一种高温式生物有机肥发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温式生物有机肥发酵罐，属于有机肥发酵技术领域，包括发酵仓和设在发酵仓内的载料罐，发酵仓的顶端与抽风机的固定端连接固定，且抽风机的顶端连接有通风管，通风管的两侧还与发酵仓贯穿连接有一组加热箱，发酵仓的顶端通过螺栓与驱动电机一的固定端连接固定，且驱动电机一的驱动端贯穿发酵仓的顶端与散热管连接固定，散热管的一侧焊接有一组进气块，且散热管的一侧连接有出气管，散热管的底端贯穿连接有储液管，驱动电机一的驱动端通过固定的齿轮与固定在搅拌桨侧面的齿轮啮合连接。该高温快速型有机肥发酵罐，通过发酵罐来发酵有机物，使发酵时长减短，发酵更充分，从而实现提高工作效率。从而实现提高工作效率。从而实现提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温式生物有机肥发酵罐


[0001]本技术属于有机肥发酵
，尤其是一种高温式生物有机肥发酵罐。

技术介绍

[0002]生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工生产的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料，能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。
[0003]现有技术中生产有机肥的技术主要是农家肥堆肥发酵和添加微生物菌种来发酵，一般存在以下几个方面的问题：一是要进行露天堆肥处理，堆肥升温慢，发酵时间长达30～90天以上；二是堆肥自然发酵最高温度一般不超过60℃，因此发酵不彻底，无害化程度低，制得的有机肥残留大量的有害病菌、虫卵和杂草种子，施用带田间和农作物后，易生病虫害；三是在开放的场地上进行堆肥发酵，发酵过程中需要翻堆机进行翻抛，产生的气味大，因此采用堆肥的方式进行发酵，会使发酵的时间较长且发酵的效果不好，非常影响工作效率。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高温式生物有机肥发酵罐，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温式生物有机肥发酵罐，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温式生物有机肥发酵罐，包括发酵仓和设在发酵仓内的载料罐，所述发酵仓的顶端与抽风机的固定端连接固定，且抽风机的顶端连接有通风管，通风管的两侧还与发酵仓贯穿连接有一组加热箱，所述发酵仓的顶端通过螺栓与驱动电机一的固定端连接固定，且驱动电机一的驱动端贯穿发酵仓的顶端与散热管连接固定，所述散热管的一侧焊接有一组进气块，且散热管的一侧连接有出气管，散热管的底端贯穿连接有储液管，且储液管的顶端焊接有多组进液管，所述驱动电机一的驱动端通过固定的齿轮与固定在搅拌桨侧面的齿轮啮合连接。
[0007]具体的，所述发酵仓的顶端通过螺栓连接有驱动电机二，驱动电机二驱动端横向固定连接有转轴，且转轴的侧面通过钢丝绳还与载料罐连接。
[0008]具体的，所述发酵仓的一侧通过排气管连接有收集罐，且收集罐的底端与底板连接固定。
[0009]具体的，所述收集罐的顶端通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的驱动端通过齿轮与隔板一侧的轮齿啮合连接。
[0010]具体的，所述加热箱的一侧焊接有连接板，且连接板的一侧还与发酵仓连接固定，加热箱的一侧连接有多组缓冲弹簧，缓冲弹簧的一侧连接有导热铜板。
[0011]具体的，所述通风管的内侧壁连接有多组活性炭块，通风管的内侧壁还连接有一
组电热元件。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该高温快速型有机肥发酵罐，通过抽风机和电热元件配合，能够对气味进行过滤在加热处理，加热的空气用来给载料罐来加热从而减短发酵时长，安装有一组搅拌桨使搅拌更均匀，通过散热管和储液管配合，使发酵过程产生的热量和废液得到有效处理；
[0013]通过缓冲弹簧和导热铜板配合，不仅能够对载料罐进行加热处理，还能够缓冲搅拌时的晃动；
[0014]通过驱动电机二和载料罐配合，在使用时，装置的整体结构相对于现有的发酵罐占用空间较小，使上下料更加方便便捷，可以进行拆卸，便于清洗。该高温快速型有机肥发酵罐，通过发酵罐来发酵有机物，使发酵时长减短，发酵更充分，从而实现提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的加热箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术的散热管结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]图中：1、底板；2、发酵仓；3、搅拌桨；4、载料罐；5、活性炭块；6、通风管；7、电热元件；8、驱动电机一；9、转轴；10、驱动电机二；11、抽风机；12、加热箱；25、连接板；26、缓冲弹簧；27、导热铜板；13、排气管；14、步进电机；15、收集罐；16、隔板；17、散热管；31、出气管；32、进气块；18、运料车；19、限位块；20、支撑腿；21、储液管；33、进液管。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0022]实施例，如图1至图3所示,一种高温式生物有机肥发酵罐，包括发酵仓2和设在发酵仓2内的载料罐4，发酵仓2的顶端与抽风机11的固定端连接固定，且抽风机11的顶端连接有通风管6，通风管6的两侧还与发酵仓2贯穿连接有一组加热箱12，发酵仓2的顶端通过螺栓与驱动电机一8的固定端连接固定，且驱动电机一8的驱动端贯穿发酵仓2的顶端与散热管17连接固定，散热管17的一侧焊接有一组进气块32，且散热管17的一侧连接有出气管31，散热管17的底端贯穿连接有储液管21，且储液管21的顶端焊接有多组进液管33，进气块32的进气口和进液管33的进液口均安装有过滤网，防止发酵物进入管内影响排气和排液，当有机肥发酵一定时间会产生一定的热量，位于表面的即可自行散热，位于内的的通过进气块32将热量排除，同时产生的液体通过进液管33进入储液管21的内侧便于后期集中处理，驱动电机一8的驱动端通过固定的齿轮与固定在搅拌桨3侧面的齿轮啮合连接，搅拌桨3为两个，使得搅拌更加充分，从而使发酵物受热均匀。
[0023]解决上下料装置过大占用空间的问题，发酵仓2的顶端通过螺栓固定连接有驱动
电机二10固定端，驱动电机二10驱动端横向固定连接有转轴9，转轴9的侧面与固定在发酵仓2顶端的基座转动连接，且转轴9的侧面通过钢丝绳还与载料罐4连接，钢丝绳底端的挂钩贯穿发酵仓2的顶端与载料罐4顶端的悬挂环悬挂连接，发酵仓2的一侧通过排气管13连接有收集罐15，且收集罐15的底端与底板1连接固定，收集罐15的顶端通过螺栓连接有步进电机14，且步进电机14的驱动端通过齿轮与隔板16一侧的轮齿啮合连接，且隔板16的一侧还与发酵仓2滑动连接，且使用时步进电机14带动隔板进行水平方向的移动，隔板16的底端与发酵罐2滑动连接。
[0024]解决搅拌过程的晃动，加热箱12的一侧焊接有连接板25，且连接板25的一侧还与发酵仓2连接固定，加热箱12的一侧连接有多组缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的一侧连接有导热铜板27，导热铜板27的一侧与载料罐4滑动连接，通风管6的内侧壁连接有多组活性炭块5，对仓内的气体进行过滤，通风管6的内侧壁还连接有一组电热元件7，电热元件7采用现有装置，发酵仓2的底端通过支撑腿20还与底板1连接固定，底板1的顶端焊接有限位块19，防止在运输的过程冲出上料范围，底板1的顶端还与运料车18滑动连接。
[0025]抽风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温式生物有机肥发酵罐，包括发酵仓（2）和设在发酵仓（2）内的载料罐（4），其特征在于：所述发酵仓（2）的顶端与抽风机（11）的固定端连接固定，且抽风机（11）的顶端连接有通风管（6），通风管（6）的两侧还与发酵仓（2）贯穿连接有一组加热箱（12），所述发酵仓（2）的顶端通过螺栓与驱动电机一（8）的固定端连接固定，且驱动电机一（8）的驱动端贯穿发酵仓（2）的顶端与散热管（17）连接固定，所述散热管（17）的一侧焊接有一组进气块（32），且散热管（17）的一侧连接有出气管（31），散热管（17）的底端贯穿连接有储液管（21），且储液管（21）的顶端焊接有多组进液管（33），所述驱动电机一（8）的驱动端通过固定的齿轮与固定在搅拌桨（3）侧面的齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种高温式生物有机肥发酵罐，其特征在于：所述发酵仓（2）的顶端通过螺栓固定连接有驱动电机二（10），且驱动电机二（10）驱动端横向固定连接有转轴（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彦霞，胡朋涛，董泽明，
申请(专利权)人：河北丰驰丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：