一种新型自动给袋填充包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动给袋填充包装机，包括旋转平台以及固接于旋转平台外缘的若干给袋夹爪，旋转平台由旋转驱动装置驱动自转联动所述给袋夹爪依次经过送袋夹爪、给袋装置、撑袋装置、下料装置；给袋装置包括传送带、袋仓、下袋机构、上袋机构，下袋机构吸取袋仓上的包装袋并下放于传送带上，使上袋机构将传送带上的包装袋吸起，给袋装置用于夹取上袋机构并送入给袋夹爪上，撑袋机构将给袋夹爪上两个包装袋同步撑开，使下料装置将物料分别输入双层包装袋内，本实用新型专利技术结构简单、输送整齐、开袋更稳定，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动给袋填充包装机


[0001]本技术涉及包装设备的
，特别涉及一种新型自动给袋填充包装机。

技术介绍

[0002]随着近些年人们生活品质的提高，坚果行业不断发展，需要采用包装机近些包装，而目前市场上包装机的夹取运输装置通常是大型设备，当通过包装机进行夹取运输时，由于坚果包装袋大多采用双层包装袋，且大多包装机的撑袋机构适用于夹取单个包装袋，使该双层包装袋在夹取运输过程中不方便填装，从而导致包装困难，浪费包装时间，且给袋机构的作用是将袋仓内叠加的空包装袋一个个水平放置到给袋平台上，然而由于袋仓内叠加的空包装袋上下之间总会不整齐，当吸嘴将空包装袋吸住并放到给袋平台上后，给袋平台上的空包装袋的位置不是固定的，会存在不同程度的偏差，由于给袋位置的不准确，所以由上袋机构的夹钳夹住输送的空包装袋在到达转盘机构后也就存在偏差，从而导致包装质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种新型自动给袋填充包装机，结构简单、输送整齐、开袋稳定高，双层包装袋全程由一个给袋夹爪夹持，并配合撑袋装置实现双层包装袋的开袋工作，有效提高生产效率以及包装质量。
[0004]为达到上述目的，本技术公开了一种新型自动给袋填充包装机，包括旋转平台以及固接于旋转平台外缘的若干给袋夹爪，所述旋转平台由旋转驱动装置驱动自转联动所述给袋夹爪依次经过送袋夹爪、给袋装置、撑袋装置、下料装置；
[0005]所述给袋装置包括传送带、袋仓、下袋机构、上袋机构，所述袋仓上堆叠有若干包装袋，所述下袋机构吸取所述袋仓上的包装袋并下放于所述传送带上，通过所述传送带依次将包装袋向前输送，使所述上袋机构将所述传送带上的包装袋吸起，所述送袋夹爪用于夹取所述上袋机构上的双层包装袋，并将双层包装袋送入所述给袋夹爪上；
[0006]所述撑袋装置包括撑袋臂以及转动设置于所述撑袋臂上成对的第一撑袋片、第二撑袋片，通过撑袋机构驱动所述第一、第二撑袋片将所述给袋夹爪上双层包装袋的两个袋口同步撑开，使所述下料装置将物料分别输入双层包装袋内。
[0007]优选的，袋仓包括第一臂板、第二臂板，所述第一、第二臂板上设置有托袋底板，使若干包装袋堆叠于所述托袋底板之间，所述第一、第二臂板的前端分别设置有前限位条，所述第一、第二臂板上设置有若干调节槽，所述调节槽之间均设置有后限位条，使双层包装袋的前、后端面限制于所述前限位条与所述后限位条之间。
[0008]优选的，所述第一、第二臂板的外侧分别设置有托袋固定座，所述托袋底板固定设置于所述托袋固定座上，所述托袋底板的里侧面具有若干托袋插板，所述第一、第二臂板上设置有与托袋插板滑动插装的若干插槽。
[0009]优选的，所述前限位条之间设置有第一托爪，用于托住包装袋的前端，其中一所述
后限位条上设置有第二托爪，用于托住双层包装袋的后端。
[0010]优选的，所述第一、第二臂板的后端下部分别设置有限位条，所述传送带的里侧面设置有限位底板，使包装袋的两侧限制于所述限位条与所述限位底板之间。
[0011]优选的，所述传送带的后端固定设置有挡袋前板，用于阻挡所述传送带上的双层包装袋，所述挡袋前板的中部固定设置有定位检测装置，用于检测双层包装袋的到位信息。
[0012]优选的，所述撑袋机构均包括成对的第一撑袋座、第二撑袋座，所述第一、第二撑袋座均具有转轴部、支撑部、联动部，所述支撑部设置于所述转轴部的底部，所述联动部设置于所述转轴部的左侧，且所述第一、第二撑袋座的上部均具有弹力部，所述弹力部之间连接有拉力弹簧，所述撑袋臂的首端上转动设置有一转轴，所述第一、第二撑袋座的转轴部分别与所述转轴固定连接。
[0013]优选的，所述第一、第二撑袋座之间转动设置有翻转杆，所述翻转杆呈“L”形结构，所述翻转杆的上部转动设置有滚轮，所述滚轮与所述第一、第二撑袋座的联动部相抵触。
[0014]优选的，所述撑袋机构还包括连杆组件，所述连杆组件包括转杆、连杆，驱动装置，所述转杆上固定设置有拉杆，所述连杆的一端与所述拉杆转动连接，另一端与所述翻转杆的下端转动连接，通过驱动装置驱动所述转杆旋转，使所述连杆带动所述翻转杆上下摆动。
[0015]优选的，所述第一、第二撑袋座的支撑部上分别固定设置有第一撑袋杆、第二撑袋杆，所述第一、第二撑袋片分别设置于所述第一、第二撑袋杆上。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术袋仓的第一、第二臂板通过丝杆调整袋仓的宽度，从而能够根据双层包装袋的宽度调整第一、第二臂板之间的距离，第一、第二臂板上设置有前限位条、后限位条，使后限位板能够根据双层包装袋的长度调整与前限位条之间的距离，第一、第二臂板上设置有限位条，且传送带的侧壁设置有限位底板，双层包装袋的两侧在输送过程中滑入限位条与限位底板之间，从而提高包装袋表面与传送带表面之间的摩擦力，保证双层包装袋输送的稳定性。
[0018]托袋底板可调节设计，通过调节托袋底板之间的距离，从而能够增加包装袋两侧的支撑面积，并通过第一、第二托住配合限位底板托住双层包装袋的前、后端，有效防止双层包装袋的中部向下凹陷，从而提高软、硬包装袋的兼容性。
[0019]撑袋机构采用两对撑袋片，且利用连杆机构控制撑袋片同步撑开双层包装袋的袋口，实现双层包装袋进行开袋，且采用连杆机构大大简化结构，通过撑袋检测装置能够检测双层包装袋的撑开情况，有效提高工作效率，降低生产成本，且提高撑袋的稳定性，杜绝包装袋撑袋不开情况下下料到袋外，造成物料的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为给袋装置的整体结构示意图；
[0022]图3为托袋底板的整体结构示意图；
[0023]图4为示出图3中的A部结构示意图；
[0024]图5为下袋机构的整体结构示意图；
[0025]图6为上袋机构的整体结构示意图；
[0026]图7为撑袋装置的整体结构示意图I；
[0027]图8为撑袋机构的整体结构示意图II；
[0028]图9示出图8中的B部结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0030]参照图1所示，一种新型自动给袋填充包装机，包括旋转平台1以及固接与旋转平台1外缘的若干给袋夹爪2，旋转平台1由旋转驱动装置驱动自转联动给袋夹爪2依次经过送袋夹爪3、给袋装置4、撑袋装置5、下料装置6。
[0031]参照图2－图4所示，给袋装置4包括传送带41、袋仓42、下袋机构43、上袋机构44，袋仓42包括第一臂板421、第二臂板422，第一、第二臂板421、422 上设置有托袋底板423，第一、第二臂板421、422的外侧分别设置有托袋固定座423－1，托袋底板423固定设置于托袋固定座423－1上，托袋底板423的里侧面具有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动给袋填充包装机，其特征在于，包括旋转平台以及固接于旋转平台外缘的若干给袋夹爪，所述旋转平台由旋转驱动装置驱动自转联动所述给袋夹爪依次经过送袋夹爪、给袋装置、撑袋装置、下料装置；所述给袋装置包括传送带、袋仓、下袋机构、上袋机构，所述袋仓上堆叠有若干包装袋，所述下袋机构吸取所述袋仓上的包装袋并下放于所述传送带上，通过所述传送带依次将包装袋向前输送，使所述上袋机构将所述传送带上的包装袋吸起，所述送袋夹爪用于夹取所述上袋机构上的双层包装袋，并将双层包装袋送入所述给袋夹爪上；所述撑袋装置包括撑袋臂以及转动设置于所述撑袋臂上成对的第一撑袋片、第二撑袋片，通过撑袋机构驱动所述第一、第二撑袋片将所述给袋夹爪上双层包装袋的两个袋口同步撑开，使所述下料装置将物料分别输入双层包装袋内。2.根据权利要求1所述的一种新型自动给袋填充包装机，其特征在于，袋仓包括第一臂板、第二臂板，所述第一、第二臂板上设置有托袋底板，使若干包装袋堆叠于所述托袋底板之间，所述第一、第二臂板的前端分别设置有前限位条，所述第一、第二臂板上设置有若干调节槽，所述调节槽之间均设置有后限位条，使双层包装袋的前、后端面限制于所述前限位条与所述后限位条之间。3.根据权利要求2所述的一种新型自动给袋填充包装机，其特征在于，所述第一、第二臂板的外侧分别设置有托袋固定座，所述托袋底板固定设置于所述托袋固定座上，所述托袋底板的里侧面具有若干托袋插板，所述第一、第二臂板上设置有与所述托袋插板滑动插装的若干插槽。4.根据权利要求2所述的一种新型自动给袋填充包装机，其特征在于，所述前限位条之间设置有第一托爪，用于托住包装袋的前端，其中一所述后限位条上设置有第二托爪，用于托住双层包装袋的后端。5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良生，
申请(专利权)人：广东欧迈威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：