一种刮粪机制造技术

技术编号:37200567 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:56
本实用新型专利技术公开了一种刮粪机,包括支撑板,刮粪机构安装在支撑板前侧,包括控制V形刮板角度的调节组件,调节组件包括丝杆以及与丝杆一侧螺纹连接第一套筒,另一侧螺纹连接有第二套筒,丝杆上配合连接有驱动其转动的第一驱动机构,清洗机构设置在支撑板上方,用于对V形刮板和粪道进行冲洗或刷洗。本实用新型专利技术现有技术存在刮板长度不易调节、刮板残留粪渣的问题,通过第一驱动机构和调节组件调节V形刮板的角度,从而调节整个刮板的长度以适应不同尺寸的粪道。通过设置清洗机构即可对粪道进行刷洗,同时对V形刮板残留的粪渣进行冲洗,提高了刮粪机的清洁效率。刮粪机的清洁效率。刮粪机的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刮粪机


[0001]本技术涉及农业器械
,尤其涉及一种刮粪机。

技术介绍

[0002]随着我国现代畜牧业的发展,规模化的养殖场越来越普遍,常常需要对养殖场内的粪便进行清理,而刮粪机便是一种对畜牧养殖圈舍内的牲畜粪便进行清理的装置,以减轻工作人员的工作量达到清理彻底的效果。
[0003]为了解决上述问题,中国专利(CN216292525U)公开了一种新型一体化刮粪机,包括底板,所述底板底部的四角处均安装有锁止万向轮,所述底板的后侧安装有推杆,所述底板的前侧设有刮粪机构,所述底板上设有冲洗机构,所述底板上还设有刷洗机构。
[0004]上述方案通过设置的冲洗机构和刷洗机构,提高粪便的清理效率,降低了工作人员的劳动强度;但其刮板长度不易调节,无法适应不同尺寸的粪道,且刮板上易残留粘结粪渣,造成刮粪效率低,不利于刮粪机的使用,因此需要一种解决上述问题的刮粪机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种刮粪机,其解决了现有技术存在刮板长度不易调节、刮板残留粪渣的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0007]一种刮粪机,包括:
[0008]支撑板,其底部四角连接有移动轮;
[0009]刮粪机构,其安装在支撑板前侧,包括V形刮板以及控制V形刮板角度的调节组件,V形刮板包括左刮板和右刮板,左刮板和右刮板转动连接,调节组件包括丝杆,丝杆一侧螺纹连接有第一套筒,另一侧螺纹连接有第二套筒,第一套筒与左刮板转动相连,第二套筒与右刮板转动相连;
[0010]丝杆上配合连接有驱动其转动的第一驱动机构,第一驱动机构包括套设在丝杆上的第一锥齿轮,支撑板前侧设有微型电机,微型电机的输出端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;
[0011]清洗机构,其设置在支撑板上方,用于对左刮板、右刮板和粪道进行冲洗或刷洗。
[0012]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本刮粪机通过第一驱动机构和调节组件调节V形刮板的角度,从而调节整个刮板的长度以适应不同尺寸的粪道。
[0014]2、通过设置清洗机构,即可对粪道进行刷洗,同时对V形刮板残留的粪渣进行冲洗,同在冲洗的过程中湿润板结的粪便,使得V形刮板更易刮除清理,提高了刮粪机的清洁效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术调节组件和V形刮板关系的结构示意图;
[0017]图3为本技术的第一驱动机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术刷盘底部的结构示意图;
[0019]图5为本技术喷水头的结构示意图;
[0020]上述附图中:支撑板1、液压杆2、移动轮3、左刮板4、右刮板5、丝杆6、第一套筒7、第二套筒8、第一锥齿轮9、微型电机10、第二锥齿轮11、供水箱12、水泵13、第一支管14、第二支管15、喷水管16、喷水头17、刷杆18、刷盘19、出水孔20、驱动电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、拉手24、海绵块25。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1、图2、图3所述,本技术实施例提出了一种刮粪机,包括支撑板1,其底部四角连接有移动轮3。
[0023]刮粪机构,其安装在支撑板1前侧,包括V形刮板以及控制V形刮板角度的调节组件,V形刮板包括左刮板4和右刮板5,左刮板4和右刮板5转动连接,调节组件包括丝杆6,丝杆6一侧螺纹连接有第一套筒7,另一侧螺纹连接有第二套筒8,第一套筒7与左刮板4转动相连,第二套筒8与右刮板5转动相连。
[0024]丝杆6上配合连接有驱动其转动的第一驱动机构,第一驱动机构包括套设在丝杆6上的第一锥齿轮9,支撑板1前侧设有微型电机10,微型电机10的输出端设置有与第一锥齿轮9啮合的第二锥齿轮11;
[0025]清洗机构,其设置在支撑板1上方,用于对左刮板4、右刮板5和粪道进行冲洗或刷洗。
[0026]在本实施例中:第一驱动机构的目的为驱动丝杆6转动,调节组件的目的是调节V形刮板角度从而扩大V形刮板宽度。
[0027]启动微型电机10,第一锥齿轮9带动第二锥齿轮11转动,从而驱动丝杆6转动,丝杆6转动,从而第一套筒7和第二套筒8向远离丝杆6的方向移动,左刮板4和右刮板5在驱动下同时张开以增大角度,同时扩大了V形刮板刮粪宽度以适应尺寸较大的粪沟。
[0028]反向启动微型电机10,第一锥齿轮9带动第二锥齿轮11转动,从而驱动丝杆6反向转动,丝杆6反向转动,从而第一套筒7和第二套筒8向靠近丝杆6的方向移动,左刮板4和右刮板5在驱动下同时收拢以减小角度,同时减小了V形刮板刮粪宽度以适应尺寸较小的粪沟。
[0029]同时清洗机构可对粪道进行刷洗,同时对V形刮板残留的粪渣进行冲洗,同在冲洗的过程中湿润板结的粪便,使得V形刮板更易刮除清理,提高了刮粪机的清洁效率。
[0030]进一步,所述支撑板1右侧设有拉手24,通过拉手24从而手动驱动该装置移动进行刮粪处理,具有可控性。
[0031]如图1、图4、图5所示,根据本技术的另一实施例,所述清洗机构包括供水箱12和设置在供水箱12内的水泵13,水泵13连接有第一支管14和第二支管15,第一支管14连接
有喷水管16,喷水管16上连接有四个均匀分布的喷水头17,喷水头17倾斜设置并朝向V形刮板;
[0032]第二支管15穿过支撑板1转动连接并连通有内部中空的刷杆18,支撑板1内部设置有用于驱动刷杆18转动的第二驱动机构,刷杆18连通有内部中空的刷盘19,刷盘19底部设置有若干个均匀分布的出水孔20。
[0033]在本实施例中,通过水泵13将水输送至第一支管14和第二支管15内,第一支管14最终将水传输给四个喷水头17,四个喷水头17朝向左刮板4和右刮板5并清理刮板上残留的粪渣同时湿润粪便。第二支管15将水传输给刷盘19并经由出水孔20落入粪道,刷盘19在第二驱动装置的驱动下转动,在出水的过程中同时对粪道进行刷洗。
[0034]进一步,第二驱动机构包括设置在支撑板1内部的驱动电机21,驱动电机21的输出端套设有第一齿轮22,刷杆18上套设有与第一齿轮22啮合的第二齿轮23。
[0035]其过程为启动电机,第一齿轮22转动,由于第一齿轮22和第二齿轮23啮合,从而第二齿轮转动,从而使得刷杆18转动,带动刷盘19转动对粪道进行刷洗。由于第二支管15和刷杆18转动连接,则刷杆18转动时,不会带动第二支管15转动,从而保证刷洗的正常进行。
[0036]进一步,所述支撑板1底部可拆卸连接有海绵块25,海绵块25设于刷头后方。在刷洗完粪道后,海绵块25用于吸附其废水使得粪道更加洁净干燥,且通过可拆卸的方式及时清洗更换海绵块25,其可拆卸的方式为螺栓螺母连接或其他任意一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮粪机,其特征在于,包括:支撑板(1),其底部四角连接有移动轮(3);刮粪机构,其安装在支撑板(1)前侧,包括V形刮板以及控制V形刮板角度的调节组件,V形刮板包括左刮板(4)和右刮板(5),左刮板(4)和右刮板(5)转动连接,调节组件包括丝杆(6),丝杆(6)一侧螺纹连接有第一套筒(7),另一侧螺纹连接有第二套筒(8),第一套筒(7)与左刮板(4)转动相连,第二套筒(8)与右刮板(5)转动相连;丝杆(6)上配合连接有驱动其转动的第一驱动机构,第一驱动机构包括套设在丝杆(6)上的第一锥齿轮(9),支撑板(1)前侧设有微型电机(10),微型电机(10)的输出端设置有与第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(11);清洗机构,其设置在支撑板(1)上方,用于对左刮板(4)、右刮板(5)和粪道进行冲洗或刷洗。2.如权利要求1所述的一种刮粪机,其特征在于,所述清洗机构包括设置在支撑板(1)顶部的供水箱(12)以及设置在供水箱(12)内的水泵(13),水泵(13)连接有第一支管(14)和第二支管(15),第一支管(14)连接有喷水管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳勇
申请(专利权)人:成都万春农牧机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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