一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台，包括：装载台，所述装载台的内侧中部安装有收集盒，且收集盒的上方设置有安装在装载台内部的流通孔，所述装载台的下端安装有排水管，且装载台的上侧设置有防护罩，所述防护罩的下侧安装有与装载台相连接的密封圈；电动推杆，其单体分别设置在装载台的内端左右两侧，所述电动推杆的上端安装有设置在装载台内侧的衔接板，所述防护罩的前侧设置有挡板；相位板，其安装在防护罩的内端下侧，所述相位板的内侧设置有连接件，所述挡板与防护罩的连接处设置有定位块。该可对杂屑收集的模具生产用装载平台，具有良好的密封效果，有利于进行取件，且有利于对杂屑进行收集。且有利于对杂屑进行收集。且有利于对杂屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台


[0001]本技术涉及模具生产相关
，具体为一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具生产后需先在装载平台上进行一定的修整，期间容易产生杂屑、废屑。
[0003]中国专利授权公告号CN212844397U，公开了一种冲压模具生产用调试平台，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有数量为四个的立柱，四个所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有贯穿顶板的液压杆，所述顶板的底部活动安装有数量为四个且贯穿操作台的顶部并与操作台活动连接的升降杆，所述操作台的内部固定安装有电机，所述操作台的内部固定安装有与电机输出端传动连接的减速机，所述减速机的输出端与正面两个升降杆通过第一传动带传动连接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：密封效果不佳，不便于取件，且不便于对杂屑进行收集，因此，我们提供一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台，以解决上述
技术介绍
中提出的密封效果不佳，不便于取件，且不便于对杂屑进行收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台，包括：装载台，所述装载台的内侧中部安装有收集盒，且收集盒的上方设置有安装在装载台内部的流通孔，所述装载台的下端安装有排水管，且装载台的上侧设置有防护罩，所述防护罩的下侧安装有与装载台相连接的密封圈，且防护罩的内端上侧设置有喷头；
[0007]电动推杆，其单体分别设置在装载台的内端左右两侧，所述电动推杆的上端安装有设置在装载台内侧的衔接板，且衔接板与防护罩的连接处安装有定位板，所述防护罩的前侧设置有挡板；
[0008]相位板，其安装在防护罩的内端下侧，所述相位板的内侧设置有连接件，且连接件与挡板的连接处安装有衔接块，所述挡板与防护罩的连接处设置有定位块，且定位块的上侧安装有复位弹簧。
[0009]优选的，所述收集盒在装载台的内侧构成平移结构，且装载台的内部均匀设置有流通孔。
[0010]优选的，所述定位板在衔接板的外侧构成转动结构，且衔接板在装载台的内侧构
成升降结构。
[0011]优选的，所述定位板与防护罩采用卡合的方式相连接，且防护罩的下表面与密封圈的上表面之间呈贴合设置。
[0012]优选的，所述衔接块在连接件的前侧构成转动结构，且连接件在相位板的内侧构成滑动结构。
[0013]优选的，所述定位块通过复位弹簧在防护罩的内侧构成弹性伸缩结构，且定位块与挡板采用卡合的方式相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对杂屑收集的模具生产用装载平台，具有良好的密封效果，有利于进行取件，且有利于对杂屑进行收集；
[0015]1、设置定位板在衔接板的外侧构成转动结构，且衔接板在装载台的内侧构成升降结构，能够在打开电动推杆将衔接板向下移动时带动定位板转动，利用定位板对防护罩进行定位，配合防护罩的下表面与密封圈的上表面之间呈贴合设置，有利于防止防护罩内部的杂屑泄漏，有效的提高了该装置的密封效果；
[0016]2、设置定位块通过复位弹簧在防护罩的内侧构成弹性伸缩结构，且定位块与挡板采用卡合的方式相连接，能够在将定位块向上移动时取消对挡板的定位，配合衔接块在连接件的前侧构成转动结构，且连接件在相位板的内侧构成滑动结构，有利于将挡板向前移动后将挡板向下转动，便于将防护罩内部的工件取出，有效的提高了该装置的可调性；
[0017]3、设置收集盒在装载台的内侧构成平移结构，且装载台的内部均匀设置有流通孔，能够在将收集盒向后移动后对流通孔内掉落的杂屑进行收集，有效的提高了该装置的收集效果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术防护罩和定位板连接的侧视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、装载台；2、收集盒；3、流通孔；4、排水管；5、防护罩；6、密封圈；7、喷头；8、电动推杆；9、衔接板；10、定位板；11、挡板；12、相位板；13、连接件；14、衔接块；15、定位块；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台，包括：装载台1的内侧中部安装有收集盒2，且收集盒2的上方设置有安装在装载台1内部的流通孔3，装载台1的下端安装有排水管4，且装载台1的上侧设置有防护罩5，防护罩5的下侧安装有与装载台1相连接的密封圈6，且防护罩5的内端上侧设置有喷头7；
[0025]电动推杆8单体分别设置在装载台1的内端左右两侧，电动推杆8的上端安装有设置在装载台1内侧的衔接板9，且衔接板9与防护罩5的连接处安装有定位板10，防护罩5的前侧设置有挡板11；
[0026]相位板12安装在防护罩5的内端下侧，相位板12的内侧设置有连接件13，且连接件13与挡板11的连接处安装有衔接块14，挡板11与防护罩5的连接处设置有定位块15，且定位块15的上侧安装有复位弹簧16。
[0027]在使用该可对杂屑收集的模具生产用装载平台时，首先结合图1、图2和图3所示，将定位块15向上方拉动，由于定位块15通过复位弹簧16在防护罩5的内侧构成弹性伸缩结构，且定位块15与挡板11采用卡合的方式相连接，使得复位弹簧16进行上升，复位弹簧16产生收缩，进而使定位块15不再对挡板11进行固定，同时由于衔接块14在连接件13的前侧构成转动结构，且连接件13在相位板12的内侧构成滑动结构，先将挡板11向外侧拉动平移，在挡板11脱离防护罩5的内侧后，将挡板11旋转90
°
，此时挡板11开启可将需要加工的模具放入防护罩5内部，由于定位板10与防护罩5采用卡合的方式相连接，且防护罩5的下表面与密封圈6的上表面之间呈贴合设置，使得防护罩5被固定住时内部的杂屑不会飞出。
[0028]最后再结合图1、图2和图4所示，在装置长时间使用后内部容易积累杂屑，先将防护罩5内工件取出后将挡板11关闭，然后开启喷头7对防护罩5内部进行冲洗，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台，其特征在于，包括：装载台，所述装载台的内侧中部安装有收集盒，且收集盒的上方设置有安装在装载台内部的流通孔，所述装载台的下端安装有排水管，且装载台的上侧设置有防护罩，所述防护罩的下侧安装有与装载台相连接的密封圈，且防护罩的内端上侧设置有喷头；电动推杆，其单体分别设置在装载台的内端左右两侧，所述电动推杆的上端安装有设置在装载台内侧的衔接板，且衔接板与防护罩的连接处安装有定位板，所述防护罩的前侧设置有挡板；相位板，其安装在防护罩的内端下侧，所述相位板的内侧设置有连接件，且连接件与挡板的连接处安装有衔接块，所述挡板与防护罩的连接处设置有定位块，且定位块的上侧安装有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种可对杂屑收集的模具生产用装载平台，其特征在于：所述收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬春伟，王红胜，
申请(专利权)人：青岛鸿驰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：