粉尘回收料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘回收料仓，包括料仓本体、出风装置、负压过滤装置和隔板；料仓本体包括上段料仓和下段料仓，隔板设于上段料仓内，并将上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓。本实用新型专利技术的粉尘回收料仓，上段料仓内设有隔板，隔板将上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓，出风装置的出风口位于前上料仓内，一级过滤组件设于后上料仓内，通过上述结构，可以使得出风装置和负压过滤装置的布局更为合理，工作时可以形成U型气流，出风装置的出风口送出的气流带着物料沿着前上料仓往下送，绕过隔板的下端后，在负压过滤装置的负压作用下，气流沿着后上料仓向上流动，并经一级过滤组件过滤后排入外部大气，有利于将物料引导进入下段料仓。有利于将物料引导进入下段料仓。有利于将物料引导进入下段料仓。

【技术实现步骤摘要】
粉尘回收料仓


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种粉尘回收料仓。

技术介绍

[0002]粉尘回收料仓一般包括上段料仓和下段料仓，其中，上段料仓设有进料口，下段料仓设有出料口，由于在投料时，不可避免的会产生一些灰尘，相关技术中，为了实现对飘起来的细颗粒粉尘的回收利用，粉尘回收料仓内设有过滤装置和出风装置，但现有的负压过滤装置和出风装置布局不合理，导致粉尘回收利用的效果不佳。
[0003]因此，如何提供一种布局合理的粉尘回收料仓是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种粉尘回收料仓，以改善相关技术中负压过滤装置和出风装置的布局。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种粉尘回收料仓，包括料仓本体、出风装置、负压过滤装置和隔板；所述料仓本体包括上段料仓和下段料仓，所述隔板设于所述上段料仓内，并将所述上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓，所述前上料仓和后上料仓分别与所述下段料仓连通，所述前上料仓上设有进料口，所述下段料仓上设有出料口，所述出风装置的出风口位于所述前上料仓内且位于所述进料口的上方，所述负压过滤装置包括一级过滤组件，所述一级过滤组件设于所述后上料仓内。
[0006]进一步地，所述负压过滤装置还包括离心风机和气室，所述一级过滤组件的内腔与所述气室相连通，所述离心风机的进气口与所述气室相连通。
[0007]进一步地，所述负压过滤装置还包括二级过滤组件，所述离心风机的出气口朝向所述二级过滤组件的外侧，所述二级过滤组件的内腔与外部大气相连通。
[0008]进一步地，还包括反吹风管，所述反吹风管设于所述气室，所述反吹风管的出风口朝向所述一级过滤组件。
[0009]进一步地，所述出风装置包括压力气源，所述压力气源与所述反吹风管连接。
[0010]进一步地，所述出风装置包括多个出风管，所述出风管上设有喷嘴，所述喷嘴处形成出风口。
[0011]进一步地，所述前上料仓内设有可翻转倒置的托盘组件，所述托盘组件与所述进料口的位置对应。
[0012]进一步地，所述料仓本体的内壁上设有聚脲涂层。
[0013]进一步地，所述下段料仓的底部呈倒圆锥状或倒棱锥状。
[0014]进一步地，所述下段料仓的底部设有至少一个气锤。
[0015]本技术的粉尘回收料仓，上段料仓内设有隔板，隔板将所述上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓，所述出风装置的出风口位于所述前上料仓内，所述负压过滤装置包括一级过滤组件，所述一级过滤组件设于所述后上料仓内，通过上述结构，可以使得出风装
置和负压过滤装置的布局更为合理，工作时可以形成U型气流，出风装置的出风口送出的气流带着物料沿着前上料仓往下送，绕过隔板的下端后，在负压过滤装置的负压作用下，气流沿着后上料仓向上流动，并经一级过滤组件过滤后排入外部大气，有利于将物料引导进入下段料仓，且实现了空气的过滤回收利用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中粉尘回收料仓的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例中粉尘回收料仓的结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例中粉尘回收料仓的结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例中粉尘回收料仓的结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例中粉尘回收料仓的结构示意图；
[0022]图6为本技术一实施例中粉尘回收料仓的结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称1料仓本体2出风装置3负压过滤装置4隔板5进料口6出料口7一级过滤组件8离心风机9二级过滤组件10反吹风管11出风管12托盘组件13气锤
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[0025]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态，如附图所示，下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”灯的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为
例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种粉尘回收料仓，参照图1至图6，粉尘回收料仓包括料仓本体1、出风装置2、负压过滤装置3和隔板4；所述料仓本体1包括上段料仓和下段料仓，所述隔板4设于所述上段料仓内，并将所述上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓，所述前上料仓和后上料仓分别与所述下段料仓连通，所述前上料仓上设有进料口5，所述下段料仓上设有出料口6，所述出风装置2的出风口位于所述前上料仓内且位于所述进料口5的上方，所述负压过滤装置3包括一级过滤组件7，所述一级过滤组件7设于所述后上料仓内。
[0030]本技术的粉尘回收料仓使用时，首先从进料口5处进料，从进料口5处进料后，开启出风装置2和负压过滤装置3，由于所述上段料仓内设有隔板4，隔板4将所述上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓，出风装置2的出风口送出的气流带着物料沿着前上料仓往下送，绕过隔板4的下端后，在负压过滤装置3的负压作用下，气流沿着后上料仓向上流动，并经一级过滤组件7过滤后排入外部大气，由此形成U型气流，一方面有利于将物料引导进入下段料仓，提高下落率；另一方面实现了空气的回收利用，能进一步促进飘起的粉尘进入负压过来装置，提高粉尘回收效率。
[0031]由上述内容可知，本技术的粉尘回收料仓，上段料仓内设有隔板4，隔板4将所述上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘回收料仓，其特征在于，包括料仓本体(1)、出风装置(2)、负压过滤装置(3)和隔板(4)；所述料仓本体(1)包括上段料仓和下段料仓，所述隔板(4)设于所述上段料仓内，并将所述上段料仓分隔成前上料仓和后上料仓，所述前上料仓和后上料仓分别与所述下段料仓连通，所述前上料仓上设有进料口(5)，所述下段料仓上设有出料口(6)，所述出风装置(2)的出风口位于所述前上料仓内且位于所述进料口(5)的上方，所述负压过滤装置(3)包括一级过滤组件(7)，所述一级过滤组件(7)设于所述后上料仓内。2.根据权利要求1所述的粉尘回收料仓，其特征在于，所述负压过滤装置(3)还包括离心风机(8)和气室，所述一级过滤组件(7)的内腔与所述气室相连通，所述离心风机(8)的进气口与所述气室相连通。3.根据权利要求2所述的粉尘回收料仓，其特征在于，所述负压过滤装置(3)还包括二级过滤组件(9)，所述离心风机(8)的出气口朝向所述二级过滤组件(9)的外侧，所述二级过滤组件(9)的内腔与外部大气相连通。4.根据权利要求2所述的粉尘回收料仓，其特征在于，还包括反吹风管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫华，张凯，
申请(专利权)人：湖南中伟智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：