一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构制造技术

本实用新型专利技术涉及龙门铣床技术领域，尤其是一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，包括龙门架，所述龙门架的底部与铣床工作台相固接，所述龙门架的顶部固接有支撑板，所述龙门架的前端通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一端与横梁相固接，所述铣床工作台的顶部左侧设置有平衡机构。通过平衡油缸、钢丝绳索、定滑轮和动滑轮之间的配合，需要向上移动横梁时，使得平衡油缸的输出端拉动钢丝绳索向下移动，钢丝绳索在两个定滑轮的作用下改变方向，并带动动滑轮向上移动，动滑轮会将滑轮座和横梁的重力平分，并将力通过钢丝绳索传递到平衡油缸和龙门架上，实现对平衡油缸所承受的压力进行减少，从而使得平衡油缸可以正常工作，满足对横梁的支撑。支撑。支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构


[0001]本技术涉及龙门铣床
，具体为一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构。

技术介绍

[0002]动梁龙门铣床的横梁可在龙门架上移动，横梁为龙门式数控机床的关键部件之一，由于横梁的重量较大，为了保证横梁可以稳定的移动，需要用到动梁龙门铣床液压重力平衡机构。
[0003]例如授权公告号为CN214868674U的一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，虽然上述文件中的动梁龙门铣床液压重力平衡机构能够减少重力平衡机构的故障，但是在上述文件中的动梁龙门铣床液压重力平衡机构使用时，在需要横梁向上移动时，使平衡油缸的输出端向下收缩，由于采用的是封闭式的链条，使得平衡油缸输出端的两端链条均没有限制，从而使两端的链条同时向下移动，从而使上方四个链轮均顺时针转动，从而带动横梁向上移动，但是此种连接方式中，上方的四个链轮的作用是指对横梁的重力方向进行更改，并没有对横梁起到支撑的作用，从而导致横梁的重量都压在平衡油缸上，无法减少对平衡油缸的压力，容易导致平衡油缸过载，而无法支撑横梁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，上述文件中的动梁龙门铣床液压重力平衡机构，将横梁的重量都压在平衡油缸上，无法减少对平衡油缸的压力，容易导致平衡油缸过载，而无法支撑横梁，而提出的一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，包括龙门架，所述龙门架的底部与铣床工作台相固接，所述龙门架的顶部固接有支撑板，所述龙门架的前端通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一端与横梁相固接，所述铣床工作台的顶部左侧设置有平衡机构。
[0007]优选的，所述平衡机构包括平衡油缸，所述平衡油缸的底部与铣床工作台相固接，所述平衡油缸的顶部与钢丝绳索的一端相连接，所述钢丝绳索的外壁上方与两个定滑轮相连接，所述钢丝绳索的外壁下方与动滑轮相连接，所述钢丝绳索的另一端与龙门架相固接。
[0008]优选的，两个所述定滑轮的外壁均通过转轴与支撑板的两端转动连接。
[0009]优选的，所述动滑轮的外壁与通过转轴与滑轮座转动连接，所述滑轮座的底部与横梁相固接。
[0010]优选的，所述横梁的底部安装有铣床加工机头，所述铣床加工机头的外壁通过电线与控制面板电连接，所述控制面板的外壁与龙门架相固接。
[0011]本技术提出的一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，有益效果在于：通过平衡油缸、钢丝绳索、定滑轮和动滑轮之间的配合，在需要向上移动横梁时，调节平衡油缸，使得平衡油缸的输出端拉动钢丝绳索向下移动，钢丝绳索在两个定滑轮的作用下，改变方向，
并带动动滑轮向上移动，动滑轮会将滑轮座和横梁的重力平分，并将力通过钢丝绳索传递到平衡油缸和龙门架上，实现对平衡油缸所承受的压力进行减少，从而使得平衡油缸可以正常工作，满足对横梁的支撑。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图1中内部连接结构左视平面示意图；
[0015]图4为图3中A处连接结构示意图。
[0016]图中：1、龙门架，2、支撑板，3、横梁，4、平衡机构，401、平衡油缸，402、钢丝绳索，403、定滑轮，404、动滑轮，4A1、支柱，4A2、强力弹簧，4A3、套筒，5、铣床加工机头，6、滑块，7、铣床工作台，8、滑轮座，9、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4，本实施例中：一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，包括龙门架1，龙门架1的底部与铣床工作台7相固接，龙门架1的顶部固接有支撑板2，龙门架1的前端通过滑槽与滑块6滑动连接，龙门架1通过滑槽限制滑块6的移动方向，滑块6的一端与横梁3相固接，滑块6限制横梁3的移动，铣床工作台7的顶部左侧设置有用于减少平衡油缸401所受压力的平衡机构4。
[0020]请参阅图2和3，平衡机构4包括平衡油缸401、钢丝绳索402、定滑轮403和动滑轮404，平衡油缸401的底部与铣床工作台7相固接，平衡油缸401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，平衡油缸401的顶部与钢丝绳索402的一端相连接，平衡油缸401的输出端带动钢丝绳索402移动，钢丝绳索402的外壁上方与两个定滑轮403相连接，两个定滑轮403用于改变钢丝绳索402上受到的力方向，钢丝绳索402的外壁下方与动滑轮404相连接，动滑轮404会将受到的重力分摊到动滑轮404两侧的钢丝绳索402上，钢丝绳索402的另一端与龙门架1相固接，钢丝绳索402将一半的力传递到龙门架1上；
[0021]在需要向上移动横梁3时，调节平衡油缸401，使得平衡油缸401的输出端拉动钢丝绳索402向下移动，钢丝绳索402在两个定滑轮403的作用下，改变方向，并带动动滑轮404向上移动，动滑轮404会将滑轮座8和横梁3的重力平分，并将力通过钢丝绳索402传递到平衡油缸401和龙门架1上，实现对平衡油缸401所承受的压力进行减少，从而使得平衡油缸401可以正常工作，满足对横梁3的支撑。
[0022]两个定滑轮403的外壁均通过转轴与支撑板2的两端转动连接，两个定滑轮403沿着与支撑板2的连接处转动，动滑轮404的外壁与通过转轴与滑轮座8转动连接，动滑轮404沿着与滑轮座8的连接处转动，同时可以带动滑轮座8上下移动，滑轮座8的底部与横梁3相固接，滑轮座8带动横梁3移动，横梁3的底部安装有铣床加工机头5，铣床加工机头5用于对零件进行加工，铣床加工机头5的外壁通过电线与控制面板9电连接，通过控制面板9可以控制铣床加工机头5的加工方式，控制面板9的外壁与龙门架1相固接。
[0023]工作原理：
[0024]该动梁龙门铣床液压重力平衡机构在使用时，首先，在需要向上移动横梁3时，调节平衡油缸401，使得平衡油缸401的输出端拉动钢丝绳索402向下移动，钢丝绳索402在两个定滑轮403的作用下，改变方向，并带动动滑轮404向上移动，动滑轮404会将滑轮座8和横梁3的重力平分，并将力通过钢丝绳索402传递到平衡油缸401和龙门架1上，实现对平衡油缸401所承受的压力进行减少，从而使得平衡油缸401可以正常工作，满足对横梁3的支撑，横梁3会通过滑槽6沿着龙门架1上的滑槽滑动，同时通过控制面板9可以控制铣床加工机头5的加工，完成此次装置的使用。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图3和4，本实施例中：一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，其中龙门架1的内部还设置有平衡机构4，平衡机构4包括支柱4A1、强力弹簧4A2和套筒4A3，套筒4A3的底部与龙门架1相固接，套筒4A3的内壁下方与强力弹簧4A2的一端相固接，强力弹簧4A2的弹性系数为30
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)的底部与铣床工作台(7)相固接，所述龙门架(1)的顶部固接有支撑板(2)，所述龙门架(1)的前端通过滑槽与滑块(6)滑动连接，所述滑块(6)的一端与横梁(3)相固接，所述铣床工作台(7)的顶部左侧设置有平衡机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种动梁龙门铣床液压重力平衡机构，其特征在于：所述平衡机构(4)包括平衡油缸(401)，所述平衡油缸(401)的底部与铣床工作台(7)相固接，所述平衡油缸(401)的顶部与钢丝绳索(402)的一端相连接，所述钢丝绳索(402)的外壁上方与两个定滑轮(403)相连接，所述钢丝绳索(402)的外壁下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，陈文水，
申请(专利权)人：青岛凌力模具科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：