本实用新型专利技术提供一种建筑支撑柱钢筋检测装置，包括底箱，所述底箱的左右两侧靠近顶部处固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的顶端共同固定连接有顶板，四个所述竖杆的外侧边缘靠近顶端处共同套设有活动板，所述顶板的底部中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与活动板的顶部中心处固定连接，所述活动板的底部固定连接有矩形箱，所述矩形箱的右侧中心处贯穿设有丝杆，所述丝杆的左端插接在矩形箱的内腔左侧中心处。本实用新型专利技术提供的一种建筑支撑柱钢筋检测装置具有实现对钢筋不同位置进行检测。位置进行检测。位置进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑支撑柱钢筋检测装置
[0001]本技术涉及钢筋领域，尤其涉及一种建筑支撑柱钢筋检测装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，其主要应用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种，近年来，城市中的高层建筑、大中型公用设施与市政工程，以及新建城乡住宅建设飞速发展，使得钢筋混凝土结构成为当今社会应用最为广泛的一种建筑结构形式，而钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，因此钢筋材料的强度性能对建筑的质量起着至关重要的作用，为了严格把控钢筋的强度性能，在施工场地中，人们通常使用钢筋强度检测装置来对钢筋的抗曲折强度进行检测。
[0003]现有的钢筋强度检测装置，其对钢筋的检测位置不能进行实时的调整，同时现有对钢筋的限位夹持装置，多采用螺纹式夹持，使得固定的效率底下，导致无法对钢筋的强度进行全面的检测且效率低。
[0004]因此，有必要提供一种建筑支撑柱钢筋检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种建筑支撑柱钢筋检测装置，解决了检测位置单一的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种建筑支撑柱钢筋检测装置，包括底箱，所述底箱的左右两侧靠近顶部处固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖杆，四个所述竖杆的顶端共同固定连接有顶板，四个所述竖杆的外侧边缘靠近顶端处共同套设有活动板，所述顶板的底部中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与活动板的顶部中心处固定连接，所述活动板的底部固定连接有矩形箱，所述矩形箱的右侧中心处贯穿设有丝杆，所述丝杆的左端插接在矩形箱的内腔左侧中心处，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述底箱的底部靠近四角处均固定连接有支撑块。
[0007]优选的，所述丝杆的外侧边缘靠近中心处套设有活动块，所述活动块的内腔开设有与丝杆相匹配的螺纹。
[0008]优选的，所述活动块的底部靠近前后两侧处均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的底端均贯穿矩形箱的内腔底部，并共同固定连接有压力检测仪。
[0009]优选的，所述底箱的内腔左右两侧靠近底部处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均滑动连接有滑板，两个所述滑板之间共同固定连接有连接板。
[0010]优选的，所述连接板的顶部靠近四角处均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的顶端均贯穿底箱的内腔顶部，前后相邻两个所述连接杆的顶端均共同固定连接有横板，两个所述横板的底部均固定连接有夹板。
[0011]优选的，所述底箱的内腔顶部中心处固定连接有气缸，所述气缸的底端与连接板的顶部中心处固定连接，所述底箱的顶部固定连接有放置凹板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种建筑支撑柱钢筋检测装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种建筑支撑柱钢筋检测装置，通过两个横板向下移动带动夹板向下移动，配合放置凹板将钢筋进行快速的夹持固定，同时可通过转动转盘，转盘带动丝杆转动，丝杆转动通过螺纹带动活动块进行左右移动，活动块左右移动通过连接杆带动压力检测仪进行左右移动，可实现对钢筋不同位置进行检测。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种建筑支撑柱钢筋检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的局部左视图；
[0016]图3为图1所示A处的放大图；
[0017]图4为图1所示B处的放大图。
[0018]图中标号：1、底箱，2、固定板，3、竖杆，4、顶板，5、活动板，6、支撑块，7、液压杆，8、矩形箱，9、丝杆，10、转盘，11、活动块，12、限位杆，13、压力检测仪，14、滑槽，15、滑板，16、连接板，17、连接杆，18、横板，19、夹板，20、放置凹板，21、气缸。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的局部左视图；图3为图1中A处的放大图；图4为图1中B处的放大图。一种建筑支撑柱钢筋检测装置包括底箱1，底箱1的左右两侧靠近顶部处固定连接有固定板2，两个固定板2的顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖杆3，四个竖杆3的顶端共同固定连接有顶板4，四个竖杆3的外侧边缘靠近顶端处共同套设有活动板5，顶板4的底部中心处固定连接有液压杆7，液压杆7的底端与活动板5的顶部中心处固定连接，活动板5的底部固定连接有矩形箱8，矩形箱8的右侧中心处贯穿设有丝杆9，丝杆9的左端插接在矩形箱8的内腔左侧中心处，丝杆9的右端固定连接有转盘10，底箱1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块6。
[0021]丝杆9的外侧边缘靠近中心处套设有活动块11，活动块11的内腔开设有与丝杆9相匹配的螺纹。
[0022]活动块11的底部靠近前后两侧处均固定连接有限位杆12，两个限位杆12的底端均贯穿矩形箱8的内腔底部，并共同固定连接有压力检测仪13。
[0023]底箱1的内腔左右两侧靠近底部处均开设有滑槽14，两个滑槽14的内腔均滑动连接有滑板15，两个滑板15之间共同固定连接有连接板16。
[0024]连接板16的顶部靠近四角处均固定连接有连接杆17，四个连接杆17的顶端均贯穿底箱1的内腔顶部，前后相邻两个连接杆17的顶端均共同固定连接有横板18，两个横板18的底部均固定连接有夹板19。
[0025]底箱1的内腔顶部中心处固定连接有气缸21，气缸21的底端与连接板16的顶部中心处固定连接，底箱1的顶部固定连接有放置凹板20。
[0026]本技术提供的一种建筑支撑柱钢筋检测装置的工作原理如下：
[0027]本技术首先通过将钢筋放置在放置凹板20上，之后启动气缸21，气缸21带动连接板16向下移动，其中两个滑板15启动对连接板16的平衡限位作用，连接板16向下移动通过连接杆17带动两个横板18向下移动，两个横板18向下移动带动夹板19向下移动，配合放置凹板20将钢筋进行快速的夹持固定，之后启动液压杆7，液压杆7带动活动板5向下滑动，活动板5向下滑动通过矩形箱8和限位杆12等带动压力检测仪13向下移动，进行检测，可通过转动转盘10，转盘10带动丝杆9转动，丝杆9转动通过螺纹带动活动块11进行左右移动，活动块11左右移动通过限位杆12带动压力检测仪13进行左右移动，可实现对钢筋不同位置进行检测。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种建筑支撑柱钢筋检测装置具有如下有益效果：
[0029]本技术，通过两个横板18向下移动带动夹板19向下移动，配合放置凹板20将钢筋进行快速的夹持固定，同时可通过转动转盘10，转盘10带动丝杆9转动，丝杆9转动通过螺纹带动活动块11进行左右移动，活动块11左右移动通过限位杆12带动压力检测仪13进行左右移动，可实现对钢筋不同位置进行检测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑支撑柱钢筋检测装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的左右两侧靠近顶部处固定连接有固定板（2），两个所述固定板（2）的顶部靠近前后两侧处均固定连接有竖杆（3），四个所述竖杆（3）的顶端共同固定连接有顶板（4），四个所述竖杆（3）的外侧边缘靠近顶端处共同套设有活动板（5），所述顶板（4）的底部中心处固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的底端与活动板（5）的顶部中心处固定连接，所述活动板（5）的底部固定连接有矩形箱（8），所述矩形箱（8）的右侧中心处贯穿设有丝杆（9），所述丝杆（9）的左端插接在矩形箱（8）的内腔左侧中心处，所述丝杆（9）的右端固定连接有转盘（10），所述底箱（1）的底部靠近四角处均固定连接有支撑块（6）。2.根据权利要求1所述的一种建筑支撑柱钢筋检测装置，其特征在于，所述丝杆（9）的外侧边缘靠近中心处套设有活动块（11），所述活动块（11）的内腔开设有与丝杆（9）相匹配的螺纹。3.根据权利要求2所述的一种建筑支撑柱钢筋检测装置，其特征在于，所述活动块（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小学，
申请(专利权)人：晋城市通衡工程材料试验有限公司，
类型：新型
国别省市：
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