一种磷石膏高温煅烧炉制造技术

技术编号:37207054 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
一种磷石膏高温煅烧炉,包括滚筒,滚筒内设有多块导料板,滚筒两端装配在托辊上,滚筒一端通过链条传动机构与减速电机传动连接,滚筒两端分别装配在第一风罩和第二风罩内,还包括螺旋输送机,螺旋输送机出料口穿过第一风罩延伸至滚筒内,螺旋输送机进料口通过进料管与进料斗连通,第一风罩上端通过排气管连通除尘系统,在滚筒外设有罩壳,罩壳一端通过进气管与热风炉连通,罩壳另外一端通过热气管与第二风罩连通,第二风罩下端连通排料管,在排料管上安装有卸料器。本实用新型专利技术用于解决现有磷石膏煅烧不均匀和磷石膏堵塞的问题。膏煅烧不均匀和磷石膏堵塞的问题。膏煅烧不均匀和磷石膏堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏高温煅烧炉


[0001]本技术涉及一种磷石膏高温煅烧炉。

技术介绍

[0002]磷石膏是磷化工企业生产的副产品,由于含水率高,含有有害物质和酸性离子,以及主要成分为二水石膏,因此,不能够直接应用到建筑施工中和其他应用石膏的场合,造成大量堆积,含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染,而磷石膏通过煅烧和改性等方法可以制造建筑用石膏粉、石膏板、水泥缓凝剂、硫酸、硫酸铵、纸张填料、土壤改良剂等。
[0003]现有对磷石膏煅烧一般采用气流干燥法和转筒干燥法,气流干燥法如专利号为“CN204417351U、带有闪速干燥器的磷石膏煅烧系统”它是先是采用闪蒸干燥器干燥后在送入到回转窑煅烧,但是由于磷石膏的初始含水量在10%~12%,在将磷石膏送入闪蒸干燥器中时,成团结块磷石膏往往只能表面受风,有部分磷石膏未去除水分就掉入到回转窑内,导致磷石膏煅烧不均匀;转筒干燥法如专利号为“CN 110002777 B、一种磷石膏煅烧炉”,它是让磷石膏在推料板的推动下先经过内外滚筒之间间隙干燥后,在送入内筒中完全干燥排出,由于内外转筒之间间隙不大,在对磷石膏煅烧时,磷石膏容易堵塞在间隙中,这时就需要采用振动锤对内外筒进行疏通,一方面影响生产产量,另一方面是振动锤会产生噪音污染。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种磷石膏高温煅烧炉,用于解决现有磷石膏煅烧不均匀和磷石膏堵塞的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:
[0006]一种磷石膏高温煅烧炉,包括滚筒,滚筒内设有多块导料板,滚筒两端装配在托辊上,滚筒一端通过链条传动机构与减速电机传动连接,滚筒两端分别装配在第一风罩和第二风罩内,还包括螺旋输送机,螺旋输送机出料口穿过第一风罩延伸至滚筒内,螺旋输送机进料口通过进料管与进料斗连通,第一风罩上端通过排气管连通除尘系统,在滚筒外设有罩壳,罩壳一端通过进气管与热风炉连通,罩壳另外一端通过热气管与第二风罩连通,第二风罩下端连通排料管,在排料管上安装有卸料器。
[0007]在进料管上安装有第二卸料器。
[0008]在罩壳内设有螺旋形导流板。
[0009]在罩壳外设有保温层。
[0010]本技术的有益效果为:由热风炉吹出热风对走滚筒进行加热,以对与滚筒接触的磷石膏进行一次煅烧,对滚筒加热完成后的热风被送入到滚筒内,对滚筒落下的磷石膏进行二次风热,使热量得到了充分利用,磷石膏受热均匀、煅烧充分,同时完全排除了磷石膏堵料情况。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0012]图1为本技术的结构示意图,
[0013]图2为图1中A

A出的剖面结构示意图,
[0014]图3为本技术的局部放大结构示意图。
[0015]图中:进料斗1、进料管2、螺旋输送机3、第一风罩4、减速电机5、链条传动机构6、进气管7、燃烧室8、鼓风机9、滚筒10、保温层11、导流板12、罩壳13、托辊14、排料管15、卸料器16、第二风罩17、热气管18、迷宫式密封结构19、导料板20、袋式除尘器21、引风机22、旋风分离器23、拦料环板24。
具体实施方式
[0016]如图1到3所示,一种磷石膏高温煅烧炉,包括滚筒10,滚筒10内设有多块导料板20,导料板20是绕着滚筒10轴线均匀分布,滚筒10两端装配在托辊14上,滚筒10一端通过链条传动机构6与减速电机5传动连接,滚筒10两端分别装配在第一风罩4和第二风罩17内,滚筒10一端向第二风罩17方向倾斜,滚筒10靠近第一风罩4一端设有拦料环板24,还包括螺旋输送机3,螺旋输送机3出料口穿过第一风罩4越过拦料环板24延伸至滚筒10内,螺旋输送机3进料口通过进料管2与进料斗1连通,第一风罩4上端通过排气管连通除尘系统,除尘系统包括依次通过管道连通的旋风分离器23、引风机22和袋式除尘器21,在滚筒10外设有罩壳13,罩壳13两端与滚筒10之间设有迷宫式密封结构19,罩壳13一端通过进气管7与热风炉连通,热风炉包括燃烧室8和鼓风机9,燃烧室8产生的热气经鼓风机9送入到罩壳13内,罩壳13另外一端通过热气管18与第二风罩17连通,第二风罩17下端连通排料管15,在排料管15上安装有卸料器16。
[0017]本技术的工作过程为:减速电机5通过链条传动机构6驱动滚筒10在托辊14上旋转;由螺旋输送机3将磷石膏不断送入到滚筒10内;热风炉持续将热风吹送到罩壳13中。
[0018]被送入滚筒10中的磷石膏在滚筒10内不断翻滚,翻滚的过程中与滚筒10筒壁接触,被热风加热后的滚筒10筒壁对磷石膏进行加热,让磷石膏中的水分快速挥发,从罩壳13中排出的热气经过热气管18和第二风罩17被送入到滚筒10中,热气对滚筒10中旋转落下的磷石膏进行风干,让磷石膏均匀受风干燥,干燥完磷石膏的热风从排气管进入到除尘系统中除尘后排出,而干燥完成的磷石膏则进入到第二风罩17中后由卸料器16将其从排料管15排出。
[0019]在罩壳13内设有螺旋形导流板12。螺旋形导流板12用于延长热风行走路径,提高热风利用率。
[0020]在罩壳13外设有保温层11。避免热量经过罩壳13流失。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏高温煅烧炉,包括滚筒(10),滚筒(10)内设有多块导料板(20),滚筒(10)两端装配在托辊(14)上,滚筒(10)一端通过链条传动机构(6)与减速电机(5)传动连接,滚筒(10)两端分别装配在第一风罩(4)和第二风罩(17)内,其特征在于:还包括螺旋输送机(3),螺旋输送机(3)出料口穿过第一风罩(4)延伸至滚筒(10)内,螺旋输送机(3)进料口通过进料管(2)与进料斗(1)连通,第一风罩(4)上端通过排气管连通除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孝华
申请(专利权)人:湖北三迪环保新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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