一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具、双向双孔墙体浇筑模具和带槽部。双向双孔墙体的带槽部浇筑模具包括第一模具体、第二模具体和侧挡板总成，第一模具体具有X向条形槽和Y向条形槽，X向条形槽和Y向条形槽位于同一基准面相互交叉，X向条形槽和Y向条形槽围成Z向贯通的连通孔，所述第一模具体和第二模具体结构和形状相同。使用时无需进行人工定位标记，省时省力；制作双向双孔墙体过程中无需进行开孔与插管,在墙体浇筑成型后也无需进行拔管，完全避免了拔管对已经浇筑成型的墙体造成不可逆损伤；便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具


[0001]本技术属于建筑领域，尤其涉及一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具、双向双孔墙体浇筑模具和带槽部。

技术介绍

[0002]在建筑领域，与砌体相比，混凝土浇筑墙体的整体性更好，不容易发生相对位移；强度高，承重能力强；耐疲劳，耐冲击振动，不容易产生裂缝。为方便水电、网络等管道及线路布置，在墙体浇筑时需要在墙体中预留出孔道。如图1和图2所示，现有的双向双孔墙体制作模具是采用多根大直径直管1A(以下简称大直管)和小直径直管1B(以下简称小直管)组合，在大直管上开径向的贯通孔供小直管穿过最终形成网格状。现有的双向双孔墙体制作模具在使用时首先是搭建浇筑箱，然后利用机器将大直管并排一一插入浇筑箱中，然后利用机器将小直管一一穿过各大直管上的开孔，小直管与大直管呈90度，每条小直管都要穿过等数量的若干条大直管。插管完成后，等混凝土墙体浇筑成型后，需要先将小直管拔出再将大直管拔出，完成双向双孔墙体的制作。现有的双向双孔墙体制作模具在使用过程中存在以下缺点：
①
需要对大直管的开孔位置进行定位标记，否则小直管难以对准插入；
②
插管和拔管都需要机器操作，单纯人力做不到；
③
大直径直管需要开孔，并且为了保证小直管的插入，多根大直管的开孔方向需要保持一致并保持对齐这是很难的，过程费时费力；
④
为保证小直径管道能够插入，纵横交错的管道的直径注定不一致；
⑤
墙体浇筑成型后，所插入的所有直管需要依次拔出，在拔出管道的过程中，注定会对已经浇筑成型的墙体造成不同程度的不可逆损伤。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术实施例设计了一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具、双向双孔墙体浇筑模具和带槽部。
[0004]本技术提供了以下技术方案：一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具，包括第一模具体、第二模具体和侧挡板总成，所述第一模具体具有X向条形槽和Y向条形槽，所述X向条形槽和Y向条形槽位于同一基准面相互交叉，所述X向条形槽和Y向条形槽围成Z向贯通的连通孔，所述第一模具体和第二模具体结构及形状相同，所述第二模具体的条形槽可置于第一模具体的条形槽中，所述侧挡板总成与第一模具体及第二模具体共同围成第一浇筑腔。
[0005]在上述方案基础上，所述X向条形槽和Y向条形槽的截面均为半圆形，所述第二模具体的条形槽直径小于第一模具体的条形槽直径。
[0006]在上述方案基础上，所述侧挡板总成包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板连接于第一模具体和第二模具体四周处。
[0007]一种双向双孔墙体浇筑模具，包括护板总成和两个如上方案的一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具制成的带槽部，两个带槽部镜像设置并连接于一起，所述护板总成将两
带槽部包围于其中。
[0008]一种带槽部，其由上述方案的一种双向双孔墙体带槽部模具制作而成。
[0009]一种双向双孔墙体，其由上述方案的一种双向双孔板墙体浇筑模具制作而成。
[0010]本技术实施例提供的一种双向双孔墙体浇筑模具，具有以下有益效果：
[0011]1.本技术提供的一种双向双孔墙体浇筑模具使用时无需进行人工定位标记，省时省力；
[0012]2.本技术提供的一种双向双孔墙体浇筑模具使用时无需进行开孔与插管，避免了插管找准对齐的过程，省时省力，而且其X向和Y向的管道直径可以相同也可不同，更有利于后期进行线路布设等；
[0013]3.本技术提供的一种双向双孔墙体浇筑模具，在墙体浇筑成型后无需进行拔管，完全避免了拔管对已经浇筑成型的墙体造成不可逆损伤；
[0014]4.本技术提供的一种双向双孔墙体浇筑模具结构简单，操作便捷，便于运输；
[0015]5.本技术提供的一种由双向双孔墙体浇筑模具制备的墙体，其具有纵横交错的网络状预留管道，方便后期的水电网等线路或管道进行布设，且这些网络状管道可供墙体内空气进行一定程度的流动，一定程度上具有调节房间温度的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1：本技术技术背景中所述大直管与小直管结合后的结构示意图；
[0018]图2：图1的俯视结构示意图；
[0019]图3：本技术所述第一模具体的第一视角结构示意图；
[0020]图4：本技术所述第一模具体的第二视角结构示意图；
[0021]图5：本技术第一模具体和第二模具体结合后的结构示意图；
[0022]图6：图5的俯视图(局部放大)；
[0023]图7：本技术所述双向双孔墙体的带槽部浇筑模具结构示意图；
[0024]图8：本技术所述双向双孔墙体的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图3至图7所示，一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具包括第一模具体1、第二模具体2和侧挡板总成，所述第一模具体1具有X向条形槽11和Y向条形槽12，所述X向条形槽11和Y向条形槽12位于同一基准面相互交叉，所述X向条形槽11和Y向条形槽12围成Z向贯通的连通孔14，如图4所示，所述第一模具体1和第二模具体2结构及形状相同，第二模具体2与第一模具体1槽口方向一致设置，所述第二模具体2的条形槽可置于第一模具体1的条形槽中，所述侧挡板总成与第一模具体1及第二模具体2共同围成第一浇筑腔13。
[0030]如图3和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具，其特征在于：包括第一模具体(1)、第二模具体(2)和侧挡板总成，所述第一模具体(1)具有X向条形槽(11)和Y向条形槽(12)，所述X向条形槽(11)和Y向条形槽(12)位于同一基准面相互交叉，所述X向条形槽(11)和Y向条形槽(12)围成Z向贯通的连通孔(14)，所述第一模具体(1)和第二模具体(2)结构及形状相同，所述第二模具体(2)的条形槽可置于第一模具体(1)的条形槽中，所述侧挡板总成与第一模具体(1)及第二模具体(2)共同围成第一浇筑腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种双向双孔墙体的带槽部浇筑模具，其特征在于：所述X向条形槽(11)和Y向条形槽(12)的截面均为半圆形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启品，
申请(专利权)人：青岛天力多维生态有限公司，
类型：新型
国别省市：