喷头驱动板安装结构、打印单元及印花机制造技术

本申请提供了一种喷头驱动板安装结构、打印单元及印花机，喷头驱动板安装结构包括顶板、底板和两块侧板，所述顶板、所述底板和两块所述侧板围成用于安装喷头驱动板的容纳空间，所述侧板沿其长度方向设置有数个滑动连接部，所述滑动连接部与所述喷头驱动板滑动连接，所述侧板上设置有数个用于与所述喷头驱动板可拆卸连接的快拆固定件。本申请提供的喷头驱动板安装结构采用滑动式设计，可节省前后方向的安装空间，并且喷头驱动板可在水平或者竖直方向上堆叠，可节省竖向或者水平方向的安装空间，同时转接板采用快拆式设计，可实现驱动板的快速拆卸维护，节约人工，整个结构可模块化安装、可无限扩展，实现了打印单元轻量化的设计要求。计要求。计要求。

【技术实现步骤摘要】
喷头驱动板安装结构、打印单元及印花机


[0001]本申请属于打印设备
，更具体地说，是涉及一种喷头驱动板安装结构、打印单元及印花机。

技术介绍

[0002]随着数码印花技术的日臻成熟，高速高效率的打印需求越来越大，各大数码设备厂商都在布局多喷头印花设备的开发，而随着喷头数量的增加，配套的喷头驱动板数量也随之增加，而对于喷头驱动板的排列设计及安装、维护的人性化设计要求也越来越高。喷头驱动板的增加首先对安装空间要求要大、随之带来的就是、维护麻烦、操作不便等一些不人性化的问题。
[0003]传统的做法是加大打印单元的空间，图1和图2所示的是现有技术中比较常见的做法。图1采用将喷头驱动板横向堆叠的方式加大打印单元的空间，喷头驱动板通过螺钉与底部的安装板固定连接，但是该结构有以下缺点：1、由于需要在横向插数据线，因此相邻两块板需要预留较大的操作空间，导致需要占用较大的横向空间；2、由于喷头驱动板与安装板采用螺栓连接，更换的时候需要将全部螺栓拆下，更换不方便。图2采用将喷头驱动板竖向阶梯式堆叠的方法加大打印单元的空间，但是该结构由于采用阶梯式设计，会导致纵向占用空间较大，并且喷头驱动板数量越多纵深越大，越到后面的需要的板线长度越长。上述结构均会导致设备的不便于操作和维护，因此，有必要对现有的喷头驱动板安装结构进行改进。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：第一方面，提供一种喷头驱动板安装结构包括：
[0005]顶板、底板和两块侧板，所述顶板、所述底板和两块所述侧板围成用于安装喷头驱动板的容纳空间，所述侧板沿其长度方向设置有数个滑动连接部，所述滑动连接部与所述喷头驱动板滑动连接，所述侧板上设置有数个用于与所述喷头驱动板可拆卸连接的快拆固定件。
[0006]可选地，所述喷头驱动板连接有转接板，所述转接板与所述滑动连接部滑动连接。
[0007]可选地，所述快拆固定件包括与侧板连接的固定板和安装在所述固定板上的连接件，所述连接件用于与转接板可拆卸连接。
[0008]可选地，所述连接件为弹簧螺钉，所述弹簧螺钉包括螺帽、弹簧、螺杆和锚头，所述弹簧套设在所述螺杆外侧，且位于所述螺帽与所述锚头之间，所述锚头与固定板固定连接，所述螺杆穿过固定板与转接板螺纹连接。
[0009]可选地，所述连接件为卡扣，所述卡扣与转接板卡接。
[0010]可选地，所述转接板的侧边固定设置有连接板，所述连接板上设置有第一螺孔，所述第一螺孔与所述螺杆的位置对应。
[0011]可选地，还包括螺纹连接件，所述固定板上设置有条形孔，所述侧板的侧边上设置有与所述条形孔位置和数量对应的第二螺孔，所述螺纹连接件穿过所述条形孔和所述第二螺孔将所述固定板与侧板连接在一起。
[0012]可选地，所述滑动连接部为数组设置在所述侧板内侧且位置对应的滑槽，所述转接板的两侧均设置有滑动部，所述滑动部与所述滑槽滑动连接。
[0013]可选地，所述侧板上设置有数个条形开口，且所述条形开口与所述滑槽间隔设置。
[0014]可选地，每块转接板均连接有两个快拆固定件，所述两个快拆固定件位于转接板的同一侧且分别与两块侧板可拆卸连接。
[0015]第二方面，本申请还提供一种打印单元，该打印单元包括本申请第一方面提供的喷头驱动板安装结构和安装在所述转接板上的喷头驱动板。
[0016]第三方面，本申请还提供一种印花机，该数码印花机具有本申请第一方面提供的喷头驱动板安装结构，或者具有本申请第二方面提供的打印单元。
[0017]本申请的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的喷头驱动板安装结构包括用于安装喷头驱动板的转接板，转接板与侧板滑动连接，并通过快拆固定件与侧板可拆卸连接。将转接板滑出，漏出操作空间，即可进行数据线的插拔，便于操作，将转接板抽出并取下，便于喷头驱动板的快速拆卸维护，节约人工。并且采用滑动式的合计可节省前后方向的安装空间，整个安装结构可模块化安装、可根据实际需求扩展转接板的数量，实现了打印单元轻量化的设计要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中的一种喷头驱动板安装方式；
[0020]图2为现有技术中的另一种喷头驱动板安装方式；
[0021]图3为本申请实施例提供的喷头驱动板安装结构一角度的立体结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的喷头驱动板安装结构另一角度的立体结构示意图；
[0023]图5为图4中A部分的放大图；
[0024]图6为本申请实施例提供的侧板的结构示意图；
[0025]图7是本申请实施例提供的喷头驱动板安装在转接板上的示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]1‑
顶板，2
‑
底板，3
‑
侧板，301
‑
滑槽，302
‑
条形开口，4
‑
喷头驱动板，401
‑
铝基板，402
‑
电路板，5
‑
转接板，6
‑
快拆固定件，601
‑
螺帽，602
‑
锚头，603
‑
固定板，604
‑
条形孔，7
‑
连接板，8
‑
数据线插槽。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷头驱动板安装结构，其特征在于：包括顶板、底板和两块侧板，所述顶板、所述底板和两块所述侧板围成用于安装喷头驱动板的容纳空间，所述侧板沿其长度方向设置有数个滑动连接部，所述滑动连接部与所述喷头驱动板滑动连接，所述侧板上设置有数个用于与所述喷头驱动板可拆卸连接的快拆固定件。2.如权利要求1所述的喷头驱动板安装结构，其特征在于：所述喷头驱动板连接有转接板，所述转接板与所述滑动连接部滑动连接。3.如权利要求2所述的喷头驱动板安装结构，其特征在于：所述快拆固定件包括与所述侧板连接的固定板和安装在所述固定板上的连接件，所述连接件用于与所述转接板可拆卸连接。4.如权利要求3所述的喷头驱动板安装结构，其特征在于：所述连接件为弹簧螺钉，所述弹簧螺钉包括螺帽、弹簧、螺杆和锚头，所述弹簧套设在所述螺杆外侧，且位于所述螺帽与所述锚头之间，所述锚头与所述固定板固定连接，所述螺杆穿过所述固定板与所述转接板螺纹连接；和/或，所述连接件为卡扣，所述卡扣与所述转接板卡接；和/或，所述转接板的侧边固定设置有连接板，所述连接板上设置有第一螺孔，所述第一螺孔与所述螺杆的位置对应。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕青，余茂基，肖宇锋，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：