一种采用特殊坡口-双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法技术

一种采用特殊坡口

【技术实现步骤摘要】
一种采用特殊坡口
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双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法


[0001]本专利技术涉及超高强钢异种焊接领域。

技术介绍

[0002]现如今，随着潜水、航天以及军事防护等领域的不断发展，对特种钢冶炼技术和工艺提出了新的挑战。35CrMnSiA是一种抗拉强度>1850MPa的超高强防护钢板，在上述领域具有广泛地应用前景。然而，为了提高材料利用率，使结构设计更为合理，异种材料连接不可或缺。但是35CrMnSiA相比一般高强钢具有更细的晶粒组织以及更高的熔点，在与Q550D焊接时焊缝严重偏向Q550D一侧而造成35CrMnSiA熔化较少，严重影响接头强度。
[0003]另外，Q550D抗拉强度与硬度与35CrMnSiA存在较大差异，单丝填充时熔敷金属强度与两侧钢板性能均存在一定差距，这就造成焊接接头各位置力学性能变化梯度较大，且性能差异较大组织间凝固时也会产生较大的残余应力，严重影响接头使用安全，尤其在焊接中厚板时，单丝填充不仅焊接效率低下，接头性能也亟待提高。

技术实现思路

[0004]本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用特殊坡口
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双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行：一、将待焊两种高强钢板件进行清洗、打磨和开坡口处理；二、将步骤一处理的待焊板件使用夹具固定，调整MAG焊枪两丝间距并垂直于焊道放置；三、设置MAG焊接参数，进行焊接，第一道为双丝MAG焊，具体参数为：MAG焊接电流120～140A，焊接电压22～25V，焊接速度450～500mm/min，两焊丝夹角10～15
°
，焊丝间距11～15mm；第二道为单丝摆动盖面焊接，具体参数为：MAG焊接电流90～110A，焊接电压19～21V，摆弧宽度18～23mm，摆弧频率0.8～1.5hz，焊接速度200～300mm/min；四、步骤三焊接后自然冷却，再进行消氢处理，完成焊接。2.根据权利要求1所述的一种采用特殊坡口
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双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法，其特征在于步骤一所述高强钢板件分别为Q550D和35CrMnSiA，厚度相同均为20～25mm。3.根据权利要求1所述的一种采用特殊坡口
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双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法，其特征在于步骤一所述Q550D侧坡口为V形坡口，30CrMnMoRe侧在V形坡口的基础上使用碳弧气刨在V形坡口下端加工出高度为9～11mm的半S形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种采用特殊坡口
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双丝MAG焊控制高强钢异种焊缝成形方法，其特征在于步骤一所述V形坡口加工角度30～45
°
。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔宇，张闰勃，王刚，郭浩然，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：