一种轴承座加工钻床制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种轴承座加工钻床，属于轴承座加工技术领域，包括钻床主体，所述钻床主体上设置有钻头和进给手柄，所述钻床主体的下端固定连接有作业平台，所述作业平台上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有轴杆，所述轴杆上套接有与轴杆相匹配的轴承座主体，所述轴承座主体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上预开设有固定孔，预开设所述固定孔的中轴线与钻头的中轴线相重合，所述支撑板的形状为L形，所述支撑板靠近轴杆的一端面上均匀开设有若干个限位孔。本实用新型专利技术无需在钻孔前对固定孔的位置进行标记，结构简单、省时省力，增加了加工固定孔时的合格率，从而减少轴承座的报废或者返工。减少轴承座的报废或者返工。减少轴承座的报废或者返工。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工钻床


[0001]本技术属于轴承座加工
，具体涉及一种轴承座加工钻床。

技术介绍

[0002]现有的轴承座一般包括轴承座主体和固定在轴承座主体两侧的固定板，现有技术中会使用钻床的钻头在固定板上钻出位置均匀的固定孔，通过固定孔以对轴承座主体进行固定，为了保证轴承座整体的精确度，在钻孔前需要作业人员使用测量工具在固定板上标出固定孔的准确位置，再通过钻头进行钻孔，当固定孔的位置标记的不准确时就会导致钻出的固定孔的位置不符合尺寸要求，从而导致轴承座报废或者返工，增加成本的投入。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种轴承座加工钻床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承座加工钻床，以解决上述的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0006]一种轴承座加工钻床，包括钻床主体，所述钻床主体上设置有钻头和进给手柄，所述钻床主体的下端固定连接有作业平台，所述作业平台上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有轴杆，所述轴杆上套接有与轴杆相匹配的轴承座主体，所述轴承座主体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上预开设有固定孔，预开设所述固定孔的中轴线与钻头的中轴线相重合。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述支撑板上开设有第一螺纹孔，所述作业平台上开设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间螺纹连接有螺栓。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述支撑板的形状为L形，所述支撑板靠近轴杆的一端面上均匀开设有若干个限位孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述轴杆靠近支撑板的一端面上固定连接有与限位孔相匹配的限位柱，所述限位柱与限位孔为过盈配合。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述作业平台上开设有收集槽，所述钻头位于收集槽的竖直投影范围内。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述作业平台上固定连接有螺纹件，所述螺纹件内螺纹连接有螺纹杆。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述螺纹杆靠近轴杆的一端转动连接有压紧板，所述压紧板靠近轴杆的一端固定连接有防护垫。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述螺纹杆远离轴杆的一端固定连接有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]本技术无需在钻孔前对固定孔的位置进行标记，结构简单、省时省力，增加了加工固定孔时的合格率，从而减少轴承座的报废或者返工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中一种轴承座加工钻床的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例中一种轴承座加工钻床的爆炸图一；
[0019]图3为本技术一实施例中一种轴承座加工钻床的爆炸图二；
[0020]图4为图3中A处的结构示意图。
[0021]图中：1.钻床主体、2.钻头、3.进给手柄、4.作业平台、401.第二螺纹孔、5.支撑板、501.限位孔、502.第一螺纹孔、6.轴杆、601.圆角、602.限位柱、7.轴承座主体、8.固定板、801.固定孔、9.螺纹杆、10.螺纹件、11.压紧板、12.防护垫、13.把手、14.收集槽、15.螺栓。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0023]本技术一实施例公开的一种轴承座加工钻床，参图1～图4所示，包括钻床主体1，钻床主体1上设置有钻头2和进给手柄3，钻床主体1能够带动钻头2转动，通过用手转动进给手柄3能够控制钻头2的上下移动。
[0024]钻床主体1的下端固定连接有作业平台4，作业平台4上固定连接有支撑板5，支撑板5上固定连接有轴杆6，轴杆6上套接有与轴杆6相匹配的轴承座主体7，轴承座主体7的两侧均固定连接有固定板8，固定板8上预开设有固定孔801，预开设固定孔801的中轴线与钻头2的中轴线相重合。
[0025]具体的，当轴承座主体7套接在轴杆6上时，轴承座主体7与轴杆6之间为过盈配合，推动轴承座主体7使支撑板5抵接轴承座主体7，支撑板5能够对轴承座主体7起到限位作用，此时通过钻头2即能在固定板8上钻出位置准确的固定孔801。
[0026]参图3、图4所示，支撑板5上开设有第一螺纹孔502，作业平台4上开设有与第一螺纹孔502相匹配的第二螺纹孔401，第一螺纹孔502与第二螺纹孔401之间螺纹连接有螺栓15，即通过螺栓15能够将支撑板5牢固的固定在作业平台4上，同时通过松动螺栓15能够方便的将支撑板5从作业平台4上拆卸下，即不妨碍加工其他零件。
[0027]支撑板5的形状为L形，即支撑板5能够更加稳定的固定在作业平台4上，支撑板5靠近轴杆6的一端面上均匀开设有若干个限位孔501，轴杆6靠近支撑板5的一端面上固定连接有与限位孔501相匹配的限位柱602，限位柱602与限位孔501为过盈配合。
[0028]具体的，轴杆6通过限位柱602和限位孔501即能够固定在支撑板5上，轴杆6便于从支撑板5上拆卸，即当固定板8的长度不同时，能够通过限位柱602和限位孔501能够更换轴杆6的位置，从而更换固定板8的位置，即能够在固定板8钻出位置准确的固定孔801。同时限位柱602也可通过螺纹连接的方式螺纹连接在限位孔501内。
[0029]轴杆6远离支撑板5的一端设置有圆角601，即通过圆角601能够使轴承座主体7方
便的套接在轴杆6上。
[0030]参图1、图2所示，作业平台4上开设有收集槽14，钻头2位于收集槽14的竖直投影范围内，即通过收集槽14能够防止钻头2在钻固定孔801的时候不易误触到下方的作业平台4，同时钻头2钻出的铁屑会落在收集槽14内，方便清理。
[0031]作业平台4上固定连接有螺纹件10。螺纹件10内螺纹连接有螺纹杆9。螺纹杆9靠近轴杆6的一端转动连接有压紧板11，具体的，压紧板11与螺纹杆9之间固定连接有轴承，即通过轴承能够使压紧板11移动的更加顺畅，轴杆6的长度小于轴承座主体7的长度，即当转动螺纹杆9时，通过压紧板11能够充分压紧轴承座主体7和固定板8，使钻头2在钻固定孔801时，轴承座主体7和固定板8不易发生晃动，从而不易影响固定孔801的精确度。
[0032]压紧板11靠近轴杆6的一端固定连接有防护垫12，防护垫12为弹性橡胶材质，在挤压轴承座主体7和固定板8的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工钻床，其特征在于，包括钻床主体，所述钻床主体上设置有钻头和进给手柄，所述钻床主体的下端固定连接有作业平台，所述作业平台上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有轴杆，所述轴杆上套接有与轴杆相匹配的轴承座主体，所述轴承座主体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板上预开设有固定孔，预开设所述固定孔的中轴线与钻头的中轴线相重合。2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工钻床，其特征在于，所述支撑板上开设有第一螺纹孔，所述作业平台上开设有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间螺纹连接有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工钻床，其特征在于，所述支撑板的形状为L形，所述支撑板靠近轴杆的一端面上均匀开设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳，董松浩，李中良，
申请(专利权)人：常州罗鑫精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：