本发明专利技术提供一种杆件弯曲度测量装置，包括：测量盒、测距单元、位移单元、升降单元。测量盒的四条边作为基准线，保证直线度和垂直度；测距单元对称布置，保证测量位置为杆件同一径向位置；位移单元通过滑动以夹紧被测物件；升降单元将测距单元调整至测量位置；其中，测量盒用于提供测量基准；位移单元和升降单元活动设置于测量盒的边框处，测距单元与升降单元连接；位移单元用于夹持被测物，升降单元用于调节测距单元的高度。本发明专利技术还包括一种杆件弯曲度测量方法，采用前述的测量装置，包括直线度测量方法和/或垂直度测量方法。本发明专利技术可直接便捷的读出杆件各个部位直线度和弯曲度，提升了测量速度和精确度，减少了人工劳动时间。减少了人工劳动时间。减少了人工劳动时间。
【技术实现步骤摘要】
一种杆件弯曲度测量装置和方法
[0001]本专利技术涉及杆件测量装置
，特别是涉及一种杆件弯曲度测量装置。
技术介绍
[0002]对于杆件弯曲度测量(弯曲度包含直线度和垂直度)，以往杆直线度测量通过将杆置于平台V型铁上，然后加装百分表，将阀杆旋转一周测量对称4点、或者8点数值，读出其最大直线度偏差。测量方法存在局限性，即只能测量一个径向位置的直线度，如若测量多点的弯曲度需加装多个百分表，测量记录费时费力。以往对于杆垂直度测量，常用方法是通过直角尺测量，测量方法误差较大，测量费时费力。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种杆件弯曲度测量装置，用于解决现有技术中对于杆件弯曲度测量的测量方法存在局限性，测量方法误差较大，测量费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种杆件弯曲度测量装置，所述测量装置包括：
[0005]测量盒，所述测量盒的四条边作为基准线，以保证直线度和垂直度测量的准确；
[0006]测距单元，所述测距单元对称布置，以保证测量位置为所述杆件同一径向位置；
[0007]位移单元，所述位移单元通过平移滑动以夹紧被测物件；
[0008]升降单元，所述升降单元将所述测距单元调整至测量位置；
[0009]其中，所述测量盒用于提供测量基准；所述位移单元和所述升降单元活动设置于所述测量盒的边框处，所述测距单元与所述升降单元连接；所述位移单元用于夹持被测物，所述升降单元用于调节所述测距单元的高度。
[0010]于本专利技术的一实施例中，所述测量盒为矩形容纳盒。
[0011]于本专利技术的一实施例中，所述测距单元为激光测距仪。
[0012]于本专利技术的一实施例中，所述激光测距仪位置固定，不可移动，至少有3对所述激光测距仪。
[0013]于本专利技术的一实施例中，所述激光测距仪位置不固定，可移动，有1对所述激光测距仪。
[0014]一种杆件弯曲度测量方法，采用上述任一项所述的测量装置，包括直线度测量方法和/或垂直度测量方法。
[0015]于本专利技术的一实施例中，所述直线度测量方法包括以下步骤：
[0016]S11，将所述杆件的截面平均分为4个测量点；
[0017]S12，将所述杆件放入所述测量盒内，通过所述位移单元将被测所述杆件夹紧；
[0018]S13，将所述测距单元通过所述升降单元调整至所述杆件最大直径位置；
[0019]S14，将测量点置于1、2直线测点，读取同一径向所述测距单元读数；
[0020]S15，将测量点置于3、4直线测点，读取同一径向所述测距单元读数；
[0021]S16，通过不同径向位置所述测距单元可以测量所述杆件不同位置的直线度。
[0022]于本专利技术的一实施例中，所述垂直度测量方法包括以下步骤：
[0023]S21，将所述杆件的截面平均分为4个测量点，将所述杆件的底部截面紧贴所述测量盒右侧基准线；
[0024]S22，通过所述位移单元将被测所述杆件夹持，将所述测距单元调整至所述杆件最大直径位置；
[0025]S23，读取同一径向所述测距单元读数；
[0026]S24，读取不同径向所述测距单元读数，选取最大值即为所述杆件的最大垂直度
[0027]于本专利技术的一实施例中，所述杆件的截面的对称测量点个数可以是4的倍数。
[0028]如上所述，本专利技术的杆件弯曲度测量装置，具有以下有益效果：将杆件置于专门设计的测量盒内。通过测量盒两侧的多个激光测距仪，可直接便捷的读出杆件各个部位直线度和弯曲度，较好的提升了测量速度和精确度，减少人工劳动时间。
附图说明
[0029]图1显示为本专利技术一种杆件弯曲度测量装置的俯视图。
[0030]图2显示为本专利技术一种杆件弯曲度测量装置的升降杆升降示意图。
[0031]图3显示为本专利技术一种杆件弯曲度测量装置直线度测量和夹持被测物的示意图。
[0032]图4显示为本专利技术一种杆件弯曲度测量装置垂直度测量的示意图。
[0033]图5显示为本专利技术一种杆件弯曲度测量方法的寻找杆件最大直径位置的示意图。
[0034]图6显示为被测杆件的截面示意图。
[0035]元件标号说明
[0036]1、第一测量点；2、第二测量点；3、第三测量点；4、第四测量点；5、测量样板；6、激光测距仪；7、测量盒；8、滑动杆；9、升降杆；10、杆件；11、激光测距仪固定杆。
具体实施方式
[0037]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0038]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的
改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0039]请参阅图1，本专利技术提供一种杆件10弯曲度测量装置，该测量装置包括：测量盒7、测距单元、位移单元和升降单元。整个测量装置可以放在测量样板5上，作为一个工作平台，起支撑作用。
[0040]在一个实施例中，测量样板5为测量工具的底板，相当于工作平台，对搁置其上的全体测量工具起到对的支撑作用。测量盒7为一个矩形容纳盒。测距单元为激光测距仪6，位移单元为滑动杆8，升降单元为升降杆9。具体示意图见图1测量盒的俯视图。加工测量测量盒7的技术要求如下：
[0041]a、测量盒7四条边作为基准线，要保证垂直度和直线度测量的准确，可使用校准工具进行校准，否则会导致测量误差。
[0042]b、激光测距仪6需对称布置，保证测量位置为杆件10同一径向位置。
[0043]参见图1，激光测距仪6发射点需两边对称布置，并且可通过升降杆9和滑动杆8进行上下位置和前后位置调整。
[0044]滑动杆8沿水平方向的轨道前后移动。通过滑动杆8，可以夹持被测量物体移动至合适位置。参见图3的俯视图，前后滑动杆8向中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杆件弯曲度测量装置，其特征在于，所述测量装置包括：测量盒，所述测量盒的四条边作为基准线，以保证直线度和垂直度测量的准确；测距单元，所述测距单元对称布置，以保证测量位置为所述杆件同一径向位置；位移单元，所述位移单元通过平移滑动以夹紧被测物件；升降单元，所述升降单元将所述测距单元调整至测量位置；其中，所述测量盒用于提供测量基准；所述位移单元和所述升降单元活动设置于所述测量盒的边框处，所述测距单元与所述升降单元连接；所述位移单元用于夹持被测物，所述升降单元用于调节所述测距单元的高度。2.根据权利要求1所述的杆件弯曲度测量装置，其特征在于，所述测量盒为矩形容纳盒。3.根据权利要求1所述的杆件弯曲度测量装置，其特征在于，所述测距单元为激光测距仪。4.根据权利要求3所述的杆件弯曲度测量装置，其特征在于，所述激光测距仪位置固定，不可移动，至少有3对所述激光测距仪。5.根据权利要求3所述的杆件弯曲度测量装置，其特征在于，所述激光测距仪位置不固定，可移动，有1对所述激光测距仪。6.一种杆件弯曲度测量方法，其特征在于，采用如权利要求1至5任一项所述的测量装置，包括直线度测量方法和/...
【专利技术属性】
技术研发人员：许蒙，邓平赳，刘二林，陈鑫，叶天立，胡伟，孙楠，管嘉焕，姚成业，黄阳，刘洋，邝佳庆，王佳豪，
申请(专利权)人：中广核苍南核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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