一种内刮刀自清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术提出一种内刮刀自清洗过滤器，包括电机、外桶和沉淀桶；所述外桶的外壁上设有进料口和出料口；所述外桶内适配安装有过滤桶，所述进料口位于所述过滤桶的上方；所述过滤桶内设有刮料装置，其与所述过滤桶同高并延伸至所述过滤桶的底部；能够有效将覆盖在过滤桶上的滤渣刮除，避免出现滤桶局部漏刮，进而提高了过滤效率。所述刮料装置包括转轴、第一刮料组件和第二刮料组件，所述第一刮料组件和第二刮料组件上下依次适配安装在所述转轴上，且一侧紧贴所述过滤桶的内壁活动，能有效缩短刮料装置在刮料时的力矩，避免刮刀支架折断。避免刮刀支架折断。避免刮刀支架折断。

【技术实现步骤摘要】
一种内刮刀自清洗过滤器


[0001]本技术涉及过滤
，尤其涉及一种内刮刀自清洗过滤器。

技术介绍

[0002]现有的浆料清洗过滤器，电机带动刮刀，刮刀位于过滤桶中，刮刀旋转，将过滤桶表面的滤渣刮下，实现清洗排污过程。由于刮刀都是内置在过滤桶内，其刮刀的高度不能完全覆盖过滤桶的范围，在过滤过程中，过滤桶两端易出现漏刮，导致过滤效率低下。当需要过滤的浆料较多时，滤筒高度往往会较高，刮刀支架由于上端和下端之间的距离过长，在工作过程中，容易发生折断现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内刮刀自清洗过滤器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种内刮刀自清洗过滤器，包括从上至下依次适配安装的电机、减速器、联轴器、外桶和沉淀桶；所述外桶的外壁上设有进料口和出料口；所述外桶内适配安装有过滤桶，所述进料口位于所述过滤桶的上方；所述过滤桶内设有刮料装置，所述刮料装置与所述过滤桶同高并延伸至所述过滤桶的底部，所述刮料装置与所述电机同轴插接并由所述电机驱动；所述刮料装置包括转轴、第一刮料组件和第二刮料组件，所述第一刮料组件和第二刮料组件上下依次适配安装在所述转轴上，且一侧紧贴所述过滤桶的内壁活动；所述过滤桶与所述沉淀桶连通，所述沉淀桶的底部设有排污口。
[0006]所述转轴上设有若干支架安装口和若干安装支架，若干所述支架安装口在不同的水平高度相互垂直设置，所述安装支架贯穿所述支架安装口，两个所述安装支架之间相互呈“十”字型分布；所述第一刮料组件和第二刮料组件分别适配安装在所述安装支架上。
[0007]所述第一刮料组件包括若干第一支架和第一刮板，所述第一支架适配安装在所述安装支架上，且所述第一支架均等设置于所述转轴的周围，所述第一刮板安装于所述第一支架的外侧。
[0008]所述第二刮料组件包括若干第二支架和第二刮板，所示第二支架适配安装在所述安装支架上，且所述第二支架均等设置于所述转轴的周围，所述第一支架与所述第二支架间隔设置，所述第二刮板安装于所述第二支架的外侧。
[0009]所述转轴的底部还设有搅拌装置，所述搅拌装置与所述转轴同轴转动。
[0010]所述搅拌装置包括搅拌桨、加强筋和转动轴；所述搅拌桨的一端与所述转动轴连接且均等分布；所述加强筋连接相邻的两个所述搅拌桨。
[0011]所述搅拌桨倾斜设置，其倾斜的角度为30
°‑
50
°
。
[0012]所述搅拌装置位于所述沉淀桶的上方。
[0013]所述沉淀桶呈“漏斗”状。
[0014]本技术具有如下有益效果：1.刮料装置与所述过滤桶同并延伸至过滤桶的底部，能够有效将覆盖在过滤桶上的滤渣刮除，避免出现滤桶局部漏刮，进而提高了过滤效率。
[0015]2.刮料装置设置成上下安装的第一刮料组件和第二刮料组件，当过滤桶较高时，能有效缩短刮料装置在刮料时的力矩，避免刮刀支架产生折断。
[0016]3.刮料装置采用不同水平高度相互垂直设置的安装支架，将第一刮料组件和第二刮料组件安装在支架上，能够提高整个刮料装置刮除滤桶的频率，进一步提高了过滤效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构立体图。
[0018]图2为本技术实施例的侧面剖视图。
[0019]图3为本技术实施例的刮料装置的正面结构图。
[0020]图4为本技术实施例的第一刮料组件与转轴的分解图。
[0021]图5为本技术实施例的搅拌装置立体图。
[0022]图6为本技术实施例的搅拌装置的正面图。
[0023]图中附图标记：外桶1，进料口11，出料口12，限位环13，上盖14，支撑脚14，电机2，沉淀桶3，排污口31，阀门32，过滤桶4，刮料装置5，转轴51，支架安装口52，安装支架53，第一刮料组件6，第一支架61，第一刮板62，第二刮料组件7，第二支架71，第二刮板72，搅拌装置8，搅拌桨81，加强筋82，转动轴83。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
图6所示，一种内刮刀自清洗过滤器，包括从上至下依次适配安装的电机2、减速器、联轴器、外桶1和沉淀桶3，所述外桶1上设有上盖14，所述上盖14和外桶1通过法兰固定，所述沉淀桶3与所述外桶1通过焊接或胶接或一体成型的方式固定安装。所述电机2固定安装在所述上盖14上并与电源连接。所述外桶1的外壁上设有进料口11和出料口12。所述外桶1内适配安装有过滤桶4，所述进料口11位于所述过滤桶4的上方，并与所述过滤桶4连通，所述出料口12位于所述外桶1的靠下部并与外部连通。具体的，所述外桶1的内壁靠上部设有限位环13，所述过滤桶4的上部外沿架设于所述限位环13之上，并通过螺钉定位固定使所述过滤桶4安装于所述外桶1内。所述过滤桶4设有若干网眼，所述网眼的密度为200目。所述过滤桶4内设有刮料装置5，所述刮料装置5与所述过滤桶4同高，其延伸至所述过滤桶4的底部，所述电机2穿过所述上盖14与所述刮料装置5的上端插接，并由所述电机2同轴驱动，采用插接的方式便于快速安装和拆卸。所述刮料装置5延伸至所述过滤桶4的底部，能够有效将覆盖在过滤桶4上的滤渣刮除，避免出现局部漏刮，提高过滤效率。
[0025]具体的，所述刮料装置5包括转轴51、第一刮料组件6和第二刮料组件7，所述第一刮料组件6和第二刮料组件7上下依次适配安装在所述转轴51上，当所述电机2驱动所述转轴51转动时，所述第一刮料组件6和第二刮料组件7与其同步转动，且所述第一刮料组件6和第二刮料组件7的外侧紧贴所述过滤桶4的内壁活动，把浆料推出过滤桶4外，达到清洗过滤的效果。
[0026]更具体的，图3、图4所示，所述转轴51上设有若干支架安装口52和若干安装支架
53，若干所述支架安装口52在不同的水平高度相互垂直设置，所述安装支架53贯穿所述支架安装口52，两个所述安装支架53之间相互呈“十”字型分布，所述第一刮料组件6和所述第二刮料组件7分别适配安装在所述安装支架53上。采用上下安装方式的第一刮料组件6和第二刮料组件7，能够缩短安装支架53在工作时带动第一刮料组件6和第二刮料组件7转动的力矩，使安装支架53结构更稳固，支撑力更强、不易折断。
[0027]如图3所示，所述第一刮料组件6包括若干第一支架61和第一刮板62。所述第一支架61通过螺母固定安装在所述安装支架53上，且所述第一支架61等均设置于所述转轴51的周围，所述第一刮板62安装于所述第一支架61的外侧。所述第一支架61的外侧夹持所述第一刮板62并通过螺钉固定安装。使第一刮板62的外侧紧贴所述过滤桶的内壁上并随所述转轴51的转动而进行刮料过滤动作。所述第二刮料组件7包括若干第二支架71和第二刮板72，所述第二支架71通过螺母固定安装在所述安装支架53的两侧，且所述第二支架71等均设置于所述转轴51的周围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内刮刀自清洗过滤器，其特征在于，包括从上至下依次适配安装的电机(2)、减速器、联轴器、外桶(1)和沉淀桶(3)；所述外桶(1)的外壁上设有进料口(11)和出料口(12)；所述外桶(1)内适配安装有过滤桶(4)，所述进料口(11)位于所述过滤桶(4)的上方；所述过滤桶(4)内设有的刮料装置(5)，所述刮料装置(5)与所述过滤桶(4)同高并延伸至所述过滤桶(4)的底部，所述刮料装置(5)与所述电机(2)同轴插接并由所述电机(2)驱动；所述刮料装置(5)包括转轴(51)、第一刮料组件(6)和第二刮料组件(7)，所述第一刮料组件(6)和第二刮料组件(7)上下依次适配安装在所述转轴(51)上，且一侧紧贴所述过滤桶(4)的内壁活动；所述过滤桶(4)与所述沉淀桶(3)连通，所述沉淀桶(3)的底部设有排污口(31)。2.根据权利要求1所述的内刮刀自清洗过滤器，其特征在于，所述转轴(51)上设有若干支架安装口(52)和若干安装支架(53)，若干所述支架安装口(52)在不同的水平高度相互垂直设置，所述安装支架(53)贯穿所述支架安装口(52)，两个所述安装支架(53)之间相互呈“十”字型分布；所述第一刮料组件(6)和第二刮料组件(7)分别适配安装在所述安装支架(53)上。3.根据权利要求2所述的内刮刀自清洗过滤器，其特征在于，所述第一刮料组件(6)包括若干第一支架(61)和第一刮板(62)，所述第一支架(61)适配安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，
申请(专利权)人：佛山市博帆过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：