一种磨削打磨抛光设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种磨削打磨抛光设备及方法，包括设备主机架、夹持翻滚切换装置、磨削打磨抛光装置，所述夹持翻滚切换装置连接在设备主机架顶端前侧，所述磨削打磨抛光装置连接在设备主机架的内顶侧，所述磨削打磨抛光装置设置在夹持翻滚切换装置底侧。本发明专利技术优化了磨削打磨抛光设备的设置，改变传统的磨削、打磨、抛光设备的工作原理和工作方式，改进为一种可以具备磨削、打磨、抛光功能的设备，结构具有全角度的夹持装置，并且可以根据打磨材料进行自适应调整，磨削辊采用可以更换的结构，更换不同的磨削辊具有更宽泛的适应条件，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削打磨抛光设备及方法


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种磨削打磨抛光设备及方法。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，对一个加工件进行切削、打磨、抛光等步骤需要多个设备进行配合使用，在实际机械加工工作过程中，多个设备配合使用，这会增加机械加工的成本和工时，所以就需要在一种设备上能够进行切削、打磨等步骤进行组合，并且传统设备的切削和打磨过程较为漫长，且对于一个加工件进行逐步的打磨切削，不能够对一个加工件的平面进行整体加工，增加了加工的工时时长，在对于较为规则的加工件进行加工时，传统的磨削设备可以很好的加工，但是对于非规则物体加工的情况下，传统的设备进行加工就显得局限和不方便，为了解决上述问题，设计一种磨削打磨抛光设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种磨削打磨抛光设备及方法，以解决上述技术问题，为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种磨削打磨抛光设备，包括设备主机架、夹持翻滚切换装置、磨削打磨抛光装置，所述夹持翻滚切换装置连接在设备主机架顶端前侧，且夹持翻滚切换装置可在设备主机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削打磨抛光设备，其特征在于，包括设备主机架（1）、夹持翻滚切换装置（2）、磨削打磨抛光装置（3），所述夹持翻滚切换装置（2）连接在设备主机架（1）顶端前侧，且夹持翻滚切换装置（2）可在设备主机架（1）上下移动，所述磨削打磨抛光装置（3）连接在设备主机架（1）的内顶侧，且磨削打磨抛光装置（3）可在设备主机架（1）的内侧转动，所述磨削打磨抛光装置（3）设置在夹持翻滚切换装置（2）底侧。2.根据权利要求1所述的一种磨削打磨抛光设备，其特征在于，所述设备主机架（1）由磨削容置箱体（1
‑
1）、夹持承载背板（1
‑
2）、端护板（1
‑
3）、前侧防护罩板（1
‑
4）、槽边阻屑皮板（1
‑
5）组成，所述夹持承载背板（1
‑
2）设置在磨削容置箱体（1
‑
1）的顶面后端，所述磨削容置箱体（1
‑
1）的内顶侧开设有磨削容置槽（1
‑
6），所述端护板（1
‑
3）合页连接在磨削容置箱体（1
‑
1）的顶面前端，且端护板（1
‑
3）设置在磨削容置槽（1
‑
6）的前端顶侧，所述前侧防护罩板（1
‑
4）合页连接在磨削容置箱体（1
‑
1）的前侧面，且前侧防护罩板（1
‑
4）设置在磨削容置槽（1
‑
6）的前端侧，所述槽边阻屑皮板（1
‑
5）设置有两组，两组槽边阻屑皮板（1
‑
5）固定在磨削容置箱体（1
‑
1）的顶面，且槽边阻屑皮板（1
‑
5）呈对称的设置在磨削容置槽（1
‑
6）的顶侧边缘，所述磨削容置槽（1
‑
6）的后端开设有驱动固定槽（1
‑
7），所述夹持承载背板（1
‑
2）上开设有上下滑动连接槽（1
‑
8），所述上下滑动连接槽（1
‑
8）的底侧开设有杆端连接孔（1
‑
9），所述磨削容置箱体（1
‑
1）的顶面后侧开设有转动避让槽（1
‑
10），所述夹持翻滚切换装置（2）的后端连接在上下滑动连接槽（1
‑
8）内，且夹持翻滚切换装置（2）可在上下滑动连接槽（1
‑
8）内上下移动，所述磨削打磨抛光装置（3）的后端固定在驱动固定槽（1
‑
7）内，所述磨削打磨抛光装置（3）的前侧段设置在磨削容置槽（1
‑
6）内，且磨削打磨抛光装置（3）可在磨削容置槽（1
‑
6）内转动。3.根据权利要求2所述的一种磨削打磨抛光设备，其特征在于，所述夹持翻滚切换装置（2）由上下移位驱动机构（2
‑
1）、转动移位机构（2
‑
2）、转动夹持机构（2
‑
3）、前端夹持转位机构（2
‑
4）组成，所述转动移位机构（2
‑
2）的后端连接在上下移位驱动机构（2
‑
1）上，且转动移位机构可在上下移位驱动机构（2
‑
1）前侧上下移动，所述转动移位机构（2
‑
2）和转动夹持机构（2
‑
3）之间设置有转动轴承（2
‑
5），所述转动轴承（2
‑
5）连接在转动移位机构（2
‑
2）的前内侧和转动夹持机构（2
‑
3）的后端外侧，所述转动夹持机构（2
‑
3）连接在转动移位机构（2
‑
2）的前侧，且转动夹持机构（2
‑
3）可在转动夹持机构（2
‑
3）的前侧转动，所述前端夹持转位机构（2
‑
4）设置有多组，多组前端夹持转位机构（2
‑
4）呈等圆周角度的设置在转动夹持机构（2
‑
3）的前侧面，所述上下移位驱动机构（2
‑
1）固定在夹持承载背板（1
‑
2）的顶端，且上下移位驱动机构（2
‑
1）穿过上下滑动连接槽（1
‑
8）连接在杆端连接孔（1
‑
9）内，所述转动移位机构（2
‑
2）连接在上下滑动连接槽（1
‑
8）内，所述转动夹持机构（2
‑
3）和转动移位机构（2
‑
2）设置在转动避让槽（1
‑
10）的顶侧，所述磨削打磨抛光装置（3）由磨削驱动电动机（3
‑
1）、磨削辊（3
‑
2）、驱动连接轴件（3
‑
3）、辊侧内夹机构（3
‑
4）组成，所述驱动连接轴件（3
‑
3）连接在磨削驱动电动机（3
‑
1）的前端，所述磨削辊（3
‑
2）连接在驱动连接轴件（3
‑
3）上，所述辊侧内夹机构（3
‑
4）固定在驱动连接轴件（3
‑
3）的前端，且辊侧内夹机构（3
‑
4）的后侧端紧贴在磨削辊（3
‑
2）的前侧面，所述磨削驱动电动机（3
‑
1）固定在驱动固定槽（1
‑
7）内，所述磨削辊（3
‑
2）、驱动连接轴件（3
‑
3）、辊侧内夹机构（3
‑
4）设置在磨削容置槽（1
‑
6）内。4.根据权利要求3所述的一种磨削打磨抛光设备，其特征在于，所述上下移位驱动机构（2
‑
1）由双侧同步马达（21
‑
1）、减速机构（21
‑
2）、移位螺杆（21
‑
3）、侧端限位环（21
‑
4）组成，
所述双侧同步马达（21
‑
1）和移位螺杆（21
‑
3）分别设置有两组，所述两组双侧同步马达（21
‑
1）呈对称的连接在减速机构（21
‑
2）上，所述两组移位螺杆（21
‑
3）呈对称的连接在减速机构（21
‑
2）的底侧，所述侧端限位环（21
‑
4）固定在移位螺杆（21
‑
3）的底端，所述减速机构（21
‑
2）固定在夹持承载背板（1
‑
2）的顶端，所述侧端限位环（21
‑
4）连接在杆端连接孔（1
‑
9）内，所述转动移位机构（2
‑
2）由后端转盘（22
‑
1）、槽内滑动块（22
‑
2）、转动驱动电动机（22
‑
3）、转动驱动齿轮（22
‑
4）组成，所述转动驱动电动机（22
‑
3）固定在后端转盘（22
‑
1）的中心，所述槽内滑动块（22
‑
2）固定在转动驱动电动机（22
‑
3）的后端，所述后端转盘（22
‑
1）的前侧面开设有转动容置槽（22
‑
5），所述转动驱动齿轮（22
‑
4）连接在转动驱动电动机（22
‑
3）的前端，且转动驱动齿轮（22
‑
4）设置在转动容置槽（22
‑
5）的中心，所述槽内滑动块（22
‑
2）上开设有对称的移位连接螺孔（22
‑
6），所述移位螺杆（21
‑
3）连接在槽内滑动块（22
‑
2）上的移位连接螺孔（22
‑
6）内，所述转动轴承（2
‑
5）设置在转动容置槽（22
‑
5）的侧边，所述转动夹持机构（2
‑
3）的后端设置在转动容置槽（22
‑
5）内，且转动夹持机构（2
‑
3）的后端外侧与转动轴承（2
‑
5）连接，转动夹持机构（2
‑
3）的后端与转动驱动齿轮（22
‑
4）连接。5.根据权利要求4所述的一种磨削打磨抛光设备，其特征在于，所述转动夹持机构（2
‑
3）由夹持装载盘（23
‑
1）、夹持驱动马达组（23
‑
2）、后凸内齿环（23
‑
3）、固定式传动齿轮（23
‑
4）组成，所述后凸内齿环（23
‑
3）设置在夹持装载盘（23
‑
1）的后侧面，所述固定式传动齿轮（23
‑
4）连接在夹持装载盘（23
‑
1）的后侧面，且固定式传动齿轮（23
‑
4）的外侧与后凸内齿环（23
‑
3）内侧连接，所述夹持装载盘（23
‑
1）的前侧面开设有多组夹持连接槽（23
‑
5），多组夹持连接槽（23
‑
5）等圆周角度设置，所述夹持装载盘（23
‑
1）的外侧边开设有夹持杆穿孔（23
‑
6），所述夹持驱动马达组（23
‑
2）设置有多组，多组夹持驱动马达组（23
‑
2）等圆周角度设置的固定在夹持装载盘（23
‑
1）的外侧边，且夹持驱动马达组（23
‑
2）的内端分别穿过夹持杆穿孔（23
‑
6）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海啸，张永宏，阚希，董天天，朱灵龙，孙超，
申请(专利权)人：无锡学院，
类型：发明
国别省市：