焊接导向定位件及焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊接导向定位件及焊接装置，涉及焊接设备技术领域。本实用新型专利技术的焊接导向定位件具有安装部，安装部用于安装于焊接枪上，焊接导向定位件上开设有导向定位槽，导向定位槽用于导向定位待焊接的管路，以使管路与焊接枪的焊接头对齐。使用焊接枪对管路进行焊接时，将该焊接导向定位件的安装部固定安装于焊接枪上，焊接导向定位件上的导向定位槽能够导向定位待焊接的管路，以使管路与焊接枪的焊接头对齐。因此，在焊接管路时，由于焊接过程中由焊接导向定位件上的导向定位槽导向定位待焊接的管路，可以快速使管路焊点进入到焊接枪指定位置内，从而提高了焊接位置的一致性，进而提升焊接质量。进而提升焊接质量。进而提升焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
焊接导向定位件及焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别地涉及一种焊接导向定位件及焊接装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们对焊接机的要求变的越来越高，在对一些特殊零部件进行焊接的过程中需要运用到导向工装，CN207840390U公开了一种应用于超声波焊接机的导向工装。
[0003]采用高频焊接管路时，由于焊接过程中因管路加工一致性不受控，且加工精度较差，时常导致管路焊点无法快速进入到高频焊接枪头指定位置内，焊接位置的一致性差，导致无法实现焊接或焊接质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种焊接导向定位件及焊接装置，用于解决现有的焊接装置焊接管路时焊接位置一致性差的问题。
[0005]本技术一方面提供一种焊接导向定位件，所述焊接导向定位件具有安装部，所述安装部用于安装于焊接枪上，所述焊接导向定位件上开设有导向定位槽，所述导向定位槽的槽口能够引导待焊接的管路进入所述导向定位槽，以使所述管路与所述焊接枪的焊接头对齐。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]在一个实施方式中，所述导向定位槽构造为V形。
[0008]在一个实施方式中，所述焊接导向定位件上开设有应力卸载缝，所述应力卸载缝延伸至连通所述导向定位槽的底部。
[0009]在一个实施方式中，所述安装部上开设有多个螺栓孔。
[0010]在一个实施方式中，所述焊接导向定位件选用耐热玻纤板、碳纤维板或陶瓷制成。
[0011]本技术另一方面提供一种焊接装置，所述焊接装置包括如上述的焊接导向定位件。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：
[0013]在一个实施方式中，所述焊接装置还包括焊接枪，所述安装部固定安装于所述焊接枪上，且所述导向定位槽能够导向定位待焊接的所述管路，以使所述管路与所述焊接枪的焊接头对齐。
[0014]在一个实施方式中，所述安装部通过安装支架安装于所述焊接枪上。
[0015]在一个实施方式中，所述安装支架包括至少一组卡接架，所述卡接架包括两个相互配合以卡箍于所述焊接枪上的卡接槽板，且两个所述卡接槽板通过螺栓可拆卸连接。
[0016]在一个实施方式中，所述安装部通过螺栓安装于其中一个所述卡接槽板上。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于，使用焊接枪对管路进行焊接时，将该焊
接导向定位件的安装部固定安装于焊接枪上，焊接导向定位件上的导向定位槽能够导向定位待焊接的管路，以使管路与焊接枪的焊接头对齐。因此，在焊接管路时，由于焊接过程中由焊接导向定位件上的导向定位槽导向定位待焊接的管路，可以快速使管路焊点进入到焊接枪指定位置内，从而提高了焊接位置的一致性，进而提升焊接质量。
附图说明
[0018]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。
[0019]图1是本技术的实施例中焊接导向定位件的结构示意图；
[0020]图2是本技术的实施例中安装支架的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、焊接导向定位件；110、安装部；111、螺栓孔；120、导向定位槽；130、应力卸载缝；200、安装支架；210、卡接架；211、卡接槽板。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]本技术实施例提供一种焊接导向定位件100，用于解决现有的焊接装置焊接管路时焊接位置一致性差的问题。
[0026]如图1所示，本技术实施例提供一种焊接导向定位件100，该焊接导向定位件100具有安装部110，安装部110用于安装于焊接枪上，焊接导向定位件100上开设有导向定位槽120，导向定位槽120用于导向定位待焊接的管路，以使管路与焊接枪的焊接头对齐。
[0027]使用焊接枪对管路进行焊接时，将该焊接导向定位件100的安装部110固定安装于焊接枪上，焊接导向定位件100上的导向定位槽120能够导向定位待焊接的管路，以使管路与焊接枪的焊接头对齐。因此，在焊接管路时，由于焊接过程中由焊接导向定位件100上的导向定位槽120导向定位待焊接的管路，可以快速使管路焊点进入到焊接枪指定位置内，从而提高了焊接位置的一致性，进而提升焊接质量。
[0028]在本实施例中，该焊接导向定位件100可以实现管路径向
±
2mm偏差的管路导向；实现多种外径规格管路的导向、焊接位置精确定位需求。实现管路焊接接头的精确感应焊接定位，保障焊接生产效率与质量。
[0029]本技术实施例提供的焊接导向定位件100，进一步地，导向定位槽120呈V形构造，焊接时，将待焊接的管路放置入V形构造的导向定位槽120内，以实现管路的导向定位。在导向位置根据不同的管路外径设计渐变尺寸的导向定位槽120，以求适合不同管路的导向需求。
[0030]本技术实施例提供的焊接导向定位件100，具体的，焊接导向定位件100上开设有导向定位槽120，且导向定位槽120在导向位置根据不同的管路外径设计为渐变尺寸，该种结构可以保证实现管路径向
±
2mm偏差的管路导向，提高感应焊接时，管路出现位置尺寸偏差时的快速定位效率。确保感应焊接时感应焊接头相对于被焊接管路在径向的位置精度，确保焊接质量和一次焊接合格率。
[0031]本技术实施例提供的焊接导向定位件100，进一步地，焊接导向定位件100位
于导向定位槽120的底部开设有应力卸载缝130。应力卸载缝130槽贯穿到焊接热影响区之外，防止焊接时热影响造成焊接导向定位件100的导向定位槽120的位置与结构尺寸变化，进而杜绝热传导变形导致的定位精度偏差问题。
[0032]本技术实施例提供的焊接导向定位件100，具体的，安装部110上开设有多个螺栓孔111，螺栓孔111用于穿过螺栓以将焊接导向定位件100安装于焊接枪上。焊接导向定位件100选用耐热玻纤板、碳纤维板或陶瓷制成，避免焊接引起的高温造成焊接导向定位件100变形或损坏。
[0033]实施例二
[0034]本技术实施例提供一种焊接装置，用于解决现有的焊接装置焊接管路时焊接位置一致性差的问题。
[0035]如图1所示，本技术实施例还提出一种焊接装置，该焊接装置具有上述实施例提供的焊接导向定位件100。该焊接导向定位件100的具体结构参照上述实施例，由于本焊接装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。
[0036]具体的，该焊接装置还包括焊接枪，安装部110固定安装于焊接枪上，且导向定位槽120能够导向定位待焊接的管路，以使管路与焊接枪的焊接头对齐。
[0037]使用焊接枪对管路进行焊接时，将该焊接导向定位件100的安装部110固定安装于焊接枪上，焊接导向定位件100上的导向定位槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接导向定位件，其特征在于，所述焊接导向定位件具有安装部，所述安装部用于安装于焊接枪上，所述焊接导向定位件上开设有导向定位槽，所述导向定位槽的槽口能够引导待焊接的管路进入所述导向定位槽，以使所述管路与所述焊接枪的焊接头对齐。2.根据权利要求1所述的焊接导向定位件，其特征在于，所述导向定位槽构造为V形。3.根据权利要求1或2所述的焊接导向定位件，其特征在于，所述焊接导向定位件上开设有应力卸载缝，所述应力卸载缝延伸至连通所述导向定位槽的底部。4.根据权利要求1或2所述的焊接导向定位件，其特征在于，所述安装部上开设有多个螺栓孔。5.根据权利要求1或2所述的焊接导向定位件，其特征在于，所述焊接导向定位件选用耐热玻纤板、碳纤维板或陶瓷制成。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞玉，谭军，杨玉丽，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：