一种新型生物肥物料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型生物肥物料粉碎机，属于生物肥料技术领域，包括用于废料生产加工粉碎的粉碎罐，所述粉碎罐的内腔上部倾斜安装有用于过滤生物肥料中灰尘颗粒渣滓的振动筛，所述振动筛的其中一端与粉碎罐的内壁焊接，而另一端与粉碎罐的内壁之间预留有用于生物肥料下落的下料空间，同时在此端的底面连接有焊接在粉碎罐内壁上的支撑块部件，所述倾斜排尘支撑块远离振动筛的一端焊接至粉碎罐的内壁上。该新型生物肥物料粉碎机，在粉碎生物肥料之前进行筛分程序，将生物肥料中的灰尘颗粒渣滓筛除，从而提高生物肥料的粉碎效率和质量，同时防止颗粒对粉碎刀片的碰撞损坏，提高其使用寿命。高其使用寿命。高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物肥物料粉碎机


[0001]本技术属于生物肥料
，尤其是一种新型生物肥物料粉碎机。

技术介绍

[0002]狭义的生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。广义的生物肥料是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体它可以代替化肥，提供农作物生长发育所需的各类营养元素。目前对生物肥料的粉碎普遍通过粉碎机进行加工，但是在粉碎前普遍缺少对生物肥料的筛分程序，导致混合在生物肥料中的灰尘颗粒渣滓在粉碎中一同粉碎，降低了其生物肥料的质量。
[0003]经检索，如现有中国专利号为：CN217189986U的一种肥料颗粒粉碎机，其“包括罐体、四叶破碎绞刀、三叶破碎绞刀、两叶破碎绞刀、变频调速电机、转轴、上筛篦、中间筛篦和下筛篦；筛篦上长条孔，上筛篦、中间筛篦和下筛篦安装在罐体内；变频调速电机与转轴连接，转轴的底部位于转套内；四叶破碎绞刀、三叶破碎绞刀和两叶破碎绞刀安装在转轴上，绞刀的安装轴套上分别焊接有钢丝条钢刷”。
[0004]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其在粉碎前普遍缺少对生物肥料的筛分程序，导致混合在生物肥料中的灰尘颗粒渣滓在粉碎中一同粉碎，降低了其生物肥料的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型生物肥物料粉碎机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型生物肥物料粉碎机，包括用于废料生产加工粉碎的粉碎罐，所述粉碎罐的顶端安装有一个具有进料管的顶盖，所述粉碎罐的内腔上部倾斜安装有用于过滤生物肥料中灰尘颗粒渣滓的振动筛，所述振动筛的其中一端与粉碎罐的内壁焊接，而另一端与粉碎罐的内壁之间预留有用于生物肥料下落的下料空间，同时在此端的底面连接有焊接在粉碎罐内壁上的支撑块部件，所述粉碎罐的周侧外壁上部倾斜贯穿有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端连接有插接至下料空间中用于阻挡生物肥料下料的挡板件，所述粉碎罐的内腔下部通过转轴连接有粉碎组件。
[0007]优选的，所述粉碎罐的内腔下部焊接有分隔支撑板，所述分隔支撑板下方设为安装空间，所述安装空间中的凸台内安装有旋转电机。
[0008]优选的，所述旋转电机的输出轴贯穿凸台与转轴连接；
[0009]所述粉碎罐的内腔中部焊接有水平支撑杆；
[0010]所述转轴的顶端通过密封轴承与水平支撑杆连接。
[0011]优选的，所述粉碎组件包括对称焊接在转轴上部周侧的多个粉碎叶片以及；
[0012]安装在转轴下部周侧的两个旋转粉碎刀盘
[0013]优选的，每个所述旋转粉碎刀盘中均环形阵列安装有多个粉碎刀片，多个所述粉碎刀片的中间端焊接有与转轴套设的固定套筒。
[0014]优选的，所述支撑块部件为倾斜排尘支撑块，所述倾斜排尘支撑块远离振动筛的一端焊接至粉碎罐的内壁上，同时在所述粉碎罐的周侧上部开设有排尘口。
[0015]优选的，所述粉碎罐的周侧外壁上部焊接有用于供液压伸缩杆倾斜安装的安装支撑块。
[0016]优选的，所述分隔支撑板上方且位于粉碎罐的周侧横向贯穿有排料管。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0018]该新型生物肥物料粉碎机，生物肥料从进料管进入粉碎罐中，通过倾斜设置的振动筛将生物肥料中的灰尘颗粒渣滓进行筛落至支撑块部件上，而液压升降杆带动挡板件回收，使得挡板件在下料空间中回收，使得振动筛上的生物肥料从下料空间落至粉碎罐的内腔下部，进行通过粉碎组件粉碎，与现有技术相比，在粉碎生物肥料之前进行筛分程序，将生物肥料中的灰尘颗粒渣滓筛除，从而提高生物肥料的粉碎效率和质量，同时防止颗粒对粉碎刀片的碰撞损坏，提高其使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的粉碎罐的剖视图；
[0022]图3为本技术的旋转粉碎刀盘和粉碎刀片的安装结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]图中：1、粉碎罐；2、顶盖；3、进料管；4、排料管；5、排尘口；6、安装支撑块；7、液压伸缩杆；8、挡板件；9、振动筛；10、倾斜排尘支撑块；11、水平支撑杆；12、转轴；13、粉碎叶片；14、旋转粉碎刀盘；15、分隔支撑板；16、安装空间；17、旋转电机；18、粉碎刀片。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0027]本实施例提供了如图1至图3所示的一种新型生物肥物料粉碎机，包括用于废料生产加工粉碎的粉碎罐1，所述粉碎罐1的顶端安装有一个具有进料管3的顶盖2，所述分隔支撑板15上方且位于粉碎罐1的周侧横向贯穿有排料管4，在排料管4的内部安装有阀门。
[0028]本实施例提供的所述粉碎罐1的内腔上部倾斜安装有用于过滤生物肥料中灰尘颗
粒渣滓的振动筛9，所述振动筛9的其中一端与粉碎罐1的内壁焊接，而另一端与粉碎罐1的内壁之间预留有用于生物肥料下落的下料空间，同时在此端的底面连接有焊接在粉碎罐1内壁上的支撑块部件，所述支撑块部件为倾斜排尘支撑块10，所述倾斜排尘支撑块10远离振动筛9的一端焊接至粉碎罐1的内壁上，同时在所述粉碎罐1的周侧上部开设有排尘口5。
[0029]本实施例提供的所述粉碎罐1的周侧外壁上部倾斜贯穿有液压伸缩杆7，所述粉碎罐1的周侧外壁上部焊接有用于供液压伸缩杆7倾斜安装的安装支撑块6，所述液压伸缩杆7的伸缩端连接有插接至下料空间中用于阻挡生物肥料下料的挡板件8，所述粉碎罐1的内腔下部通过转轴12连接有粉碎组件。
[0030]本实施例提供的所述粉碎罐1的内腔下部焊接有分隔支撑板15，所述分隔支撑板15下方设为安装空间16，所述安装空间16中的凸台内安装有旋转电机17，所述旋转电机17的输出轴贯穿凸台与转轴12连接，所述粉碎罐1的内腔中部焊接有水平支撑杆11，所述转轴12的顶端通过密封轴承与水平支撑杆11连接。
[0031]本实施例提供的所述粉碎组件包括对称焊接在转轴12上部周侧的多个粉碎叶片13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型生物肥物料粉碎机，包括用于废料生产加工粉碎的粉碎罐（1），其特征在于：所述粉碎罐（1）的顶端安装有一个具有进料管（3）的顶盖（2），所述粉碎罐（1）的内腔上部倾斜安装有用于过滤生物肥料中灰尘颗粒渣滓的振动筛（9），所述振动筛（9）的其中一端与粉碎罐（1）的内壁焊接，而另一端与粉碎罐（1）的内壁之间预留有用于生物肥料下落的下料空间，同时在此端的底面连接有焊接在粉碎罐（1）内壁上的支撑块部件，所述粉碎罐（1）的周侧外壁上部倾斜贯穿有液压伸缩杆（7），所述液压伸缩杆（7）的伸缩端连接有插接至下料空间中用于阻挡生物肥料下料的挡板件（8），所述粉碎罐（1）的内腔下部通过转轴（12）连接有粉碎组件。2.根据权利要求1所述的一种新型生物肥物料粉碎机，其特征在于：所述粉碎罐（1）的内腔下部焊接有分隔支撑板（15），所述分隔支撑板（15）下方设为安装空间（16），所述安装空间（16）中的凸台内安装有旋转电机（17）。3.根据权利要求2所述的一种新型生物肥物料粉碎机，其特征在于：所述旋转电机（17）的输出轴贯穿凸台与转轴（12）连接；所述粉碎罐（1）的内腔中部焊接有水平支撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彦霞，胡朋涛，董泽明，
申请(专利权)人：河北丰驰丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：