一种新型稳背压环缝吹氩塞棒制造技术

一种新型稳背压环缝吹氩塞棒，包括塞棒本体、固定于塞棒本体端部的塞棒头，塞棒头包括棒头本体、设置于塞棒头内的透气塞，透气塞预成型设置于透气通道底部，透气塞与棒头本体之间开设有多条透气孔，多条透气孔均匀分布于透气塞的外缘，多条透气孔的长度方向沿着透气塞的外缘向下延伸至与透气塞齐平。通过设置多条透气孔，并将透气孔均分分布于透气塞外缘，使得气体能够通过多条透气孔吹出，吹气分散，透气均匀稳定，流量背压稳定，不容易产生气泡，避免塞棒头表面产生堆积物将透气孔堵塞，影响透气功能，同时由于透气塞和棒头本体时一体成型设置，透气塞不会受到挤压，使得透气孔缩小，影响透气。响透气。响透气。

【技术实现步骤摘要】
一种新型稳背压环缝吹氩塞棒


[0001]本技术涉及一种新型稳背压环缝吹氩塞棒。

技术介绍

[0002]目前，为了使吹出的气体弥散且均匀，通常会在塞棒内设置一块透气塞，塞棒包括塞棒本体和塞棒头，原来透气塞是由棒尾塞入塞棒本体的气体通道内，并在塞棒头的中心线位置开设有连通透气塞和外界的透气通道，受周围火泥的影响，透气塞挤压不均匀，经常会将透气塞堵住，导致流量背压不稳定，波动较大，透气性不稳定，而且经透气塞发散后的气体最终还是由塞棒头中心的透气通道吹出，吹气较为集中，容易产生较大的气泡且分布不均匀，塞棒头表面的堆积物无法有效清理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种新型稳背压环缝吹氩塞棒。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型稳背压环缝吹氩塞棒，包括塞棒本体、固定于所述塞棒本体端部的塞棒头，所述塞棒本体内设置有气体通道，所述塞棒头内设置有与所述气体通道相连通的透气通道，所述塞棒头包括棒头本体、设置于所述塞棒头内的透气塞，所述透气通道贯穿所述棒头本体，所述透气塞预成型设置于所述透气通道底部，所述透气塞与所述棒头本体一体成型设置，所述透气塞与所述棒头本体之间开设有多条透气孔，多条所述透气孔均匀分布于所述透气塞的外缘，多条所述透气孔的长度方向沿着所述透气塞的外缘向下延伸至与所述透气塞齐平。通过设置多条透气孔，并将透气孔均分分布于透气塞外缘，使得气体能够通过多条透气孔吹出，吹气分散，透气均匀稳定，流量背压稳定，不容易产生气泡，避免塞棒头表面产生堆积物将透气孔堵塞，影响透气功能，同时由于透气塞和棒头本体时一体成型设置，透气塞不会受到挤压，使得透气孔缩小，影响透气。
[0005]优选的，所述透气塞自上而下渐变渐窄，多条所述透气孔自上而下逐渐聚拢设置，取代传统的一条透气孔的情况，使得透气更加稳定，波动较小。
[0006]优选的，所述塞棒头的外表面涂设有一层防粘涂料，所述防粘涂料分别贴合所述塞棒本体下端部外表面、所述棒头本体外表面、所述透气塞底面。
[0007]优选的，多条所述透气孔贯穿所述防粘涂料。
[0008]优选的，所述透气孔具有6条，6条所述透气孔均匀分布于所述透气塞的周部。
[0009]优选的，所述透气孔的横截面的尺寸为3
×
0.5mm。
[0010]本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]1、本技术通过设置多条透气孔，并将透气孔均分分布于透气塞外缘，使得气体能够通过多条透气孔吹出，吹气分散，透气均匀稳定，流量背压稳定，不容易产生气泡，避免塞棒头表面产生堆积物将透气孔堵塞，影响透气功能，同时由于透气塞和棒头本体时一体成型设置，透气塞不会受到挤压，使得透气孔缩小，影响透气；
[0013]2、透气塞自上而下渐变渐窄，多条透气孔自上而下逐渐聚拢设置，取代传统的一条透气孔的情况，使得透气更加稳定，波动较小。
附图说明
[0014]图1为本技术的具体结构示意图；
[0015]图2为塞棒头结构放大示意图；
[0016]图3为透气塞俯视图；
[0017]图4为成型模结构示意图；
[0018]其中: 1、塞棒本体；11、气体通道；2、塞棒头；21、透气通道；22、棒头本体；23、透气塞；24、透气孔；25、防粘涂料。
具体实施方式
[0019]如各图所示的新型稳背压环缝吹氩塞棒，包括塞棒本体1、固定于塞棒本体1端部的塞棒头2，塞棒本体1内设置有气体通道11，塞棒头2内设置有与气体通道11相连通的透气通道21，塞棒头2包括棒头本体22、设置于塞棒头2内的透气塞23，透气通道21贯穿棒头本体22，透气塞23设置于透气通道21底部，透气塞23与棒头本体22一体成型设置，透气塞23与棒头本体22之间开设有多条透气孔24，多条透气孔24均匀分布于透气塞23的外缘，多条透气孔24的长度方向沿着透气塞23的外缘向下延伸至与透气塞23齐平。通过设置多条透气孔，并将透气孔均分分布于透气塞外缘，使得气体能够通过多条透气孔吹出，吹气分散，透气均匀稳定，流量背压稳定，不容易产生气泡，避免塞棒头表面产生堆积物将透气孔堵塞，影响透气功能，同时由于透气塞和棒头本体时一体成型设置，透气塞不会受到挤压，使得透气孔缩小，影响透气。
[0020]透气塞23自上而下渐变渐窄，多条透气孔24自上而下逐渐聚拢设置。
[0021]塞棒头2的外表面涂设有一层防粘涂料25，防粘涂料25分别贴合塞棒本体1下端部外表面、棒头本体22外表面、透气塞23底面。
[0022]多条透气孔24贯穿防粘涂料25。
[0023]透气孔24具有6条，6条透气孔24均匀分布于透气塞23的周部。
[0024]透气孔24的横截面的尺寸为3
×
0.5mm。
[0025]透气孔的制作：如图4所示，本实施例中的成型模，由蜡一体成型制成，包括一个大底盘，一个小底盘，连接于大底盘和小底盘之间的六根透气孔模，制作塞棒前，用和塞棒本体相同的材料填满成型模，制成透气塞，然后放入透气通道，在高温烧制过程中，透气塞与塞棒头连接成一体，成型模因为是蜡制成，直接熔化不留渣，即形成透气孔。由于透气塞和棒头本体时一体成型设置，透气塞不会受到挤压，影响透气。
[0026]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。
凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型稳背压环缝吹氩塞棒，包括塞棒本体（1）、固定于所述塞棒本体（1）端部的塞棒头（2），所述塞棒本体（1）内设置有气体通道（11），所述塞棒头（2）内设置有与所述气体通道（11）相连通的透气通道（21），所述塞棒头（2）包括棒头本体（22）、设置于所述塞棒头（2）内的透气塞（23），其特征在于：所述透气通道（21）贯穿所述棒头本体（22），所述透气塞（23）预成型设置于所述透气通道（21）底部，所述透气塞（23）与所述棒头本体（22）一体成型设置，所述透气塞（23）与所述棒头本体（22）之间设置有多条透气孔（24），多条所述透气孔（24）均匀分布于所述透气塞（23）的外缘，多条所述透气孔（24）的长度方向沿着所述透气塞（23）的外缘向下延伸至与所述透气塞（23）齐平。2.根据权利要求1所述的新型稳背压环缝吹氩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继，韦龙杰，
申请(专利权)人：上海宝明耐火材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：