一种高取代度乳化淀粉的制备装置制造方法及图纸

技术编号:37206870 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术涉及乳化淀粉制备技术领域,且公开了一种高取代度乳化淀粉的制备装置,包括制备桶,制备桶底面设有支撑装置,制备桶底面设有出料口,制备桶弧形表面设有进料口,制备桶进料口处设有进料装置,制备桶通过进料装置连接有乳化装置。该高取代度乳化淀粉的制备装置通过安装螺旋输液管、储液器支撑架、储液器和水泵一,使得在乳化加热阶段结束后,乳化桶内部可以快速冷却,且可以更换储液器中的冷却液,使其可持续使用。通过安装固定架、搅拌杆支撑架、旋转电机、搅拌杆和搅拌叶片,使得旋转电机可驱动搅拌杆支撑架旋转,从而使搅拌杆和搅拌叶片旋转,来搅拌加热中的淀粉液加速乳化过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种高取代度乳化淀粉的制备装置


[0001]本技术涉及乳化淀粉制备
,具体为一种高取代度乳化淀粉的制备装置。

技术介绍

[0002]为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等),使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工,改变性质的淀粉统称为变性淀粉。乳化淀粉在制备之前需要进行乳化和加热,现有高取代度乳化淀粉制备装置乳化加热阶段完成时没有单独的冷却装置,需要等待其自然冷却,让淀粉制备时间增加,使得制备效率低下。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高取代度乳化淀粉的制备装置,具备螺旋输液管、储液器支撑架、储液器和水泵一,在乳化加热阶段结束后,通过水泵一将储液器中的冷却液抽到螺旋输液管中,让冷却液在乳化桶表面不停循环,使得内部可以快速冷却,减少冷却时间,且可通过打开储液器顶面凸起密封盖可以替换储液器中的冷却液,使其可持续使用等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高取代度乳化淀粉的制备装置,包括制备桶,所述制备桶底面设有支撑装置,所述制备桶底面设有出料口,所述制备桶弧形表面设有进料口,所述制备桶进料口处设有进料装置,所述制备桶通过进料装置连接有乳化装置;
[0007]所述乳化装置包括乳化桶、阀门、温度表、电加热装置、加速乳化装置和冷却装置,所述乳化桶顶面设有进料口,所述乳化桶弧形表面开设有输料口,所述乳化桶输料口处固定安装有阀门,所述阀门出料口与输料管一端连接,所述乳化桶弧形表面固定安装有温度表,所述乳化桶内壁固定安装有电加热装置,所述乳化桶内壁设有加速乳化装置,所述乳化桶弧形表面设有冷却装置,所述支撑装置包括四个支撑柱和支撑底座,所述支撑底座放置于底面,所述支撑柱底面分别与支撑底座顶面固定连接,所述支撑柱顶面分别与制备桶底面固定连接。
[0008]优选的,所述进料装置包括水泵二和输料管,所述水泵二固定安装于制备桶弧形表面的进料口处,所述输料管一端与水泵二抽料口固定连接。
[0009]通过上述技术方案,通过进料装置包括水泵二和输料管,水泵二固定安装于制备桶弧形表面的进料口处,输料管一端与水泵二抽料口固定连接,使得水泵二可抽取乳化完成的淀粉液并由输料管输向制备桶。
[0010]优选的,所述加速乳化装置包括固定架、旋转电机、两个搅拌杆、搅拌杆支撑架和若干搅拌叶片,所述固定架固定安装于乳化桶内壁,所述旋转电机固定安装于固定架底面,所述搅拌杆支撑架与旋转电机输出端固定连接,所述搅拌杆支撑架底面分别固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆弧形表面设有若干搅拌叶片。
[0011]通过上述技术方案,通过加速乳化装置包括固定架、旋转电机、两个搅拌杆、搅拌杆支撑架和若干搅拌叶片,固定架固定安装于乳化桶内壁,旋转电机固定安装于固定架底面,搅拌杆支撑架与旋转电机输出端固定连接,搅拌杆支撑架底面分别固定安装有搅拌杆,搅拌杆弧形表面设有若干搅拌叶片,使得旋转电机可驱动搅拌杆支撑架旋转,从而使搅拌杆和搅拌叶片旋转,来搅拌加热中的淀粉液使其加速乳化。
[0012]优选的,所述冷却装置包括螺旋输液管、储液器、储液器支撑架和水泵一,所述螺旋输液管固定安装于乳化桶弧形表面,所述储液器支撑架固定安装于乳化桶弧形表面,所述储液器支撑架侧面贯穿设有若干孔洞,所述螺旋输液管从储液器支撑架一侧面孔洞穿入,从另一侧面孔洞穿出,所述储液器支撑架内部设有安装槽,所述储液器放置于储液器支撑架内部安装槽,所述螺旋输液管一端贯穿储液器支撑架侧面与储液器固定连接,所诉储液器弧形表面固定安装有水泵一,所述螺旋输液管另一端贯穿储液器支撑架侧面与水泵一固定连接。
[0013]通过上述技术方案,通过冷却装置包括螺旋输液管、储液器、储液器支撑架和水泵一,螺旋输液管固定安装于乳化桶弧形表面,储液器支撑架固定安装于乳化桶弧形表面,储液器支撑架侧面贯穿设有若干孔洞,螺旋输液管从储液器支撑架一侧面孔洞穿入,从另一侧面孔洞穿出,储液器支撑架内部设有安装槽,储液器放置于储液器支撑架内部安装槽,螺旋输液管一端贯穿储液器支撑架侧面与储液器固定连接,所诉储液器弧形表面固定安装有水泵一,螺旋输液管另一端贯穿储液器支撑架侧面与水泵一固定连接,使得可通过水泵一让储液器中的冷却液可在螺旋输液管中循环,使乳化加热阶段完成的淀粉液可以快速冷却。
[0014]优选的,所述储液器支撑架顶面开设有开口,所述储液器小于储液器支撑架开口,所述储液器顶面设有凸起,且其凸起穿过储液器支撑架顶面开口,所述储液器顶面凸起螺纹连接有密封盖。
[0015]通过上述技术方案,通过储液器支撑架顶面开设有开口,储液器小于储液器支撑架开口,储液器顶面设有凸起,且其凸起穿过储液器支撑架顶面开口,储液器顶面凸起螺纹连接有密封盖,使得可通过拆卸储液器密封盖来对储液器中的冷却液进行替换,使整个冷却装置可以循环使用。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种高取代度乳化淀粉的制备装置,具备以下有益效果:
[0017]1、本技术通过安装螺旋输液管、储液器支撑架、储液器和水泵一,使得在乳化加热阶段结束后,通过水泵一将储液器中的冷却液抽到螺旋输液管中,让冷却液在乳化桶表面不停循环,使得内部可以快速冷却,减少冷却时间,且可通过打开储液器顶面凸起密封盖可以替换储液器中的冷却液,使其可持续使用。
[0018]2、本技术通过安装固定架、搅拌杆支撑架、旋转电机、搅拌杆和搅拌叶片,使得旋转电机可驱动搅拌杆支撑架旋转,从而使搅拌杆和搅拌叶片旋转,来搅拌加热中的淀
粉液使其加速乳化。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体示意图;
[0020]图2为本技术结构正面示意图;
[0021]图3为本技术结构乳化桶剖视示意图;
[0022]图4为本技术结构储液器支撑架剖视示意图;
[0023]图5为本技术结构乳化桶背面示意图。
[0024]其中:1、制备桶;2、乳化桶;3、支撑底座;4、支撑柱;5、支撑架;6、旋转电机;7、搅拌杆;8、搅拌杆支撑架;9、电加热装置;10、温度表;11、螺旋输液管;12、储液器;13、水泵一;14、水泵二;15、输料管;16、阀门;17、搅拌叶片;18、储液器支撑架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一:
[0027]请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高取代度乳化淀粉的制备装置,包括制备桶,其特征在于:所述制备桶底面设有支撑装置,所述制备桶底面设有出料口,所述制备桶弧形表面设有进料口,所述制备桶进料口处设有进料装置,所述制备桶通过进料装置连接有乳化装置;所述乳化装置包括乳化桶、阀门、温度表、电加热装置、加速乳化装置和冷却装置,所述乳化桶顶面设有进料口,所述乳化桶弧形表面开设有输料口,所述乳化桶输料口处固定安装有阀门,所述阀门出料口与输料管一端连接,所述乳化桶弧形表面固定安装有温度表,所述乳化桶内壁固定安装有电加热装置,所述乳化桶内壁设有加速乳化装置,所述乳化桶弧形表面设有冷却装置,所述支撑装置包括四个支撑柱和支撑底座,所述支撑底座放置于底面,所述支撑柱底面分别与支撑底座顶面固定连接,所述支撑柱顶面分别与制备桶底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高取代度乳化淀粉的制备装置,其特征在于:所述进料装置包括水泵二和输料管,所述水泵二固定安装于制备桶弧形表面的进料口处,所述输料管一端与水泵二抽料口固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高取代度乳化淀粉的制备装置,其特征在于:所述加速乳化装置包括固定架、旋转电机、两个搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐金鑫谷清王帅
申请(专利权)人:桑泽健康科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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