一种可自动伸缩的聚料装置，它包括料斗机构、支撑钢架和传动机构；通过料斗机构两侧的斜拉杆与支撑钢架两侧配合；通过料斗机构的第一折叠杆一端销孔与传动机构的凹槽方轴一端配合；通过传动机构的齿轮轴两端与料斗机构的罩板一角贯穿配合；由电机驱动运转。本实用新型专利技术克服了原固定式结构，料斗为固定式结构，无法移动，操作不便，维护难度高，大量产生的粉尘对机械设备，工作环境影响极大的问题。具有结构简单，安装维护便利，可灵活自动伸缩收纳，操作便捷，也降低扬尘，明显改善工作环境的特点。明显改善工作环境的特点。明显改善工作环境的特点。
【技术实现步骤摘要】
可自动伸缩的聚料装置
[0001]本技术属于矿粉加工行业领域，涉及一种可自动伸缩的聚料装置。
技术介绍
[0002]矿粉是工业废物综合处理后得到的矿渣微粉，其在工业处理过程中要不断的对矿粉进行提升、传输，要大量的使用料斗聚料，由于所加工材料性质的特殊性，在此过程中也会大量产生粉尘。目前采用的料斗为固定式结构，无法移动，操作不便，维护难度高，大量产生的粉尘对机械设备，工作环境影响极大。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可自动伸缩的聚料装置，结构简单，采用料斗机构两侧的斜拉杆与支撑钢架两侧配合；料斗机构的第一折叠杆一端销孔与传动机构的凹槽方轴一端配合；传动机构的齿轮轴两端与料斗机构的罩板一角贯穿配合；由电机驱动运转。具有安装维护便利，可灵活自动伸缩收纳，操作便捷，也降低扬尘，明显改善工作环境。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种可自动伸缩的聚料装置，它包括料斗机构、支撑钢架和传动机构；所述料斗机构两侧的斜拉杆与支撑钢架两侧配合；料斗机构的第一折叠杆一端销孔与传动机构的凹槽方轴一端配合；传动机构的齿轮轴两端与料斗机构的罩板一角贯穿配合；由电机驱动运转。
[0005]所述料斗机构设置第一挡板，一侧与固件配合。
[0006]所述固件为Ω型结构，中间由销轴贯穿。
[0007]所述销轴为圆柱体结构，两端分别与第一折叠杆中部销孔，折叠杆一端贯穿配合。
[0008]所述料斗机构设置罩板，为门型下侧开口壳体结构。
[0009]所述第一折叠杆为双杆，折叠杆为单杆，两者同为距离相等的三孔结构。
[0010]所述斜拉杆上端与齿轮配合，下部分别与齿轮轴贯穿配合，与第一折叠杆一端配合。
[0011]所述料斗机构设置挡板，上侧通过合页与防尘罩板配合。
[0012]所述凹槽方轴为下侧开设凹槽，与第一齿轮轴咬合配合。
[0013]所述传动机构设置防尘罩，为长方体壳体结构。
[0014]一种可自动伸缩的聚料装置，它包括料斗机构、支撑钢架和传动机构；所述料斗机构两侧的斜拉杆与支撑钢架两侧配合；料斗机构的第一折叠杆一端销孔与传动机构的凹槽方轴一端配合；传动机构的齿轮轴两端与料斗机构的罩板一角贯穿配合；由电机驱动运转。结构简单，通过料斗机构两侧的斜拉杆与支撑钢架两侧配合；通过料斗机构的第一折叠杆一端销孔与传动机构的凹槽方轴一端配合；通过传动机构的齿轮轴两端与料斗机构的罩板一角贯穿配合；由电机驱动运转。具有安装维护便利，可灵活自动伸缩收纳，操作便捷，也降低扬尘，明显改善工作环境。
[0015]在优选的方案中，料斗机构设置第一挡板，一侧与固件配合。结构简单，安装时，第一挡板两端一侧通过螺栓配合，拆卸方便，使用时，可保持一定的向内侧倾斜面，有效的聚拢矿粉，提高效率的同时也节省原材料。
[0016]在优选的方案中，固件为Ω型结构，中间由销轴贯穿。结构简单，安装时，固件两端与螺栓固定，且位于第一挡板外侧两端，在固定销轴的同时，也让销轴能在固定中间转动，操作灵活便捷。
[0017]在优选的方案中，销轴为圆柱体结构，两端分别与第一折叠杆中部销孔，折叠杆一端贯穿配合。结构简单，使用时，销轴可灵活转向，便于收纳，节省空间。
[0018]在优选的方案中，料斗机构设置罩板，为门型下侧开口壳体结构。结构简单，安装时，罩板内侧一角开有销孔，与折叠杆一端销孔贯穿，与斜拉杆下部贯穿，与齿轮轴一端配合，在拆卸时方便灵活，便于收纳，也可有效阻挡矿粉进入，便于内部机构正常运转。
[0019]在优选的方案中，第一折叠杆为双杆，折叠杆为单杆，两者同为距离相等的三孔结构。结构简单，安装时，第一折叠杆与折叠杆通过销轴贯穿配合形成中空的并排结构相互旋转配合，自由度高，拆卸方便，使用时，灵活旋转折叠，节省空间，收纳便利。
[0020]在优选的方案中，斜拉杆上端与齿轮配合，下部分别与齿轮轴贯穿配合，与第一折叠杆一端配合。结构简单，使用时，拆卸方便，支撑力大，灵活旋转，节省空间，收纳便利。
[0021]在优选的方案中，料斗机构设置挡板，上侧通过合页与防尘罩板配合。结构简单，使用时，拆卸方便，可保持一定的向内侧倾斜面，有效的聚拢矿粉，提高效率，节省原材料，也可有效阻挡矿粉进入，便于内部装置正常运行。
[0022]在优选的方案中，凹槽方轴为下侧开设凹槽，与第一齿轮咬合配合。结构简单，安装时，凹槽方轴的凹槽一端为弧形，一侧开有销孔，与第一折叠杆一端通过销轴贯穿配合，使用时，维护便利，提高传动效率，也可避免矿粉扬尘堆积，便于传动装置有效正常运行，同时增加料斗机构支撑力，加强稳固性，提高传动效率。
[0023]在优选的方案中，传动机构设置防尘罩，为长方体壳体结构。结构简单，安装时，防尘罩一侧开口，一侧与支撑钢架一侧配合，下部分与凹槽方轴贯穿配合，维护拆卸方便，使用时，收纳便利，有效阻挡矿粉进入，便于内部装置正常运行。
[0024]一种可自动伸缩的聚料装置，它包括料斗机构、支撑钢架和传动机构；通过料斗机构两侧的斜拉杆与支撑钢架两侧配合；通过料斗机构的折叠杆一端销孔与传动机构的凹槽方轴一端配合；通过传动机构的齿轮轴两端与料斗机构的罩板一角贯穿配合；由电机驱动运转。本技术克服了原固定式结构，料斗为固定式结构，无法移动，操作不便，维护难度高，大量产生的粉尘对机械设备，工作环境影响极大的问题。具有结构简单，安装维护便利，可灵活自动伸缩收纳，操作便捷，也降低扬尘，明显改善工作环境的特点。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为图1的正视示意图。
[0028]图3为图1的侧视示意图。
[0029]图4为图1的俯视示意图。
[0030]图5为本技术料斗的结构示意图。
[0031]图6为图5的正视示意图。
[0032]图7为图5的剖面示意图。
[0033]图中：料斗机构1，支撑钢架2，传动机构3，第一挡板11，罩板12，斜拉杆13，挡板14，固件111，销轴112，第一折叠杆121，折叠杆122，防尘罩板141，齿轮31，齿轮32，凹槽方轴33，齿轮轴34，防尘罩35。
具体实施方式
[0034]如图1~图7中，一种可自动伸缩的聚料装置，它包括料斗机构1、支撑钢架2和传动机构3；所述料斗机构1两侧的斜拉杆13与支撑钢架2两侧配合；料斗机构1的第一折叠杆121一端销孔与传动机构3的凹槽方轴33一端配合；传动机构3的齿轮轴34两端与料斗机构1的罩板12一角贯穿配合；由电机驱动运转。结构简单，通过料斗机构1两侧的斜拉杆13与支撑钢架2两侧配合；通过料斗机构1的第一折叠杆121一端销孔与传动机构3的凹槽方轴33一端配合；通过传动机构3的齿轮轴34两端与料斗机构1的罩板12一角贯穿配合；由电机驱动运转。具有安装维护便利，可灵活自动伸缩收纳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动伸缩的聚料装置，其特征是：它包括料斗机构（1）、支撑钢架（2）和传动机构（3）；所述料斗机构（1）两侧的斜拉杆（13）与支撑钢架（2）两侧配合；料斗机构（1）的第一折叠杆（121）一端销孔与传动机构（3）的凹槽方轴（33）一端配合；传动机构（3）的齿轮轴（34）两端与料斗机构（1）的罩板（12）一角贯穿配合；由电机驱动运转。2.根据权利要求1所述的可自动伸缩的聚料装置，其特征是：所述料斗机构（1）设置第一挡板（11），一侧与固件（111）配合。3.根据权利要求2所述的可自动伸缩的聚料装置，其特征是：所述固件（111）为Ω型结构，中间由销轴（112）贯穿。4.根据权利要求3所述的可自动伸缩的聚料装置，其特征是：所述销轴（112）为圆柱体结构，两端分别与第一折叠杆（121）中部销孔，折叠杆（122）一端贯穿配合。5.根据权利要求1所述的可自动伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，马骏，王越锋，
申请(专利权)人：湖北三迪环保新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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