可转向半封闭式输送带制造技术

一种可转向半封闭式输送带，它包括壳体机构，绞盘机构，输送机构，工作台，料斗；通过壳体机构下部一侧的槽钢两端与料斗的支撑钢架一侧连接；通过绞盘机构的齿轮轴与壳体机构内侧电力驱动齿轮轴配合；通过工作台内侧与料斗的支撑钢架连接；由电机带动整个装置运转。本实用新型专利技术克服了原输送带固定式结构，无法调整转向，安装维护难度高，传输过程中呈开放式状态，产生大量粉尘，对工作环境影响极大。具有结构简单，安装维护便利，密闭性好，传动效率高，稳固性更强，操作灵活便捷，也防止了扬尘产生，明显改善工作环境的特点。

【技术实现步骤摘要】
可转向半封闭式输送带
本技术属于矿粉加工行业领域，涉及一种可转向半封闭式输送带。
技术介绍
矿粉是工业废物综合处理后得到的矿渣微粉，其在工业处理过程中要不断的对矿粉进行提升、传输，要频繁使用输送带对矿粉传输转运，由于所加工材料性质的特殊性，在此过程中也会大量产生粉尘。目前采用的输送带，为固定式结构，无法调整转向，安装维护难度高，传输过程中呈开放式状态，产生大量粉尘，对工作环境影响极大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可转向半封闭式输送带，结构简单，采用壳体机构下部一侧的槽钢两端与料斗的支撑钢架一侧连接；绞盘机构的齿轮轴与壳体机构内侧电力驱动齿轮轴配合；工作台内侧与料斗的支撑钢架连接；由电机带动整个装置运转。具有安装维护便利，密闭性好，传动效率高，稳固性更强，操作灵活便捷，也防止了扬尘产生，明显改善工作环境。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种可转向半封闭式输送带，它包括壳体机构，绞盘机构，输送机构，工作台，料斗；所述壳体机构下部一侧的槽钢两端与料斗的支撑钢架一侧连接；绞盘机构的齿轮轴与壳体机构内侧电力驱动齿轮轴配合；工作台内侧与料斗的支撑钢架连接；由电机带动整个装置运转。所述壳体机构上部分为下侧开口的中空结构，腔体内的两端设置有工字钢。所述壳体机构两端设置挡板。所述壳体机构下部分为槽钢，内侧底部设置开口，两端与支撑钢架一侧连接。所述壳体机构设置扣板。所述壳体机构设置电力驱动齿轮轴。所述绞盘机构设置竖杆，位于绞盘机构一侧。所述绞盘机构设置铰链。所述输送机构内侧设置斜挡板，一侧与钢架上侧配合。所述输送机构设置防尘罩板，一侧与斜挡板配合。所述工作台为钢架结构，内侧与料斗的支撑钢架连接。一种可转向半封闭式输送带，它包括壳体机构，绞盘机构，输送机构，工作台，料斗；所述壳体机构下部一侧的槽钢两端与料斗的支撑钢架一侧连接；绞盘机构的齿轮轴与壳体机构内侧电力驱动齿轮轴配合；工作台内侧与料斗的支撑钢架连接；由电机带动整个装置运转。结构简单，在使用时，通过壳体机构下部一侧的槽钢两端与料斗的支撑钢架一侧连接；通过绞盘机构的齿轮轴与壳体机构内侧电力驱动齿轮轴配合；通过工作台内侧与料斗的支撑钢架连接；由电机带动整个装置运转。具有安装维护便利，密闭性好，传动效率高，稳固性更强，操作灵活便捷，也防止了扬尘产生，明显改善工作环境。在优选方案中，壳体机构上部分为下侧开口的中空结构，腔体内的两端设置有工字钢。结构简单，安装时，壳体机构内侧与两端的工字钢配合，增加整体结构的稳固性，同时便于拆卸维护，壳体机构下侧开口设置也防止了扬尘过多堆积，在使用时，使壳体机构内部运转更加顺畅灵活。在优选方案中，壳体机构两端设置挡板。结构简单，安装时，挡板上侧通过合页与壳体机构顶板上侧配合，便于拆卸维护，使用时，也防止了扬尘进入壳体机构内部，保证内部机构正常运转。在优选方案中，壳体机构下部分为槽钢，内侧底部设置开口，两端与支撑钢架一侧连接。结构简单，使用时，槽钢内侧底部开口方便与绞盘机构配合，可自由调整输送机构的位置，两端与支撑钢架一侧的连接，也增加整体稳固性，安装维护时降低人力劳动强度的同时也降低了搬运危险。在优选方案中，壳体机构设置扣板。结构简单，安装时，扣板内侧与槽钢上侧配合，便于拆卸维护，使用时，也防止了扬尘进入壳体机构内部，保证内部机构正常运转。在优选方案中，壳体机构设置电力驱动齿轮轴。结构简单，安装时，两端分别与工字钢贯穿配合，便于拆卸维护，使用时，驱动齿轮轴通过电机驱动为绞盘机构提供可持续的动力输出，大大降低了人力劳动强度。在优选方案中，绞盘机构设置竖杆，位于绞盘机构一侧。结构简单，安装时，上部开孔分别与工字钢中部，驱动齿轮轴一端贯穿配合，下部开孔与齿轮轴一端贯穿配合，便于拆卸维护，使用时，增加支撑力度，提高了整个绞盘机构的稳固性。在优选方案中，绞盘机构设置铰链。使用时，铰链分别位于绞盘机构内侧上下两齿轮，配合，齿轮轴与输送机构挂轴一端配合，使传动效率更高，也极大增加了稳固性。在优选方案中，输送机构内侧设置斜挡板，一侧与钢架上侧配合。结构简单，安装时，一侧向内侧倾斜，可使矿粉顺着斜挡板向输送带中部区域缓慢聚集，有效降低扬尘并节省了原料。在优选方案中，输送机构设置防尘罩板，一侧与斜挡板配合。结构简单，安装时，可局部或整体进行安装维护，极大提高了便利性，也有效阻隔扬尘，改善工作环境。在优选方案中，工作台为钢架结构，内侧与料斗的支撑钢架连接。结构简单，使用时，一侧的爬梯，易于工作人员上下操作方便，维护更便利，同时增加稳固性。一种可转向半封闭式输送带，它包括壳体机构，绞盘机构，输送机构，工作台，料斗；通过壳体机构下部一侧的槽钢两端与料斗的支撑钢架一侧连接；通过绞盘机构的齿轮轴与壳体机构内侧电力驱动齿轮轴配合；通过工作台内侧与料斗的支撑钢架连接；由电机带动整个装置运转。本技术克服了原输送带固定式结构，无法调整转向，安装维护难度高，传输过程中呈开放式状态，产生大量粉尘，对工作环境影响极大。具有结构简单，在使用时，采用采用壳体机构下部一侧的槽钢两端与料斗的支撑钢架一侧连接；绞盘机构的齿轮轴与壳体机构内侧电力驱动齿轮轴配合；工作台内侧与料斗的支撑钢架连接；由电机带动整个装置运转。具有安装维护便利，密闭性好，传动效率高，稳固性更强，操作灵活便捷，也防止了扬尘产生，明显改善工作环境的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的正视示意图。图3为本技术输送带的结构示意图。图4为图3的正视示意图。图5为图3的俯视示意图。图6为图3的正视剖面示意图。图7为图3的前视剖面示意图。图中：壳体机构1，绞盘机构2，输送机构3，工作台4，料斗5，槽钢11，驱动齿轮轴12，挡板13，工字钢14，扣板15，顶板16，齿轮轴21，铰链23，竖杆24，斜挡板31，防尘罩板33，挂轴34，钢架35，支撑钢架51。具体实施方式如图1~图5中，一种可转向半封闭式输送带，它包括壳体机构1，绞盘机构2，输送机构3，工作台4，料斗5；所述壳体机构1下部一侧的槽钢11两端与料斗5的支撑钢架51一侧连接；绞盘机构2的齿轮轴21与壳体机构1内侧电力驱动齿轮轴12配合；工作台4内侧与料斗5的支撑钢架51连接；由电机带动整个装置运转。结构简单，通过壳体机构1下部一侧的槽钢11两端与料斗5的支撑钢架51一侧连接；通过绞盘机构2的齿轮轴21与壳体机构1内侧电力驱动齿轮轴12配合；通过工作台4内侧与料斗5的支撑钢架51连接；由电机带动整个装置运转。具有安装维护便利，密闭性好，传动效率高，稳固性更强，操作灵活便捷，也防止了扬尘产生，明显改善工作环境。优选方案中，所述壳体机构1上部分为下侧开口的中空结构，腔体内的两端设置有工字钢14。结构简单，安装时，壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转向半封闭式输送带，其特征是：它包括壳体机构（1），绞盘机构（2），输送机构（3），工作台（4），料斗（5）；所述壳体机构（1）下部一侧的槽钢（11）两端与料斗（5）的支撑钢架（51）一侧连接；绞盘机构（2）的齿轮轴（21）与壳体机构（1）内侧电力驱动齿轮轴（12）配合，工作台（4）内侧与料斗（5）的支撑钢架（51）连接，由电机带动整个装置运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种可转向半封闭式输送带，其特征是：它包括壳体机构（1），绞盘机构（2），输送机构（3），工作台（4），料斗（5）；所述壳体机构（1）下部一侧的槽钢（11）两端与料斗（5）的支撑钢架（51）一侧连接；绞盘机构（2）的齿轮轴（21）与壳体机构（1）内侧电力驱动齿轮轴（12）配合，工作台（4）内侧与料斗（5）的支撑钢架（51）连接，由电机带动整个装置运转。


2.根据权利要求1所述的可转向半封闭式输送带，其特征是：所述壳体机构（1）上部分为下侧开口的中空结构，腔体内的两端设置有工字钢（14）。


3.根据权利要求2所述的可转向半封闭式输送带，其特征是：所述壳体机构（1）两端设置挡板（13）。


4.根据权利要求1所述的可转向半封闭式输送带，其特征是：所述壳体机构（1）下部分为槽钢（11），内侧底部设置开口，两端与支撑钢架（51）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，马骏，王越锋，
申请(专利权)人：湖北三迪环保新材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42