本实用新型专利技术公开了一种同向履带式除铁装置，包括送料履带和除铁履带，所述除铁履带安装在所述送料履带的出料端的斜上方，所述除铁履带包括机架、安装在机架上的两根传动轴、张紧在两根传动轴上的传动带，两根传动轴中靠近送料履带侧的传动轴为磁力传动辊，所述机架上靠近送料履带的一侧设置有永磁板，所述永磁板的宽度不小于送料履带的宽度，所述送料履带沿送料方向由下向上倾斜设置，所述除铁履带沿送料方向由上向下倾斜设置，所述送料履带的出料端上还依次设置有出料斗和储铁槽。该除铁装置结构简单，能够有效的将混凝土废料中的铁质材料进行去除，工作效率高、精度好。精度好。精度好。
【技术实现步骤摘要】
一种同向履带式除铁装置
[0001]本技术涉及除铁设备
，尤其涉及一种同向履带式除铁装置。
技术介绍
[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，在建筑拆迁的过程中，常常会拆除大量的混凝土废料，混凝土废料中含有很多铁质的废料，在废料中不光影响混凝土废料的收集，且浪费了铁材料的使用。为此，通常会采用除铁设备对混凝土废料中的铁进行去除。现有技术中的除铁设备在使用过程中，混凝土废料随传送带进行传送，其中的铁杂质被吸铁石吸引而去除。然而，由于混凝土废料易成堆从进料筒排至传送带，在传送过程中，在混凝土拌和物内部的铁杂质难以被吸铁石吸引，导致铁杂质不能被充分去除。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种同向履带式除铁装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种同向履带式除铁装置，包括送料履带和除铁履带，所述除铁履带安装在所述送料履带的出料端的斜上方，所述除铁履带包括机架、安装在机架上的两根传动轴、张紧在两根传动轴上的传动带，两根传动轴中靠近送料履带侧的传动轴为磁力传动辊，所述机架上靠近送料履带的一侧设置有永磁板，所述永磁板的宽度不小于送料履带的宽度，所述送料履带沿送料方向由下向上倾斜设置，所述除铁履带沿送料方向由上向下倾斜设置，所述送料履带的出料端上还依次设置有出料斗和储铁槽。
[0006]作为一种具体的实施方式，所述出料斗的料口上方、靠近送料履带的出料端侧安装有刮板，所述刮板的一端通过销轴安装在所述出料斗的上方、另一端为自由端，所述刮板能绕所述销轴的轴心线方向旋转设置。
[0007]作为一种具体的实施方式，所述销轴的一端端部固设有圆形限位板，所述限位板的圆心落在所述销轴的轴心线上，所述限位板上开设有弧形限位槽，所述刮板上与所述限位板相对应的一侧设置有定位板，所述定位板上开设有与所述限位槽位置相对应的定位孔，所述除铁装置还包括穿过所述定位孔与所述限位槽后将所述刮板固定的螺栓组件。
[0008]作为一种具体的实施方式，所述定位板上还设置有手柄。
[0009]作为一种具体的实施方式，所述出料斗的料口高度低于送料履带出料端的高度，所述储铁槽的槽口高度高于所述出料斗的料口高度且所述储铁槽靠近所述出料斗一侧的侧板向永磁板方向倾斜设置。
[0010]作为一种具体的实施方式，所述送料履带宽度方向的两侧设置有一对挡板，两块挡板的上表面间安装有盖板，所述盖板遮挡在所述送料履带的前半部上。
[0011]作为一种具体的实施方式，所述送料履带与水平面间的夹角、所述除铁履带与水平面间的夹角均在10
°‑
25
°
之间。
[0012]作为一种具体的实施方式，所述除铁履带还包括安装在机架上、用于驱动传动轴旋转的驱动电机。
[0013]作为一种具体的实施方式，所述除铁履带还包括安装在机架上的主动轮、安装在远离送料履带侧的传动轴一端端部上的从动轮、张紧在主动轮和从动轮间的皮带，所述主动轮安装在所述驱动电机的输出端上。
[0014]作为一种具体的实施方式，所述除铁履带还包括安装在机架上的张紧轴，所述张紧轴位于两根传动轴之间，且张紧轴的安装高度高于两根传动轴的安装高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：通过将除铁履带设置在送料履带的出料端上，且在除铁履带内设置永磁板对混凝土中的铁质材料进行吸出，而后当传送带输送至远离永磁板侧时，铁质材料在失去磁力的作用后掉入储铁槽内，从而将混凝土中的铁质材料进行去除，将送料履带和除铁履带均倾斜设置，能够增加磁力传动辊和永磁板对铁质材料的吸附能力，而后通过将除铁履带倾斜设置，便于铁质材料顺着传动带的传输方向掉入储铁槽内。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术所述的同向履带式除铁装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]其中：1、送料履带；2、除铁履带；3、出料斗；4、储铁槽；5、挡板；6、盖板；7、机架；8、传动轴；9、永磁板；10、传动带；11、张紧轴；12、驱动电机；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、销轴；17、刮板；18、限位板；19、限位槽；20、定位板；21、定位孔；22、手柄。
具体实施方式
[0020]下面结合图1、2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]以下关于方向的描述中，以送料履带的出料端为后，以送料履带的进料端为前。
[0022]一种同向履带式除铁装置，包括送料履带1和除铁履带2。
[0023]该送料履带1的宽度方向的两侧设置有一对挡板5，两块挡板5的上表面间安装有盖板6，盖板6遮挡在送料履带1的前半部上。通过设置挡板5，能够防止在送料过程中混凝土废料从送料履带1的两侧掉落，而在两块挡板5间设置盖板6，通过设置盖板6，一方面为了减少进料时废料所产生的粉尘对环境的污染，另一方面能够防止送料履带1上废料的堆积，使进入送料履带1上的废料分布相对均匀。
[0024]该除铁履带2安装在送料履带1的出料端的斜上方，除铁履带2包括机架7、安装在机架7上的两根传动轴8、张紧在两根传动轴8上的传动带10，两根传动轴8中靠近送料履带1侧的传动轴8为磁力传动辊，机架7上靠近送料履带1的一侧设置有永磁板9，永磁板9的宽度不小于送料履带1的宽度，送料履带1沿送料方向由下向上倾斜设置，除铁履带2沿送料方向由上向下倾斜设置，送料履带1的出料端上还依次设置有出料斗3和储铁槽4。
[0025]这里，永磁板9的宽度不小于送料履带1的宽度，是为了确保能够将位于送料履带1宽度方向两侧边上的废料中的铁质材料进行吸附，使铁质材料去除的更加充分。
[0026]通过将送料履带1和除铁履带2均倾斜设置，是为了提高永磁板9及磁力传动辊对
废料中的铁质材料的吸力，充分对铁杂质进行去除，同时将除铁履带2设置成由上至下、由前至后向下倾斜，方便了铁杂质掉入储铁槽4内。这里永磁板9的长度不超过除铁履带2长度的一半，该设置方式是为了后续当除铁履带2传送至远离永磁板9时，铁杂质能够在失磁的情况下自动掉入储铁槽4内进行收集。为了能够使铁杂质顺利掉入储铁槽4及除铁后的混凝土顺利输送至出料斗3内，这里，送料履带1与水平面间的夹角、除铁履带2与水平面间的夹角均控制在10
°‑
25
°
之间。
[0027]为了防止在输送过程中，送料履带1上的混凝土顺利输送至出料斗3内，这里，在出料斗3的料口上方、近送料履带1的出料端侧安装有刮板17，刮板17的一端通过销轴16安装在出料斗3的上方、另一端为自由端，刮板17能绕销轴16的轴心线方向旋转设置。通过设置刮板17，不仅能够将黏连在送料履带1上的废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同向履带式除铁装置，包括送料履带和除铁履带，其特征在于，所述除铁履带安装在所述送料履带的出料端的斜上方，所述除铁履带包括机架、安装在机架上的两根传动轴、张紧在两根传动轴上的传动带，两根传动轴中靠近送料履带侧的传动轴为磁力传动辊，所述机架上靠近送料履带的一侧设置有永磁板，所述永磁板的宽度不小于送料履带的宽度，所述送料履带沿送料方向由下向上倾斜设置，所述除铁履带沿送料方向由上向下倾斜设置，所述送料履带的出料端上还依次设置有出料斗和储铁槽。2.根据权利要求1所述的同向履带式除铁装置，其特征在于，所述出料斗的料口上方、靠近送料履带的出料端侧安装有刮板，所述刮板的一端通过销轴安装在所述出料斗的上方、另一端为自由端，所述刮板能绕所述销轴的轴心线方向旋转设置。3.根据权利要求2所述的同向履带式除铁装置，其特征在于，所述销轴的一端端部固设有圆形限位板，所述限位板的圆心落在所述销轴的轴心线上，所述限位板上开设有弧形限位槽，所述刮板上与所述限位板相对应的一侧设置有定位板，所述定位板上开设有与所述限位槽位置相对应的定位孔，所述除铁装置还包括穿过所述定位孔与所述限位槽后将所述刮板固定的螺栓组件。4.根据权利要求3所述的同向履带式除铁装置，其特征在于，所述定位板上还设置有手柄。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛忠华，
申请(专利权)人：江苏金城永联环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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