一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压电阀技术领域，且公开了一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构，包括外壳，所述外壳外表面一侧设置有压电模块顶部外调节螺栓组，所述外壳外表面一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆外表面下侧设置有内腔调节螺母连接，所述外壳内部设置有调节块，所述外壳外表面一侧设置有复位弹簧，所述外壳外表面一侧设置有搅拌单元安置座，所述搅拌单元安置座外表面一侧设置有动力微型棘轮，所述动力微型棘轮外表面下侧设置有传动轴。该实用新型专利技术，压电阀在工作过程中，杠杆上下往复运动，传动杠杆可带动传动放大杆,放大杠杆通过棘轮驱动爪，往复运动，带动棘轮转动，从而实现搅拌叶轮的转动，实现胶水的搅拌，从而实现了节约资源的效果。源的效果。源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构


[0001]本技术涉及压电阀
，具体为一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构。

技术介绍

[0002]压电阀是利用功能陶瓷片在电压作用下产生弯曲变形原理制成的一种两位式(或比例式)控制阀。控制压电阀动作只需提供足够的电压，电功耗几乎为零。 压电阀在E/P转换单元中起先导阀的作用，每个E/P转换单元同时应用两个压电阀，对于压电阀由于导压(即先导腔室中的气压力)太小，不具有产生气流的能力，所以必须增压。
[0003]目前市场的压电阀在喷射需要搅拌的胶水时候，如胶水有气泡、颗粒或者胶水需要混合使用。所有的搅拌装置或者搅拌单元都需要单独外接，并单独增加一套对应的控制系统，这就给用户带来了很高的成本增加，也给压电阀本身带来了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构，具备节约资源等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的传统的装置浪费资源的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述
技术介绍
中提到的节约资源的目的，本技术提供如下技术方案：一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构，包括外壳，所述外壳外表面一侧设置有压电模块顶部外调节螺栓组，所述外壳外表面一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆外表面下侧设置有内腔调节螺母连接，所述外壳内部设置有调节块，所述外壳外表面一侧设置有复位弹簧，所述外壳外表面一侧设置有搅拌单元安置座，所述搅拌单元安置座外表面一侧设置有动力微型棘轮，所述动力微型棘轮外表面下侧设置有传动轴，所述传动轴外板下侧设置有搅拌微型铁氟龙叶轮，所述搅拌单元安置座外表面一侧设置有传动放大杆，所述传动放大杆外表面一侧设置有放大杆复位压簧，所述搅拌单元安置座外表面一侧设置有传动放大杆接触端，所述传动放大杆接触端外表面一侧设置有压电阀杠杆。
[0008]优选的，所述调节螺杆一端与外壳外表面一侧接触，并贯穿外壳外表面一侧，至外壳内。
[0009]优选的，所述压电模块顶部外调节螺栓组一端与外壳外表面一侧接触，并贯穿外壳外表面一侧，至外壳内。
[0010]优选的，所述内腔调节螺母连接上下两端分别与调节螺杆和调节块外表面一侧固定连接。
[0011]优选的，所述传动放大杆接触端外表面一侧与压电阀杠杆一端接触，并相互之间固定连接。
[0012]优选的，所述传动放大杆外表面一侧与搅拌单元安置座外表面一侧接触，并贯穿
搅拌单元安置座外表面一侧，至搅拌单元安置座内。
[0013]压电模块顶部外调节螺栓组一端与外壳外表面一侧接触，并贯穿外壳外表面一侧，至外壳内，并延伸至搅拌单元安置座外表面一侧，从而使得压电模块顶部外调节螺栓组转动时，使得搅拌单元安置座一端运动，且搅拌单元安置座外表面一侧与复位弹簧一端固定连接，且复位弹簧另一端与外壳内壁一侧固定连接，从而使得搅拌单元安置座在压电模块顶部外调节螺栓组和复位弹簧的带动下上下往复运动。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，压电阀在工作过程中，杠杆上下往复运动，传动杠杆可带动传动放大杆,放大杠杆通过棘轮驱动爪，往复运动，带动棘轮转动，从而实现搅拌叶轮的转动，实现胶水的搅拌，从而实现了节约资源的效果。
[0016]2、本技术，实现一个压电阀利用自身杠杆振动的特点，充分利用杠杆振动效率，通过阀体杠杆振动特性，设计一搅拌装置，其搅拌动力源直接利用杠杆振动带来的机械能。完全实现胶水搅拌的一体式解决，不在借助外部单元。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0018]图2为本技术结构顶视剖视局部放大示意图。
[0019]其中：1、外壳；2、压电模块顶部外调节螺栓组；3、调节螺杆；4、内腔调节螺母连接；5、调节块；6、复位弹簧；7、搅拌单元安置座；8、动力微型棘轮；9、传动轴；10、搅拌微型铁氟龙叶轮；11、传动放大杆；12、放大杆复位压簧；13、传动放大杆接触端；14、压电阀杠杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构，包括外壳1；
[0022]如图1和图2所示，外壳1外表面一侧设置有压电模块顶部外调节螺栓组2，外壳1外表面一侧设置有调节螺杆3，调节螺杆3外表面下侧设置有内腔调节螺母连接4，外壳1内部设置有调节块5，外壳1外表面一侧设置有复位弹簧6，外壳1外表面一侧设置有搅拌单元安置座7，搅拌单元安置座7外表面一侧设置有动力微型棘轮8，动力微型棘轮8外表面下侧设置有传动轴9，传动轴9外板下侧设置有搅拌微型铁氟龙叶轮10，搅拌单元安置座7外表面一侧设置有传动放大杆11，传动放大杆11外表面一侧设置有放大杆复位压簧12，搅拌单元安置座7外表面一侧设置有传动放大杆接触端13，传动放大杆接触端13外表面一侧设置有压电阀杠杆14。
[0023]具体的，如图1和图2所示，调节螺杆3一端与外壳1外表面一侧接触，并贯穿外壳1外表面一侧，至外壳1内。
[0024]具体的，如图1和图2所示，压电模块顶部外调节螺栓组2一端与外壳1外表面一侧
接触，并贯穿外壳1外表面一侧，至外壳1内。
[0025]具体的，如图1和图2所示，内腔调节螺母连接4上下两端分别与调节螺杆3和调节块5外表面一侧固定连接。
[0026]具体的，如图1和图2所示，传动放大杆接触端13外表面一侧与压电阀杠杆14一端接触，并相互之间固定连接。
[0027]具体的，如图1和图2所示，传动放大杆11外表面一侧与搅拌单元安置座7外表面一侧接触，并贯穿搅拌单元安置座7外表面一侧，至搅拌单元安置座7内。
[0028]通过上述技术方案，压电模块顶部外调节螺栓组2一端与外壳1外表面一侧接触，并贯穿外壳1外表面一侧，至外壳1内，并延伸至搅拌单元安置座7外表面一侧，从而使得压电模块顶部外调节螺栓组2转动时，使得搅拌单元安置座7一端运动，且搅拌单元安置座7外表面一侧与复位弹簧6一端固定连接，且复位弹簧6另一端与外壳1内壁一侧固定连接，从而使得搅拌单元安置座7在压电模块顶部外调节螺栓组2和复位弹簧6的带动下上下往复运动。
[0029]在使用时，杠杆上下往复运动，传动杠杆可带动传动放大杆11,放大杠杆通过动力微型棘轮8驱动，往复运动，带动动力微型棘轮8转动，从而实现搅拌微型铁氟龙叶轮10的转动，实现胶水的搅拌，从而实现了节约资源的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀结构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）外表面一侧设置有压电模块顶部外调节螺栓组（2），所述外壳（1）外表面一侧设置有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）外表面下侧设置有内腔调节螺母连接（4），所述外壳（1）内部设置有调节块（5），所述外壳（1）外表面一侧设置有复位弹簧（6），所述外壳（1）外表面一侧设置有搅拌单元安置座（7），所述搅拌单元安置座（7）外表面一侧设置有动力微型棘轮（8），所述动力微型棘轮（8）外表面下侧设置有传动轴（9），所述传动轴（9）外板下侧设置有搅拌微型铁氟龙叶轮（10），所述搅拌单元安置座（7）外表面一侧设置有传动放大杆（11），所述传动放大杆（11）外表面一侧设置有放大杆复位压簧（12），所述搅拌单元安置座（7）外表面一侧设置有传动放大杆接触端（13），所述传动放大杆接触端（13）外表面一侧设置有压电阀杠杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种利用阀体振动实现胶水搅拌的压电阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙小波，
申请(专利权)人：集韵流体科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：