一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，属于瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置领域，包括底座，底座上设有支架，支架上方安装有电动机，电动机的输出端连接有转杆一号，转杆一号与转杆二号相连接，转杆二号与入料仓相连接且伸入入料仓内，入料仓一侧设有机壳和机盖组成的磨浆仓，入料仓与磨浆仓相通，磨浆仓内设有定磨盘、双面动磨盘和单面动磨盘，转杆二号穿过定磨盘与双面动磨盘连接，通过三个磨盘之间互相研磨，形成两个研磨区域，提高整体机器的研磨效率和磨浆质量，机盖内设有弧形刮板，通过弧形刮板可以将仓内内壁的纸浆进行刮除，避免纸浆沾附在内壁上，防止造成纸浆浪费。纸浆浪费。纸浆浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置领域，特别涉及一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，而瓦楞纸生产之前需要对其原浆进行一系列操作步骤，其中就包括磨浆步骤，现有的磨浆设备主要喂双盘磨浆机，通过一个定磨盘和一个动磨盘对纸浆进行研磨，但是现有的装置对纸浆的研磨效率还是比较低，且缺少一个对磨浆仓内仓壁进行刮除纸浆的结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上方安装有电动机，所述电动机的输出端连接有转杆一号，所述转杆一号与转杆二号相连接，所述转杆二号与入料仓相连接且伸入入料仓内，所述入料仓一侧设有机壳和机盖组成的磨浆仓，所述入料仓与磨浆仓相通，所述磨浆仓内设有定磨盘、双面动磨盘和单面动磨盘，所述转杆二号穿过定磨盘与双面动磨盘连接，所述机盖内设有弧形刮板。/>[0006]优选的，所述转杆一号与转杆二号之间连接之处还设有联轴器和轴承座，所述联轴器和轴承座的下方设有支撑杆，所述支撑杆与底座连接，所述联轴器和轴承座的外部设有防尘罩，所述防尘罩通过螺栓与底座连接。
[0007]优选的，所述入料仓的顶部设有入料管，所述磨浆仓靠近电动机一侧连接有U型架，所述U型架通过螺栓与底座连接。
[0008]优选的，所述定磨盘远离电动机一侧设有条纹，所述双面动磨盘的两侧都设有条纹，所述单面动磨盘靠近电动机一侧设有条纹，所述双面动磨盘和单面动磨盘的表面都开设有数个排料孔，所述定磨盘无条纹的一侧与机壳的内壁连接，所述机盖中间穿设有转杆三号，所述转杆三号与单面动磨盘连接，所述转杆二号与双面动磨盘呈顺时针转动，所述转杆三号和单面动磨盘呈逆时针转动。
[0009]优选的，所述弧形刮板设于单面动磨盘无条纹一侧的转杆三号上，所述弧形刮板设有三条，且弧形刮板的长度与机盖内半径一致，所述机盖的底部设有排料口。
[0010]优选的，所述机壳与机盖通过螺栓连接，所述转杆三号穿过机盖与减速机相连接，
所述减速机一侧连接有电机，所述减速机与电机的底部设有平台，且平台通过螺栓与机盖连接，所述平台的底部设有摇摆臂，所述摇摆臂的另一端与底座连接，所述摇摆臂与底座连接之处设有转轴。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过定磨盘、双面动磨盘和单面动磨盘这三个磨盘之间互相研磨，形成两个研磨区域，提高整体机器的研磨效率和磨浆质量，在机盖内设有弧形刮板，通过弧形刮板可以将仓内内壁的纸浆进行刮除，避免纸浆沾附在内壁上，防止造成纸浆浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的联轴器和轴承座的结构示意图；
[0015]图3为本技术的U型架的安装结构示意图；
[0016]图4为本技术的磨浆仓的内部架构示意图；
[0017]图5为本技术的弧形刮板的安装结构示意图；
[0018]图6为本技术的摇摆臂的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、电动机；4、转杆一号；5、联轴器；6、轴承座；7、支撑杆；8、转杆二号；9、防尘罩；10、U型架；11、入料管；12、入料仓；13、磨浆仓；14、机壳；15、机盖；16、定磨盘；17、双面动磨盘；18、单面动磨盘；19、条纹；20、排料孔；21、转杆三号；22、弧形刮板；23、减速机；24、电机；25、平台；26、摇摆臂；27、转轴；28、排料口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
6所示，一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括底座1，底座1上设有支架2，支架2上方安装有电动机3，电动机3的输出端连接有转杆一号4，转杆一号4与转杆二号8相连接，转杆二号8与入料仓12相连接且伸入入料仓12内，入料仓12一侧设有机壳14和机盖15组成的磨浆仓13，入料仓12与磨浆仓13相通，磨浆仓13内设有定磨盘16、双面动磨盘17和单面动磨盘18，转杆二号8穿过定磨盘16与双面动磨盘17连接，机盖15内设有弧形刮板22。
[0022]在本实施例中，转杆一号4与转杆二号8之间连接之处还设有联轴器5和轴承座6，联轴器5和轴承座6的下方设有支撑杆7，支撑杆7与底座1连接，联轴器5和轴承座6的外部设有防尘罩9，防尘罩9通过螺栓与底座1连接；
[0023]在本实施例中，入料仓12的顶部设有入料管11，磨浆仓13靠近电动机3一侧连接有U型架10，U型架10通过螺栓与底座1连接，通过U型架10可以将磨浆仓13稳定的安装在底座1上；
[0024]在本实施例中，定磨盘16远离电动机3一侧设有条纹19，双面动磨盘17的两侧都设有条纹19，单面动磨盘18靠近电动机3一侧设有条纹19，双面动磨盘17和单面动磨盘18的表面都开设有数个排料孔20，纸浆在研磨过程中可以通过排料孔20流动到机盖15内，定磨盘16无条纹19的一侧与机壳14的内壁连接，机盖15中间穿设有转杆三号21，转杆三号21与单
面动磨盘18连接，转杆二号8与双面动磨盘17呈顺时针转动，转杆三号21和单面动磨盘18呈逆时针转动，通过三个磨盘之间互相研磨，形成两个研磨区域，提高整体机器的研磨效率和磨浆质量，且双面动磨盘17和单面动磨盘18的对向转动，使纸浆研磨更充分；
[0025]在本实施例中，弧形刮板22设于单面动磨盘18无条纹19一侧的转杆三号21上，弧形刮板22设有三条，且弧形刮板22的长度与机盖15内半径一致，机盖15的底部设有排料口28，通过弧形刮板22可以将机盖15内内壁的纸浆进行刮除，从而从排料口28排出，避免纸浆沾附在内壁上，防止造成纸浆浪费；
[0026]在本实施例中，所述机壳14与机盖15通过螺栓连接，转杆三号21穿过机盖15与减速机23相连接，减速机23一侧连接有电机24，减速机23与电机24的底部设有平台25，且平台25通过螺栓与机盖15连接，平台25的底部设有摇摆臂26，摇摆臂26的另一端与底座1连接，摇摆臂26与底座1连接之处设有转轴27。
[0027]需要说明的是，本技术为一种瓦楞纸生产用原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上方安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端连接有转杆一号(4)，所述转杆一号(4)与转杆二号(8)相连接，所述转杆二号(8)与入料仓(12)相连接且伸入入料仓(12)内，所述入料仓(12)一侧设有机壳(14)和机盖(15)组成的磨浆仓(13)，所述入料仓(12)与磨浆仓(13)相通，其特征在于：所述磨浆仓(13)内设有定磨盘(16)、双面动磨盘(17)和单面动磨盘(18)，所述转杆二号(8)穿过定磨盘(16)与双面动磨盘(17)连接，所述机盖(15)内设有弧形刮板(22)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述转杆一号(4)与转杆二号(8)之间连接之处还设有联轴器(5)和轴承座(6)，所述联轴器(5)和轴承座(6)的下方设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与底座(1)连接，所述联轴器(5)和轴承座(6)的外部设有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)通过螺栓与底座(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述入料仓(12)的顶部设有入料管(11)，所述磨浆仓(13)靠近电动机(3)一侧连接有U型架(10)，所述U型架(10)通过螺栓与底座(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，其特征在于：所述定磨盘(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润波，
申请(专利权)人：台州市黄岩华印纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：