一种凸轮轴精磨防错夹头制造技术

本申请公开了一种凸轮轴精磨防错夹头，其属于凸轮轴精磨领域。包括：夹头座，被构造为具有一个供凸轮穿插的通孔；限位槽，在夹头座的侧壁部分内凹，且贯穿通孔；防错块，被构造为圆柱形，设于通孔内，与凸轮轴插入通孔的端部部分抵触；第一防错孔，开设于防错块上，且第一防错孔的轴向延伸方向与限位槽的延伸方向垂直；若干个定位销孔，开设于防错块的表面，且贯穿防错块；定位销，插设于第一防错孔；其中，凸轮轴插入通孔的端部设有与第一防错孔相对应的第二防错孔；凸轮轴插入通孔以使第一防错孔和第二防错孔对应，定位销插入第一防错孔和第二防错孔，以使凸轮轴在圆周方向上被限位。本申请的有益效果在于提供了一种便于定位的凸轮轴精磨防错夹头。轴精磨防错夹头。轴精磨防错夹头。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴精磨防错夹头


[0001]本申请涉及凸轮轴精磨领域，具体而言，涉及一种凸轮轴精磨防错夹头。

技术介绍

[0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，凸轮轴通常由优质碳钢或合金钢锻造，也可用合金铸铁或球墨铸铁铸造，轴颈和凸轮工作表面经热处理后磨光；
[0003]例如申请号（CN201921611782.7 ）一种新型研磨机夹具组件，包括夹具连接板，所述夹具连接板的下端设置有夹具定位板，所述夹具连接板的上端设置有轴承外圈，所述轴承外圈的内侧设置有转子，所述转子的内侧设置有轴承转板，所述轴承转板的内部设置有工件安装槽，所述轴承转板的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有转动轴，所述转动轴的前端设置有限位螺母，所述转动轴上滑动块，所述滑动块的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一侧设置有夹板。
[0004]上述结构中，通过夹板对轴类零件的夹持；但是凸轮轴设置了多个台阶，且台阶在圆周方向上的高度不一样；在研磨的时候，磨床上的磨盘的研磨轨迹是程序预先设定好的，因此凸轮轴在研磨的前需要被定位，这样研磨的时候不会错位，提高了研磨的精度。
[0005]现在尚没有一种具有定为方便的凸轮轴精磨防错夹头。

技术实现思路

[0006]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0007]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种凸轮轴精磨防错夹头，包括：夹头座，被构造为具有一个供凸轮穿插的通孔；
[0008]限位槽，在夹头座的侧壁部分内凹，且贯穿通孔；
[0009]防错块，被构造为圆柱形，设于通孔内，与凸轮轴插入通孔的端部部分抵触；
[0010]第一防错孔，开设于防错块上，且第一防错孔的轴向延伸方向与限位槽的延伸方向垂直；
[0011]定位销，插设于第一防错孔；
[0012]其中，凸轮轴插入通孔的端部设有与第一防错孔相对应的第二防错孔；凸轮轴插入通孔以使第一防错孔和第二防错孔对应，定位销插入第一防错孔和第二防错孔，以使凸轮轴在圆周方向上被限位。
[0013]进一步地，限位槽的延伸方向与夹头座的上端面垂直。
[0014]进一步地，将防错块端面的直径定义为D；
[0015]将通孔的孔径定义为R；
[0016]其中，R
‑
D=1.2mm~2.1mm。
[0017]进一步地，防错块的侧壁上部分凸起形成调节块，调节块插入限位槽内以使调节块沿限位槽的延伸方向滑动。
[0018]进一步地，调节块靠近限位槽底壁的侧壁与防错块的侧壁平齐。
[0019]进一步地，限位槽上部分内凹形成螺纹孔；
[0020]调节块上设有与螺纹孔相对应的条形孔，且条形孔的孔宽大于螺纹孔的孔径。
[0021]进一步地，螺丝穿过条形孔与螺纹孔螺纹连接，以使调节块在限位槽内沿限位槽的延伸方向限位。
[0022]进一步地，防错块上开设于定位孔，定位孔贯穿防错块，且定位孔与通孔同轴设置；
[0023]凸轮轴插入通孔的端部的中心位置设有与定位孔对应的定位块，定位块插入定位孔内，以使凸轮轴与定位孔同轴设置。
[0024]进一步地，防错块上开设有若干个销孔，销孔贯穿防错块；
[0025]凸轮轴插入通孔的端部的中心位置设有与销孔相对应的沉孔；
[0026]其中，销子穿过销孔插入沉孔。
[0027]进一步地，夹头座上与限位槽相对的端面设有开槽，开槽延伸至通孔的内壁上；同时，开槽沿夹头座的厚度方向贯穿，以使夹头座设有开槽的一端分为两部分；
[0028]夹头座设有开槽的一端的侧壁上开设于螺栓孔。
[0029]本申请的有益效果在于：提供了一种具体便于定位的凸轮轴精磨防错夹头。
附图说明
[0030]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0031]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0032]在附图中：
[0033]图1是根据本申请实施例的整体示意图；
[0034]图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了夹头座的结构；
[0035]图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了防错块的结构；
[0036]图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了夹头座和防错块装配的的结构；
[0037]附图标记：
[0038]1、夹头座；11、通孔；12、开槽;14、限位槽;141、螺纹孔;
[0039]2、防错块;21、第一防错孔；22、调节块；221、条形孔；23、定位孔;24、销孔;
[0040]3、凸轮轴;31、第二防错孔；32、定位块；33沉孔。
具体实施方式
[0041]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现， 而且不应该被解释为限于
这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0042]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]需要注意，本公开中提及的
“ꢀ
第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0044]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0045]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0046]如图1
‑
2所示，一种凸轮轴精磨防错夹头，包括：夹头座1、防错块2、定位销。
[0047]夹头座1被构造为具有一个供凸轮轴穿插的通孔11；更具体的说，夹头座1上设有开槽12，开槽12延伸至通孔11的内壁上；同时，开槽12沿夹头座1的厚度方向贯穿，以使夹头座1设有开槽12的一端产生缝隙；夹头座1设有开槽12的一端的侧壁上开设于螺栓孔；凸轮轴插入通孔11后，螺栓插入螺栓孔，拧紧螺栓以使通孔11的孔径减小从而夹紧凸轮轴。
[0048]夹头座1的远离凸轮轴的侧壁部分内凹形成限位槽14，限位槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴精磨防错夹头，包括：夹头座，被构造为具有一个供凸轮水平穿插的通孔；其特征在于：所述凸轮轴精磨防错夹头还包括：限位槽，位于通孔上方，并向下延伸与通孔连通，限位槽的延伸方向与通孔的中轴线垂直；防错块，被构造为圆柱形，设于所述通孔内，与凸轮轴插入通孔的端部部分抵触；第一防错孔，开设于所述防错块上，且所述第一防错孔的轴向延伸方向与限位槽的延伸方向垂直；定位销，插设于所述第一防错孔。2.根据权利要求1所述的凸轮轴精磨防错夹头，其特征在于：所述限位槽的延伸方向与所述夹头座的上端面垂直。3.根据权利要求2所述的凸轮轴精磨防错夹头，其特征在于：将所述防错块端面的直径定义为D；将所述通孔的孔径定义为R；其中，R
‑
D=1.2mm~2.1mm。4.根据权利要求3所述的凸轮轴精磨防错夹头，其特征在于：所述防错块的侧壁上部分凸起形成调节块，所述调节块插入所述限位槽内以使所述调节块沿所述限位槽的延伸方向滑动。5.根据权利要求4所述的凸轮轴精磨防错夹头，其特征在于：所述调节块靠近所述限位槽底壁的侧壁与所述防错块的侧壁平齐。6.根据权利要求4所述的凸轮轴精磨防错夹头，其特征在于：所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：金仁良，张文龙，邬铭铭，张金龙，徐兴栋，宋国庆，
申请(专利权)人：绍兴春晖精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：