一种五金配件加工热压装置制造方法及图纸

技术编号:37201986 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:57
本实用新型专利技术公开了一种五金配件加工热压装置,涉及五金配件技术领域,包括热压箱,所述热压箱的侧壁设置有热风机,所述热压箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板的内表面滑动连接有出料板,所述出料板的底部固定连接有限位杆。本实用新型专利技术,通过热风机对五金配件进行加热,液压缸带动压板移动,从而对五金配件进行热压,热压完成后,限位组件转动带动新的五金配件移动至热压箱内,同时限位组件带动转动组件转动,从而使得移动组件移动带动限位杆移动,然后带动出料板将热压后的五金配件移出,然后通过电动伸缩杆带动推板移动,将热压后的五金配件移出热压箱同时将新的五金配件移动至压板下,方便操作,节省人力,联动性高。联动性高。联动性高。

【技术实现步骤摘要】
一种五金配件加工热压装置


[0001]本技术涉及五金配件
,尤其涉及一种五金配件加工热压装置。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具;例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品;而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等;只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]在五金配件的使用时,一般由工作人员将五金配件放入热压箱内进行热压,然后热压完成后再取出五金配件,因此需要工作人员手动进行上料和下料,因此增加了上下料的时间,增加了人工成本,同时热压完成后的五金配件表面仍有高温,因此在工作人员下料时,容易烫伤工作人员,造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金配件加工热压装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种五金配件加工热压装置,包括热压箱,所述热压箱的侧壁设置有热风机,所述热压箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板的内表面滑动连接有出料板,所述出料板的底部固定连接有限位杆,所述限位杆内壁的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有压板,所述热压箱的底部连接有用于推动所述限位杆移动的移动组件,所述移动组件包括滑动于所述热压箱内壁的顶部的齿条,所述齿条的端部固定连接有移动板,所述移动板的外表面与所述限位杆的外表面活动接触,所述移动板的顶部呈倾斜面,所述热压箱的后侧固定连接有进料板,所述进料板的底部连接有用于限位的限位组件,所述限位组件包括固定于所述进料板底部的电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的顶部固定连接有十字万向节,所述十字万向节的顶端延伸至所述进料板内并固定连接有四个导向杆,所述热风机的侧壁连接有用于驱动所述齿条移动的转动组件,所述热压箱靠近齿条的一侧内表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述转动组件包括转动于所述热压箱侧壁的连接杆,所述连接杆的后端固定连接有从动链轮,并且连接杆的前端固定连接有主动棘盘,所述热压箱的侧壁转动连接有限位管,所述限位管的内表面滑动连接有移动杆,所述移动杆的后端固定连接有从动棘盘,所述从动棘盘的外表面与所述主动棘盘相适配,所述限位管的前端固定连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的外表面与所述齿条相互啮合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述进料板的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的后端固定连接有蜗轮,所述
蜗轮的外表面与所述蜗杆相互啮合,所述转动杆的前端固定连接有主动链轮,所述主动链轮的外表面与所述从动链轮的外表面传动啮合有同一个链条。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述移动杆的外表面套设有限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别固定连接在限位管与从动棘盘上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述限位管的外表面套设有扭转弹簧,所述扭转弹簧的两端分别固定连接在扇形齿轮与热压箱上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述移动杆的外表面呈矩形,并且限位管的内表面呈矩形,所述移动杆的外表面与所述限位管的内表面相适配。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述固定板的顶部固定连接有挡板,所述推板的外表面与所述固定板活动接触。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]与现有技术相比,该五金配件加工热压装置,通过热风机对五金配件进行加热,液压缸带动压板移动,从而对五金配件进行热压,热压完成后,限位组件转动带动新的五金配件移动至热压箱内,同时限位组件带动转动组件转动,从而使得移动组件移动带动限位杆移动,然后带动出料板将热压后的五金配件移出,然后通过电动伸缩杆带动推板移动,将热压后的五金配件移出热压箱同时将新的五金配件移动至压板下,方便操作,节省人力,联动性高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种五金配件加工热压装置的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种五金配件加工热压装置的俯视截面图;
[0022]图3为本技术提出的一种五金配件加工热压装置的正视截面图;
[0023]图4为图1所示的A处的放大图;
[0024]图5为图2所示的B处的放大图。
[0025]图例说明:
[0026]1、热压箱;2、热风机;3、液压缸;4、压板;5、出料板;6、限位杆;7、进料板;8、十字万向节;9、导向杆;10、移动板;11、齿条;12、电机;13、蜗杆;14、连接杆;15、从动链轮;16、主动棘盘;17、限位管;18、移动杆;19、从动棘盘;20、限位弹簧;21、扭转弹簧;22、扇形齿轮;23、转动杆;24、蜗轮;25、主动链轮;26、链条;27、挡板;28、电动伸缩杆;29、推板;30、固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

5,本技术提供的一种五金配件加工热压装置:包括热压箱1,热压箱
1的侧壁设置有热风机2,热压箱1的内壁固定连接有固定板30,固定板30的内表面滑动连接有出料板5,出料板5的底部固定连接有限位杆6,限位杆6内壁的顶端固定连接有液压缸3,液压缸3的输出端固定连接有压板4,通过热风机2对五金配件进行加热,然后启动液压缸3带动压板4移动,实现对五金配件的热压,热压箱1的底部连接有用于推动限位杆6移动的移动组件,移动组件包括滑动于热压箱1内壁的顶部的齿条11,齿条11的端部固定连接有移动板10,移动板10的外表面与限位杆6的外表面活动接触,移动板10的顶部呈倾斜面,热压箱1的后侧固定连接有进料板7,进料板7的底部连接有用于限位的限位组件,限位组件包括固定于进料板7底部的电机12,电机12的输出端固定连接有蜗杆13,蜗杆13的顶部固定连接有十字万向节8,十字万向节8的顶端延伸至进料板7内并固定连接有四个导向杆9,热风机2的侧壁连接有用于驱动齿条11移动的转动组件,热压箱1靠近齿条11的一侧内表面固定连接有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28的输出端固定连接有推板29,固定板30的顶部固定连接有挡板27,推板29的外表面与固定板30活动接触,通过挡板27对五金配件进行限位,使得五金配件移动至推板29的一侧,然后通过电动伸缩杆28带动推板29移动,从而推动五金配件移动,将五本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金配件加工热压装置,包括热压箱(1),其特征在于:所述热压箱(1)的侧壁设置有热风机(2),所述热压箱(1)的内壁固定连接有固定板(30),所述固定板(30)的内表面滑动连接有出料板(5),所述出料板(5)的底部固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)内壁的顶端固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有压板(4),所述热压箱(1)的底部连接有用于推动所述限位杆(6)移动的移动组件,所述移动组件包括滑动于所述热压箱(1)内壁的顶部的齿条(11),所述齿条(11)的端部固定连接有移动板(10),所述移动板(10)的外表面与所述限位杆(6)的外表面活动接触,所述移动板(10)的顶部呈倾斜面,所述热压箱(1)的后侧固定连接有进料板(7),所述进料板(7)的底部连接有用于限位的限位组件,所述限位组件包括固定于所述进料板(7)底部的电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)的顶部固定连接有十字万向节(8),所述十字万向节(8)的顶端延伸至所述进料板(7)内并固定连接有四个导向杆(9),所述热风机(2)的侧壁连接有用于驱动所述齿条(11)移动的转动组件,所述热压箱(1)靠近齿条(11)的一侧内表面固定连接有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)的输出端固定连接有推板(29)。2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工热压装置,其特征在于:所述转动组件包括转动于所述热压箱(1)侧壁的连接杆(14),所述连接杆(14)的后端固定连接有从动链轮(15),并且连接杆(14)的前端固定连接有主动棘盘(16),所述热压箱(1)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹火顺
申请(专利权)人:杭州火顺金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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