[0021]叶轮,其与所述第二转轴的旋转中心同轴连接第二转轴的表面。
[0022]作为本技术进一步的方案:所述调节装置5通过滑块与滑槽配合调节。
[0023]作为本技术进一步的方案:所述滑块与滑槽包括粗调滑槽,所述连接腔上设置有所述粗调滑槽,所述粗调板上设置有粗调滑块和细调滑槽。
[0024]作为本技术进一步的方案:所述细调板上设置有细调滑块。
[0025]作为本技术进一步的方案:所述粗调板与细调板的接触面均为非光滑表面。
[0026]作为本技术进一步的方案:所述进液管道的横截面形状为方形。
[0027]作为本技术进一步的方案:所述搅拌叶片的数量沿原料掉落方向自上而下逐渐减少。
[0028]作为本技术进一步的方案:所述搅拌叶片沿进液管道方向的竖直投影大于两侧进液管道之间的距离。
[0029]本技术的有益效果:
[0030](1)本技术的飞灰螯合剂配制管道节流装置,通过设置了节流装置,通过粗调板和细调板,对进液管道的截面进行拦堵,从而能够同时控制两侧进液管道内原料的流速;
[0031](2)本技术的飞灰螯合剂配制管道节流装置,通过设置了搅拌装置,通过设置不同宽度和长度的搅拌叶片,对混合箱内积累的原料进行充分的搅拌。
附图说明
[0032]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0033]图1是本技术飞灰螯合剂配制管道节流装置的整体图;
[0034]图2是本技术飞灰螯合剂配制管道节流装置的结构示意图;
[0035]图3是本技术飞灰螯合剂配制管道节流装置的局部放大图;
[0036]图4是本技术节流装置的结构示意图;
[0037]图5是本技术节流装置的侧视图;
[0038]图6是本技术搅拌装置的结构示意图。
[0039]图中:1、进液斗;2、进液管道;3、混合箱;4、出液管;5、调节装置;501、连接腔;502、粗调板;503、细调板;504、粗调滑块;505、粗调滑槽;506、细调滑槽;507、细调滑块;6、搅拌装置;601、第一转轴;602、第二转轴;603、中心转轴;604、搅拌叶片;605、叶轮。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0041]实施例1
[0042]请参阅图1

5所示,本技术为一种飞灰螯合剂配制管道节流装置,包括进液斗1、进液管道2、混合箱3、出液管4和调节装置5,混合箱3的内腔上方两侧连通有进液管道2,
进液管道2连接混合箱3的另一端连接有进液斗1,混合箱3的下方连通有出液管4;两侧进液管道2之间设置有调节装置5,调节装置5包括连接腔501,连接腔501与两侧进液管道2固定连接,连接腔501的空腔与进液管道2的通道连通,连接腔501内滑动连接有粗调板502,连接腔501上设置有粗调滑槽505,粗调板502上设置有粗调滑块504,粗调滑块504通过粗调滑槽505从连接腔501内部伸出到连接腔501的外部;通过滑动粗调滑块504可以带动连接腔501内的粗调板502滑动,粗调板502的中心设置有空槽,空槽内滑动连接有细调板503,粗调板502上设置有细调滑槽506,连接腔501设置有与粗调滑槽506形状相同的槽口;细调板503上设置有细调滑块507,细调滑块507先通过粗调板502的细调滑槽506,然后从连接腔501的槽口伸出,从粗调板502的内部伸出到连接腔501的外部,通过在细调滑槽506与连接腔501的槽口上滑动细调滑块507,可带动细调板503在粗调板502的内部滑动。
[0043]当使用这种飞灰螯合剂配制管道节流装置时,通过往两侧进液斗1添加飞灰螯合剂配制的原液,两侧的原液会顺着进液管道2流动到混合箱3之中进行混合,然后通过出液管4排出;在使用过程中,由于进液斗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.飞灰螯合剂配制管道节流装置,其特征在于,包括:混合箱(3),其底部设置有出液管(4);进液装置,两个进液装置连通混合箱(3),所述进液装置包括:进液管道(2),其与所述混合箱(3)连通;进液斗(1),其与所述进液管道(2)连通;调节装置(5),设置在两个所述进液管道(2)之间,所述调节装置(5)包括:连接腔(501),其与两个所述进液管道(2)内部连通;粗调板(502),所述连接腔(501)的内部滑动连接有粗调板(502),所述粗调板(502)设置有空槽;细调板(503),其位于所述空槽内,所述细调板(503)在所述空槽内滑动连接;搅拌装置(6),其安装在所述混合箱(3)与所述出液管(4)的内部,所述搅拌装置(6)包括:第一转轴(601),其一端与所述混合箱(3)的内部可转动连接;第二转轴(602),其一端与所述出液管(4)的内部可转动连接;中心转轴(603),其两端分别与所述第一转轴(601)和所述第二转轴(602)固定连接,所述中心转轴(603)的直径沿原料掉落方向自上而下逐渐增大;搅拌叶片(604),若干搅拌叶片(604)设置在所述中心转轴(603)上,所述搅拌叶片(604)的大小和长度沿原料掉落方向自...

【专利技术属性】
技术研发人员:景奇超
申请(专利权)人:乐尔环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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