一种具有快速降温功能的鞋面模具板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速降温功能的鞋面模具板，其结构包括：冷压模板，若干个形成于冷压模板内的液冷流道，液冷流道为U形结构，且等距分布于冷压模板内，还包括设于冷压模板前端的循环箱，循环箱内形成有与每个液冷流道一端连通的第一流道，以及与每个液冷流道另一端连通的第二流道，本实用新型专利技术通过液冷流道、循环箱、驱动装置相结合，通过驱动装置带动活塞板在流体容置腔内前后往复移动，从而实现冷压模板内液冷流道的液冷流体的快速循环一遍，缩短冷压模板的冷却降温时间，避免冷压模板未完全冷却就对鞋面进行冷却作业导致鞋面冷却不均匀，造成鞋面开裂的情况，提升鞋面加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速降温功能的鞋面模具板


[0001]本技术是一种具有快速降温功能的鞋面模具板，属于制鞋设备领域。

技术介绍

[0002]近年来随着纺织技术的进步，无缝缝合技术的需求逐渐浮现，这些技术中通过的热压方式对鞋面进行塑形，是一种常使用的方法，操作时，在工作板上放置模具以及待加工的鞋面，再将工作板移动至热压装置，通过热压装置的上热压模板下压至工作板上的鞋面对其进行热压塑形,之后再将模具和鞋面转移至冷压装置通过冷压装置的上冷压模板下压至工作板上的鞋面对其进行冷却作业,使热塑成型的鞋面完成冷却；
[0003]在申请号为：CN201520945866.X的专利文件中公开了鞋面鞋面热压设备，包括热压机、冷压机、活动板，热压机与冷压机均包括有机架、气缸、工作台，热压机的气缸上连接有热压板，冷压机的气缸上连接有冷压板，热压板上的设有用于加热的电热棒，冷压板上设有与外界循环水连通的冷却水管，热压板位于热压机的工作台上方，冷压板位于冷压机的工作台上方，热压机与冷压机的工作台上均设有大小形状一致的卡槽，卡槽与活动板大小形状一致，人们可以通过将热压机内热压好的物件之间转移到冷压机内进行冷压，这样加工好的印花就能够快速冷却实现稳定粘和在鞋面上，不会出现脱落等情况；
[0004]其在实际应用的过程中仍存在以下不足：目前的冷压模板是通过在模板内设置一根S形冷却水管，然后将冷却水管的两端分别与外界水连通循环流动达到冷却效果，冷压模板对鞋面冷却过程中会导致冷压模板局部表面温度升高，同时液冷流道内流体温度也随之升高，而在对冷压模板进行冷却降温时，需要冷压模板内的冷却水全部循环一遍才能达到均匀冷却的效果，而传统的S形冷却水管从进水端流至出水端所需要的时间较长，导致冷压模板冷却降温速度较慢，而鞋面热压设备的加工速度较快，因而存在冷压模板未完全冷却就对鞋面进行冷却作业的情况，导致鞋面冷却不均匀，造成鞋面开裂等情况，影响鞋面加工质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有快速降温功能的鞋面模具板，已解决传统的S形冷却水管从进水端流至出水端所需要的时间较长，导致冷压模板冷却降温速度较慢，而鞋面热压设备的加工速度较快，因而存在冷压模板未完全冷却就对鞋面进行冷却作业的情况，导致鞋面冷却不均匀，造成鞋面开裂等情况，影响鞋面加工质量的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有快速降温功能的鞋面模具板，其结构包括：冷压模板，若干个形成于冷压模板内的液冷流道，所述液冷流道为U形结构，且等距分布于冷压模板内，还包括设于冷压模板前端的循环箱，所述循环箱内形成有与每个液冷流道一端连通的第一流道，以及与每个液冷流道另一端连通的第二流道，还包括与第一流道、第二流道连通的流体容置腔，所述流体容置腔内活动连接有
活塞板，所述流体容置腔通过活塞板分隔形成第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔通过第一通孔与第一流道连通，所述第二容置腔通过第二通孔与第二流道连通，所述循环箱前端还设有带动活塞板往复运动以驱动液冷流体在第一容置腔、第二容置腔之间循环的驱动装置。
[0007]作为优选的，所述驱动装置包括一端贯穿循环箱并与活塞板固定连接的活塞杆，和带动活塞杆往复运动的传动轴，以及带动传动轴转动的驱动电机。
[0008]作为优选的，所述传动轴同轴套设于活塞杆远离活塞板的一端，所述活塞杆外设有驱动凸块，所述传动轴内壁形成有与驱动凸块配合的环形导滑槽。
[0009]作为优选的，所述第一流道、第二流道分别具有与每个液冷流道对应连通的连通口，且所述连通口直径小于液冷流道直径，每个所述液冷流道内设有与液冷流道内壁滑动连接的隔板。
[0010]作为优选的，所述隔板外侧设有限位凸块，所述液冷流道内壁形成有与限位凸块配合的导轨。
[0011]作为优选的，所述驱动装置还包括有防护外壳，所述防护外壳设于活塞杆、传动轴、驱动电机外侧，所述驱动电机与防护外壳固定连接。
[0012]作为优选的，所述活塞板与流体容置腔内壁之间设有密封环。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种具有快速降温功能的鞋面模具板，具有以下效果：
[0015]本技术通过液冷流道、循环箱、驱动装置相结合，通过驱动装置带动活塞板在流体容置腔内前后往复移动，从而实现冷压模板内液冷流道的液冷流体的快速循环一遍，缩短冷压模板的冷却降温时间，避免冷压模板未完全冷却就对鞋面进行冷却作业导致鞋面冷却不均匀，造成鞋面开裂的情况，提升鞋面加工质量。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种具有快速降温功能的鞋面模具板的结构示意图；
[0018]图2为本技术液冷流道、循环箱俯视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术循环箱、驱动装置剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术液冷流道与隔板立体装配的结构示意图。
[0022]图6为本技术传动轴半剖的结构示意图。
[0023]图中：冷压模板
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1、液冷流道
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2、循环箱
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3、第一流道
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31、第二流道
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32、活塞板
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33、第一容置腔
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34、第二容置腔
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35、第一通孔
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36、第二通孔
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37、驱动装置
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4、活塞杆
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41、传动轴
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42、驱动电机
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43、驱动凸块
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411、环形导滑槽
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421、连通口
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38、隔板
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5、限位凸块
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51、导轨
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21、防护外壳
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44。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种具有快速降温功能的鞋面模具板技术方案：其结构包括：冷压模板1，若干个形成于冷压模板1内的液冷流道2，所述液冷流道2为U形结构，且等距分布于冷压模板1内，还包括设于冷压模板1前端的循环箱3，所述循环箱3内形成有与每个液冷流道2一端连通的第一流道31，以及与每个液冷流道2另一端连通的第二流道 32，还包括与第一流道31、第二流道32连通的流体容置腔，所述流体容置腔内活动连接有活塞板33，所述流体容置腔通过活塞板33分隔形成第一容置腔34和第二容置腔35，所述第一容置腔34通过第一通孔36与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速降温功能的鞋面模具板，其结构包括：冷压模板(1)，若干个形成于冷压模板(1)内的液冷流道(2)，其特征在于：所述液冷流道(2)为U形结构，且等距分布于冷压模板(1)内，还包括设于冷压模板(1)前端的循环箱(3)，所述循环箱(3)内形成有与每个液冷流道(2)一端连通的第一流道(31)，以及与每个液冷流道(2)另一端连通的第二流道(32)，还包括与第一流道(31)、第二流道(32)连通的流体容置腔，所述流体容置腔内活动连接有活塞板(33)，所述流体容置腔通过活塞板(33)分隔形成第一容置腔(34)和第二容置腔(35)，所述第一容置腔(34)通过第一通孔(36)与第一流道(31)连通，所述第二容置腔(35)通过第二通孔(37)与第二流道(32)连通，所述循环箱(3)前端还设有带动活塞板(33)往复运动以驱动液冷流体在第一容置腔(34)、第二容置腔(35)之间循环的驱动装置(4)。2.如权利要求1所述的一种具有快速降温功能的鞋面模具板，其特征在于：所述驱动装置(4)包括一端贯穿循环箱(3)并与活塞板(33)固定连接的活塞杆(41)，和带动活塞杆(41)往复运动的传动轴(42)，以及带动传动轴(42)转动的驱动电机(43)。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新生，陈文宇，陈仕雄，
申请(专利权)人：泉州市维新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：