本实用新型专利技术涉及五金零件加工测试技术领域，且公开了运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有定位块，所述气缸固定板一和气缸固定板二的顶部均固定安装有气缸一，所述气缸固定板一的顶部固定安装有气缸二，所述气缸固定板一上固定的气缸一和左侧的一个气缸二输出端固定安装有左连接板，所述左连接板的底部固定安装有左胶皮座，右侧的两个所述气缸二输出端固定安装有右连接板，所述右连接板的底部固定安装有右胶皮座，所述左胶皮座和右胶皮座的底部均固定安装有密封胶皮，所述定位块内卡接有外壳。通过夹持工序和检测工序合并，流程缩短，人工操作用时减少，从而达到提高压力控制器外壳气密性检测的效率。壳气密性检测的效率。壳气密性检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置
[0001]本技术涉及五金零件加工测试
，具体为运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置。
技术介绍
[0002]压力控制器的外壳在加工完成后，需要进行一系列检测，从而对压力控制器外壳的质量进行把控，其中，对压力控制器外壳上开设的孔进行气密性进行检测时，需要人工线将外壳进行固定，再对孔的气密性进行检测。
[0003]在对压力控制器的外壳进行气密性检测时，人工对外壳进行固定的过程较为麻烦，耗费大量人力和时间，使检测效率较低，而在检测的过程中，由于人工操作失误，容易忘记供气，也会影响检测效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置，具备检测效率高等优点，解决了人工检测耗时耗力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述检测效率高的目的，本技术提供如下技术方案：运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有定位块，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有气缸固定板一，所述气缸固定板一的顶部固定安装有左右分布的两个固定板，所述固定板的顶端固定安装有气缸固定板二，所述气缸固定板一和气缸固定板二的顶部均固定安装有气缸一，所述气缸固定板一的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的数量为三个，所述气缸固定板一顶部的气缸一和气缸二呈矩形分布，左侧的一个所述气缸二输出端固定安装有左连接板，所述左连接板的底部固定安装有左胶皮座，右侧的两个所述气缸二输出端固定安装有右连接板，所述右连接板的底部固定安装有右胶皮座，所述左胶皮座和右胶皮座的底部均固定安装有密封胶皮，所述定位块内卡接有外壳，所述密封胶皮抵接在外壳的顶部。
[0008]优选的，所述定位块的数量为三个，且呈L形，所述定位块抵接在外壳的左右两侧和前侧的中部。
[0009]优选的，位于所述气缸固定板二顶部的气缸一的输出轴贯穿气缸固定板二和气缸固定板一延伸至下侧，所述气缸一输出轴的底端抵接在外壳的顶部。
[0010]优选的，所述左连接板和左胶皮座之间、右连接板和右胶皮座之间均固定安装有连接杆。
[0011]优选的，所述外壳的顶部开设有十一个孔，所述外壳顶部左侧的六个孔位于左胶皮座的正下方，所述外壳顶部右侧的五个孔位于右胶皮座的正下方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置，具备以下有益效果：
[0014]该运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置，通过夹持工序和检测工序合并，流程缩短，人工操作用时减少，从而达到提高压力控制器外壳气密性检测的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置的主视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、定位块；3、支撑板；4、气缸固定板一；5、固定板；6、气缸固定板二；7、气缸一；8、气缸二；9、左连接板；10、左胶皮座；11、右连接板；12、右胶皮座；13、密封胶皮；14、外壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有定位块2，定位块2的数量为三个，且呈L形。底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板3，支撑板3的顶端固定安装有气缸固定板一4，气缸固定板一4的顶部固定安装有左右分布的两个固定板5，固定板5的顶端固定安装有气缸固定板二6，气缸固定板一4和气缸固定板二6的顶部均固定安装有气缸一7，位于气缸固定板二6顶部的气缸一7的输出轴贯穿气缸固定板二6和气缸固定板一4延伸至下侧。气缸固定板一4的顶部固定安装有气缸二8，气缸二8的数量为三个，气缸固定板一4顶部的气缸一7和气缸二8呈矩形分布，气缸一7和气缸二8分别通过管道连接有电磁阀，两个电磁阀信号连接有PLC控制器，PLC控制器设置有电控箱。
[0020]请参阅图1
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2，左侧的一个气缸二8输出端固定安装有左连接板9，左连接板9的底部固定安装有左胶皮座10，右侧的两个气缸二8输出端固定安装有右连接板11，右连接板11的底部固定安装有右胶皮座12，左连接板9和左胶皮座10之间、右连接板11和右胶皮座12之间均固定安装有连接杆。左胶皮座10和右胶皮座12的底部均固定安装有密封胶皮13，定位块2内卡接有外壳14，三个定位块2抵接在外壳14的左右两侧和前侧的中部。密封胶皮13抵接在外壳14的顶部，气缸一7输出轴的底端抵接在外壳14的顶部。外壳14的顶部开设有十一个孔，通过注射器向孔内注入渗漏液，来检测外壳的气密性，该渗漏液为肥皂水。外壳14顶部左侧的六个孔位于左胶皮座10的正下方，外壳14顶部右侧的五个孔位于右胶皮座12的正下方。
[0021]工作原理：S1、首先调整两个电磁阀的气压，分别为0.75～0.8Mpa、0.45～0.5Mpa；
[0022]S2、之后开启电控箱的电源开关；
[0023]S3、取样Fail Master,再通过注射器向外壳14顶部左侧的七个孔和右侧的三个孔注入渗漏液；
[0024]S4、再将外壳14放置在底座1的顶部，并使定位块2夹持在外壳14的左右两侧和前侧；
[0025]S5、PLC控制器控制气缸固定板二6顶部的气缸一7输出轴伸长，并按压在外壳14的顶部，对外壳14进行固定，再向外壳14顶部从右侧数第四个孔注入渗漏液；
[0026]S6、再通过PLC控制器控制左侧的气缸二8输出轴伸长，带动左连接板9和左胶皮座10下移，按压在外壳14的顶部，观察外壳14顶部左侧的八个孔是否有气泡出现；二十秒后，PLC控制器控制左侧的气缸二8输出轴收缩，左连接板9和左胶皮座10上移与外壳14分离；之后，PLC控制器控制右侧的气缸二8输出轴伸长，带动右连接板11和右胶皮座12向下移动，按压在外壳14的顶部，观察外壳14顶部中心处的一个孔和右侧的三个孔是否有气泡，二十秒后，PLC控制器控制右侧的气缸二8输出轴收缩，带动右连接板11和右胶皮座12上移与外壳14分离，检测完毕；在检测的过程中，任一一个孔产生气泡，即Fail Master测试通过，否则检测不通过，通过人工进行检查夹具和Master工件；
[0027]S7、用Pass Ma本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.运用PLC控制电气检测压力控制器外壳气密性装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有定位块(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端固定安装有气缸固定板一(4)，所述气缸固定板一(4)的顶部固定安装有左右分布的两个固定板(5)，所述固定板(5)的顶端固定安装有气缸固定板二(6)，所述气缸固定板一(4)和气缸固定板二(6)的顶部均固定安装有气缸一(7)，所述气缸固定板一(4)的顶部固定安装有气缸二(8)，所述气缸二(8)的数量为三个，所述气缸固定板一(4)顶部的气缸一(7)和气缸二(8)呈矩形分布，左侧的一个所述气缸二(8)输出端固定安装有左连接板(9)，所述左连接板(9)的底部固定安装有左胶皮座(10)，右侧的两个所述气缸二(8)输出端固定安装有右连接板(11)，所述右连接板(11)的底部固定安装有右胶皮座(12)，所述左胶皮座(10)和右胶皮座(12)的底部均固定安装有密封胶皮(13)，所述定位块(2)内卡接有外壳(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋腊如，邓忠华，查惠琴，
申请(专利权)人：东莞添迪电子五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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