一种鞋材发泡成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种鞋材发泡成型装置，包括发泡模具和热气供给装置，发泡模具一侧壁上开设有进气口，热气供给装置包括推进气体管道、至少两个储气筒以及用于对储气筒内气体进行加热的加热机构，推进气体管道的一端与储气筒连接，另一端与进气口连接，交替将储气筒中的高温气体送入发泡模具内使得胚料发泡成型。本实用新型专利技术通过进气口将高温气体送入模具内部，使热气能直接与胚料接触，热传导效率更高，热传导更均匀，使发泡更全面，而且在密闭的模具内热量散失极少，可大大缩短发泡时间，提高发泡效率，节约生产周期，采用至少两个储气筒交替使用，可采用较小体积的储气筒，空间占用小，防止单个储气筒温度加热不及时或无气情况下，影响发泡效果。影响发泡效果。影响发泡效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材发泡成型装置


[0001]本技术涉及发泡
，具体是一种鞋材发泡成型装置。

技术介绍

[0002]EVA材料因其材料较轻、可生物降解、可重复利用、燃烧时不会对环境造成伤害等优点目前广泛应用在鞋类的中底。目前的鞋中底的制作生产主要是通过将颗粒状EVA材料放入由下模具的模腔内，上模具压下时，并对上、下模具同时加热，待颗粒状EVA材料在模具中发泡成型后，将上、下模具中发泡成型的鞋中底取出，鞋中底则呈现其被加工出的形状，传统的加热方式是通过外部加热板在外面对模具加热来实现发泡，外部加热板通过点或天然气燃烧获取热量，不仅能耗较高，而且加热板被加热后直接与模具接触进行加热，属于板对板之间的固体热传导方式，这种热传导方式导热效率低，且热量散失严重，且热量分布不均匀，影响发泡效率且产品发泡不均匀，还会导致模具温度较高，冷却降温较慢，影响成型效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鞋材发泡成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋材发泡成型装置，包括发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋材发泡成型装置，其特征在于：包括发泡模具和热气供给装置，所述发泡模具中容纳有胚料，所述发泡模具上开设有进气口，所述热气供给装置包括推进气体管道、至少两个储气筒以及用于对储气筒内气体进行加热的加热机构，所述推进气体管道的一端与储气筒连接，另一端与进气口连接，交替将储气筒中的高温气体送入发泡模具内使得胚料发泡成型。2.根据权利要求1所述的鞋材发泡成型装置，其特征在于：所述热气供给装置还包括用于对储气筒内气体进行加压的加压机构。3.根据权利要求2所述的鞋材发泡成型装置，其特征在于：所述加压机构包括气缸、导向轴和活塞，所述导向轴沿储气筒的轴向固定安装在储气筒内，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星海，
申请(专利权)人：晋江市港晟进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：