一种盾构始发反力架结构制造技术

本实用新型专利技术适用于隧道施工领域，提供了一种盾构始发反力架结构，包括框架，框架一侧转动连接有支撑架，还包括：顶板，所述支撑架两侧均开设有间隔设置的多个定位孔，多个定位孔沿竖直方向分布，且支撑架两侧的定位孔位置相对应，顶板上位于框架内，且顶板内开设有横向设置的套孔，套孔在顶板上沿竖直方向间隔分布，所述顶板上背离支撑架的一侧开设有圆周槽，圆周槽内配合插接有内衬管片；支柱，支撑配合插接在套孔和定位孔内。其有益效果是：顶板上设置内衬管片，使得盾构机在掘进时填充的管片与内衬管片相接触，二者之间的接触面能够精准贴合，从而保证支撑效果。从而保证支撑效果。从而保证支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构始发反力架结构


[0001]本技术属于隧道施工领域，尤其涉及一种盾构始发反力架结构。

技术介绍

[0002]隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道的建成能够使得交通工具在地下通行，不仅提高了通行的效率，也不会占用地面上的空间。
[0003]在现在的隧道施工时，盾构机是一种高效的工具，盾构机在进行掘进前，需要在地下修建盾构机工作的始发井，将盾构机投放至始发井内搭建的导轨上，并且在导轨远离盾构机掘进方向的一侧设置反力架，对盾构机起到支撑作用，反力架只是在盾构机刚开始掘进是起到作用，当掘进机掘进一定距离后，便会拆除反力架，从而方便将配套作业车投放至由管片拼装的通道内。
[0004]在施工过程中，需要将管片铺设在盾构机与反力架之间，因此与反力架接触面为环状结构，现有的反力架多是采用整个平面状结构来支撑，当盾构机直径尺寸变化时，也会使得管片拼接的环状结构大小改变，可能会导致有部分区域无法接触，使得反力架的作用效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种盾构始发反力架结构，旨在解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种盾构始发反力架结构，包括框架，框架一侧转动连接有支撑架，还包括：
[0007]顶板，所述支撑架两侧均开设有间隔设置的多个定位孔，多个定位孔沿竖直方向分布，且支撑架两侧的定位孔位置相对应，顶板上位于框架内，且顶板内开设有横向设置的套孔，套孔在顶板上沿竖直方向间隔分布，所述顶板上背离支撑架的一侧开设有圆周槽，圆周槽内配合插接有内衬管片；
[0008]支柱，支撑配合插接在套孔和定位孔内，支柱用于将顶板固定在框架内。
[0009]优选地，所述框架包括底座，底座上固定设置有由多个槽钢固定连接的框座，所述支撑架与框座转动连接，且支撑架与框座的转动连接处位于框座的两侧。
[0010]优选地，所述框座的槽钢内焊接有多个加强筋。
[0011]优选地，所述支撑架包括转动连接在框座两侧的杆件，以及滑动套接在杆件的上的支撑管件，两侧支撑管件之间设置有用于将两个支撑管件固定连接的横梁，所述支撑管件与杆件之间设置有锁定结构。
[0012]优选地，所述锁定结构包括开设在支撑管件上的插孔和开设在杆件上的通孔，且通孔沿杆件的长度方向间隔设置有多个，以及配合插接在插孔和通孔内的插销。
[0013]优选地，所述两侧支撑管件远离杆件的一端转动连接有安装座。
[0014]本技术实施例提供的一种盾构始发反力架结构，其有益效果是：本技术
在使用时，支撑架对框架起到支撑作用，而框架内的顶板上设置内衬管片，使得盾构机在掘进时填充的管片与内衬管片相接触，二者之间的接触面能够精准贴合，从而保证支撑效果，而且取下支柱后便能够将顶板取下，从而更换不同的顶板，使得顶板上能够插接不同的大小的内衬管片，使得该反力架能够支撑不同大小的盾构机的始发工作。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种盾构始发反力架结构的正视图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种盾构始发反力架结构的侧视图；
[0017]图3为本技术实施例提供的顶板的立体结构图；
[0018]图4为本技术实施例提供的支撑架的侧视图；
[0019]附图中：1
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框架；101
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底座；102
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框座；103
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加强筋；2
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支撑架；201
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杆件；202
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支撑管件；203
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横梁；3
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顶板；4
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定位孔；5
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套孔；6
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圆周槽；7
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支柱；8
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锁定结构；801
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插孔；802
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通孔；803
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插销；9
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安装座；10
‑
内衬管片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1、图2和图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种盾构始发反力架结构的结构图，包括：
[0023]框架1，框架1一侧转动连接有支撑架2，还包括：
[0024]顶板3，所述支撑架2两侧均开设有间隔设置的多个定位孔4，多个定位孔4沿竖直方向分布，且支撑架2两侧的定位孔4位置相对应，顶板3上位于框架1内，且顶板3内开设有横向设置的套孔5，套孔5在顶板3上沿竖直方向间隔分布，所述顶板3上背离支撑架2的一侧开设有圆周槽6，圆周槽6内配合插接有内衬管片10。
[0025]支柱7，支撑配合插接在套孔5和定位孔4内，支柱7用于将顶板3固定在框架1内。
[0026]在本技术的一个实施例中，本技术在使用时，支撑架2对框架1起到支撑作用，而框架1内的顶板3上设置内衬管片10，使得盾构机在掘进时填充的管片与内衬管片10相接触，二者之间的接触面能够精准贴合，从而保证支撑效果，而且取下支柱7后便能够将顶板3取下，从而更换不同的顶板3，不同的顶板3上可以开设不同大小的圆周槽6，从而使得该顶板3上能够插接不同的大小的内衬管片10，实现了该反力架的支撑面可以根据需要进行调整，使得该反力架能够支撑不同大小的盾构机的始发工作。
[0027]在本技术的一个实例中，如图2所示，所述框架1包括底座101，底座101上固定设置有由多个槽钢固定连接的框座102，所述支撑架2与框座102转动连接，且支撑架2与框座102的转动连接处位于框座102的两侧，并且支撑架2与框座102的转动连接处位于框座102两侧中点位置，使得支撑架2的作用力更加均匀，所述框座102的槽钢内焊接有多个加强筋103，通过设置加强筋103能够提高整个框座102的强度，能够应对盾构机工作时产生的巨大作用力。
[0028]如图2和图4所示，作为本技术的一种优选实施例，所述支撑架2包括转动连接在框座102两侧的杆件201，以及滑动套接在杆件201的上的支撑管件202，两侧支撑管件202之间设置有用于将两个支撑管件202固定连接的横梁203，所述支撑管件202与杆件201之间设置有锁定结构8。
[0029]在本实施例的一种情况中，所述两侧支撑管件202远离杆件201的一端转动连接有安装座9，一般来说安装座9是固定在始发井的地基上的，因此可以在安装座9上开设有多个安装孔，通过地脚螺栓将安装座9固定在始发井的地基上，所述锁定结构8包括开设在支撑管件202上的插孔801和开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构始发反力架结构，包括框架，框架一侧转动连接有支撑架，其特征在于，还包括：顶板，所述支撑架两侧均开设有间隔设置的多个定位孔，多个定位孔沿竖直方向分布，且支撑架两侧的定位孔位置相对应，顶板上位于框架内，且顶板内开设有横向设置的套孔，套孔在顶板上沿竖直方向间隔分布，所述顶板上背离支撑架的一侧开设有圆周槽，圆周槽内配合插接有内衬管片；支柱，支撑配合插接在套孔和定位孔内，支柱用于将顶板固定在框架内。2.根据权利要求1所述的盾构始发反力架结构，其特征在于，所述框架包括底座，底座上固定设置有由多个槽钢固定连接的框座，所述支撑架与框座转动连接，且支撑架与框座的转动连接处位于框座的两侧。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹跃，孟庆龙，李龙飞，王荟理，张莹，张秋芳，田胜领，郑开，
申请(专利权)人：北京市政建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：