一种除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除杂装置，包括框架，所述框架的底部固定安装有振动电机组件，所述框架背面的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆；传送带带动石墨粉向磁铁板方向移动，通过磁铁板将传送带上的石墨粉进行吸铁除杂，同时振动电机组件带动框架震动，通过框架震动带动传送带等结构震动，传送带震动时其表面的石墨粉跟着震动，进而传送带上的石墨粉位置会发生翻滚变化，通过石墨粉位置的变化将压在底部的石墨粉震出，再通过磁铁板对震动后露出的铁粉进行吸附，进而起到除杂作用，通过磁铁板吸铁除杂取代化学方式除铁避免了化学产品带来危险，而且不会污染环境。染环境。染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种除杂装置


[0001]本技术涉及石墨领域，具体是一种除杂装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化；可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，石墨中含有铁元素杂质，因此在石墨加工过程中需要进行除杂，除杂是指有效除去原物质中所含杂质且不与主要成分反应，且不会引进新的杂质成分的过程。
[0003]现有的石墨除杂多是通过化学反应进行除杂，使用的化学产品不但具有危险性，而且一些化学产品会污染环境，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种除杂装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种除杂装置，包括框架，所述框架的底部固定安装有振动电机组件，所述框架背面的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆，所述第一转杆的正面贯穿框架并延伸至内腔与框架内腔的正面转动连接，所述第一转杆的表面固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的一侧设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的表面绕设有连接带，所述从动皮带轮的内腔固定安装有第二转杆，所述第二转杆的正面贯穿框架并延伸至内腔与框架内腔的正面转动连接，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定安装有滚筒，所述滚筒的表面绕设有传送带，所述框架一侧的顶部设置有石墨料仓，所述石墨料仓的排料端位于传送带的上方，所述框架的顶部贴合有凹型架，所述凹型架内腔的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有磁铁板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述框架内腔底部的一侧固定安装有排料板，所述排料板位于传送带下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述框架的背面固定安装有机壳，所述电机的底部与机壳内腔的底部固定安装，所述主动皮带轮、连接带和从动皮带轮均位于机壳的内腔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述凹型架的表面开设有通孔，所述通孔的内腔卡接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿通孔并延伸至外部与框架的顶部螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述石墨料仓的底部固定安装有支架组件，所述支架组件远离石墨料仓的一侧与框架的一侧固定安装。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述框架底部的前后两侧均固定安装有支脚，所述支脚的表面开设有卡孔，所述卡孔的内腔卡接有地钉。
[0012]有益效果：传送带带动石墨粉向磁铁板方向移动，通过磁铁板将传送带上的石墨粉进行吸铁除杂，同时振动电机组件带动框架震动，通过框架震动带动传送带等结构震动，传送带震动时其表面的石墨粉跟着震动，进而传送带上的石墨粉位置会发生翻滚变化，通过石墨粉位置的变化将压在底部的石墨粉震出，再通过磁铁板对震动后露出的铁粉进行吸附，进而起到除杂作用，通过磁铁板吸铁除杂取代化学方式除铁避免了化学产品带来危险，而且不会污染环境。
[0013]通过排料板将经过除杂的石墨粉从传送带上排出，进而便于收集，通过机壳对电机进行支撑保护，同时防止主动皮带轮、连接带和从动皮带轮工作时因意外伤害到工作人员，通过螺栓将凹型架固定住，增加其稳固性，同时便于将其拆卸，通过支架组件对石墨料仓进行支撑，增加其稳固性，通过支脚和地钉的配合将框架支撑固定住，增加其稳固性。
[0014]综上所述，本技术解决了现有的石墨除杂多是通过化学反应进行除杂，使用的化学产品不但具有危险性，而且一些化学产品会污染环境的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图。
[0016]图2为本技术框架的结构俯视剖面图。
[0017]图3为本技术的结构局部正视图。
[0018]图4为本技术图1中A处结构的局部放大图。
[0019]图5为本技术图1中B处结构的局部放大图。
[0020]图中：1、框架；2、振动电机组件；3、电机；4、第一转杆；5、主动皮带轮；6、从动皮带轮；7、第二转杆；8、滚筒；9、传送带；10、石墨料仓；11、凹型架；12、电动推杆；13、连接板；14、磁铁板；15、排料板；16、机壳；17、螺栓；18、支架组件；19、支脚。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种除杂装置，包括框架1，框架1的底部固定安装有振动电机组件2，框架1背面的一侧设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定
连接有第一转杆4，第一转杆4的正面贯穿框架1并延伸至内腔与框架1内腔的正面转动连接，第一转杆4的表面固定安装有主动皮带轮5，主动皮带轮5的一侧设置有从动皮带轮6，主动皮带轮5和从动皮带轮6的表面绕设有连接带，从动皮带轮6的内腔固定安装有第二转杆7，第二转杆7的正面贯穿框架1并延伸至内腔与框架1内腔的正面转动连接，第一转杆4和第二转杆7的表面均固定安装有滚筒8，滚筒8的表面绕设有传送带9，框架1一侧的顶部设置有石墨料仓10，石墨料仓10的排料端位于传送带9的上方，框架1的顶部贴合有凹型架11，凹型架11内腔的顶部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的底部固定安装有连接板13，连接板13的底部固定安装有磁铁板14。
[0025]框架1内腔底部的一侧固定安装有排料板15，排料板15位于传送带9下方，通过排料板15将经过除杂的石墨粉从传送带9上排出，进而便于收集。
[0026]框架1的背面固定安装有机壳16，电机3的底部与机壳16内腔的底部固定安装，主动皮带轮5、连接带和从动皮带轮6均位于机壳16的内腔，通过机壳16对电机3进行支撑保护，同时防止主动皮带轮5、连接带和从动皮带轮6工作时因意外伤害本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除杂装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部固定安装有振动电机组件(2)，所述框架(1)背面的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的正面贯穿框架(1)并延伸至内腔与框架(1)内腔的正面转动连接，所述第一转杆(4)的表面固定安装有主动皮带轮(5)，所述主动皮带轮(5)的一侧设置有从动皮带轮(6)，所述主动皮带轮(5)和从动皮带轮(6)的表面绕设有连接带，所述从动皮带轮(6)的内腔固定安装有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的正面贯穿框架(1)并延伸至内腔与框架(1)内腔的正面转动连接，所述第一转杆(4)和第二转杆(7)的表面均固定安装有滚筒(8)，所述滚筒(8)的表面绕设有传送带(9)，所述框架(1)一侧的顶部设置有石墨料仓(10)，所述石墨料仓(10)的排料端位于传送带(9)的上方，所述框架(1)的顶部贴合有凹型架(11)，所述凹型架(11)内腔的顶部固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部固定安装有连接板(13)，所述连接板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，王人杰，谢时杰，
申请(专利权)人：福建科达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：