一种用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，包括喷枪组件，所述喷枪组件包括雾化器、出料口以及雾化喷嘴与密封喷嘴；输送组件，所述输送组件包括主阀体以及顶针，所述主阀体一侧连接有物料嘴、气密封嘴与雾化气嘴；驱动组件，所述驱动组件包括保护管体、用于驱动所述顶针移动的贯穿电机，所述物料嘴、气密封嘴与雾化气嘴均设置在所述保护管体内，本发明专利技术通过贯穿电机带动顶针运动，以实现精准控制物料喷出量的目的，同时通过保护管体将物料嘴进行包裹，避免连接在物料嘴端部的物料管外壁直接与物料接触而造成物料污染以及物料管清洗困难的情况。清洗困难的情况。清洗困难的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置


[0001]本专利技术属于医药设备的
，具体地涉及一种用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置。

技术介绍

[0002]在中药固体制剂生产过程中，通常使用一步制粒机、包衣机设备，一步制粒机与包衣机均会使用喷嘴装置将物料喷出与药物接触，完成制粒或包衣工艺。
[0003]以一步制粒机为例，在此过程中，喷嘴喷出黏合剂将粉末制成颗粒，喷嘴喷出的黏合剂雾化效果及物料量均影响制粒粒径的效果。传统喷嘴的物料喷射量通常采用机械弹簧人工调节，调节好后无法随药物生产的工艺特点变化，造成药物水分及粒径控制难度大。同时，传统的喷嘴采用气管作为物料管道，且物料管道未进行包裹设计直接暴露在环境中，容易直接接触药物，造成缝隙较多清洗难度大，清洗不彻底等问题，不利于生产。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，通过贯穿电机带动顶针运动，以实现精准控制物料喷出量的目的，同时通过保护管体将物料软管、压缩空气管进行包裹，避免连接在物料嘴端部的物料软管以及连接在气密封嘴与雾化气嘴端部的压缩空气管外壁直接与药物中间体接触而造成药物中间体污染以及喷枪装置整体清洗困难的情况。
[0005]该专利技术提供以下技术方案，一种用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，包括：喷枪组件，所述喷枪组件包括雾化器、开设在所述雾化器端部的出料口、与所述出料口连通的喷嘴以及设置在所述出料口外围的雾化喷嘴与密封喷嘴；输送组件，安装于所述雾化器的一侧，所述输送组件包括主阀体以及活动贯穿在所述主阀体内的顶针，所述主阀体一侧连接有物料嘴、气密封嘴与雾化气嘴，所述主阀体内设有与所述物料嘴连通且可供所述顶针活动的第一物料通道，所述气密封嘴、所述雾化气嘴分别与所述密封喷嘴、所述雾化喷嘴连通；驱动组件，所述驱动组件包括连接在所述主阀体一端的保护管体、用于驱动所述顶针运动的贯穿电机，所述物料嘴、所述气密封嘴、所述雾化气嘴均设置在所述保护管体内。
[0006]相比现有技术，本申请的有益效果为：本申请通过贯穿电机驱动顶针朝向或者远离出料口运动，使得贯穿电机能够控制出料口的敞开以及关闭，同时采用贯穿电机控制顶针移动的方式，替换传统采用气动控制顶针运动的方式，进而可精准控制物料的喷出量，以适应不同药品生产工艺的特点，同时本申请通过增加保护管体，通过保护管体实现物料软管与压缩空气管的包裹，同时也可将连接在物料嘴端部的物料管进行包裹，避免物料管外壁直接与物料进行接触，以确保药品的正常生产以及避免对物料造成污染同时也便于清洗。
[0007]较佳的，所述主阀体靠近所述喷嘴的一侧固定有连接盘，所述雾化器通过第一锁紧螺母与所述连接盘连接，所述喷嘴设置在所述雾化器与所述连接盘之间。
[0008]较佳的，所述主阀体内设有气密封通道与雾化通道，所述气密封通道与所述雾化通道均贯穿所述主阀体，所述密封喷嘴通过所述气密封通道与所述气密封嘴连通，所述雾化喷嘴通过所述雾化通道与所述雾化气嘴连通。
[0009]较佳的，所述雾化喷嘴与所述密封喷嘴均凸起设置，且所述雾化喷嘴与所述密封喷嘴上分别设有雾化喷口与密封喷口，所述雾化喷口与所述密封喷口均朝向所述出料口倾斜设置。
[0010]较佳的，所述顶针贯穿所述主阀体及所述喷嘴，所述顶针端部呈锥形结构，且所述顶针的截面尺寸大于所述出料口的尺寸。
[0011]较佳的，所述主阀体内设有与所述物料嘴连通设置的第二物料通道，所述第一物料通道与所述第二物料通道连通设置，所述主阀体内开设有侧向通道，所述第一物料通道通过所述侧向通道与所述第二物料通道相通，所述侧向通道的一端设置在所述主阀体的外壁上。
[0012]较佳的，所述侧向通道内设置有堵头，所述堵头设置在靠近所述主阀体外壁的位置处，以使所述堵头远离所述第二物料通道的端部。
[0013]较佳的，所述主阀体内设有密封腔，所述密封腔内通过第二锁紧螺母固定连接有密封垫，所述顶针贯穿所述第二锁紧螺母及所述密封垫，所述密封垫设置在所述顶针与所述密封腔内壁之间的间隙内。
[0014]较佳的，所述贯穿电机与所述保护管体内壁之间留有第一物料管间隙，所述贯穿电机输出端连接有传动杆，所述传动杆通过联轴器与所述顶针连接，所述贯穿电机通过电机固定板连接在所述保护管体内，所述电机固定板与所述保护管体之间留有第二物料管间隙，所述第一物料管间隙与所述第二物料管间隙连通设置。
[0015]较佳的，所述电机固定板呈十字型结构，所述电机固定板通过若干固定螺钉与所述主阀体固定连接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置的立体图；图2为本专利技术实施例提供的控制组件的内部结构图；图3为本专利技术实施例提供的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置的爆炸图；图4为本专利技术实施例提供的另一视角的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置的爆炸图；图5为本专利技术实施例提供的用于药品制粒机或包衣机的主视结构图；图6为图5中的A
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A剖视截面图；图7为图5中的B
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B剖视截面图；
图8为本专利技术实施例提供的连接盘的平面结构图；图9为本专利技术实施例提供的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置的应用实例图一；图10为本专利技术实施例提供的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置的应用实例图二。
[0018]附图标记说明：以下将结合附图及附图说明对本专利技术做进一步说明。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，其特征在于，包括：喷枪组件，所述喷枪组件包括雾化器、开设在所述雾化器端部的出料口、与所述出料口连通的喷嘴以及设置在所述出料口外围的雾化喷嘴与密封喷嘴；输送组件，安装于所述雾化器的一侧，所述输送组件包括主阀体以及活动贯穿在所述主阀体内的顶针，所述主阀体一侧连接有物料嘴、气密封嘴与雾化气嘴，所述主阀体内设有与所述物料嘴连通且可供所述顶针活动的第一物料通道，所述气密封嘴、所述雾化气嘴分别与所述密封喷嘴、所述雾化喷嘴连通；驱动组件，所述驱动组件包括连接在所述主阀体一端的保护管体、用于驱动所述顶针运动的贯穿电机，所述物料嘴、所述气密封嘴、所述雾化气嘴均设置在所述保护管体内。2.根据权利要求1所述的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，其特征在于，所述主阀体靠近所述喷嘴的一侧固定有连接盘，所述雾化器通过第一锁紧螺母与所述连接盘连接，所述喷嘴设置在所述雾化器与所述连接盘之间。3.根据权利要求1所述的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，其特征在于，所述主阀体内设有气密封通道与雾化通道，所述气密封通道与所述雾化通道均贯穿所述主阀体，所述密封喷嘴通过所述气密封通道与所述气密封嘴连通，所述雾化喷嘴通过所述雾化通道与所述雾化气嘴连通。4.根据权利要求1所述的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，其特征在于，所述雾化喷嘴与所述密封喷嘴均凸起设置，且所述雾化喷嘴与所述密封喷嘴上分别设有雾化喷口与密封喷口，所述雾化喷口与所述密封喷口均朝向所述出料口倾斜设置。5.根据权利要求1所述的用于药品制粒机或包衣机的喷枪装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小荣，刘协斌，彭伟，赵海金，黄磊，刘伟，王桂华，林小勇，周友华，刘金萍，陈茂文，费翼城，曾一心，李声亮，刘智勇，
申请(专利权)人：江中药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：