一种电池浆料多级U型除铁小车制造技术

技术编号:36568473 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:25
本实用新型专利技术公开了一种电池浆料多级U型除铁小车,包括推车组件和除铁组件;所述除铁组件包括进液管道、多组多级U型除铁装置、多个磁棒和出液管道;所述进液管道设置在多个所述多级U型除铁装置之间且彼此连通;多个所述多级U型除铁装置并联设置,其分别固定设置在所述推车组件上;多个所述磁棒可拆卸连接在相对应的所述多级U型除铁装置中;所述出液管道设置在多个所述多级U型除铁装置的另一端且彼此连通,所述出液管道的高度低于所述进液管道的高度。本实用新型专利技术通过设置推车组件,实现了方便运输功能;通过并联设置多组多级U型除铁装置,每组多级U型除铁装置又包括多个U型管道串联,使得铁屑与磁棒充分吸附,吸附过滤效果较好。吸附过滤效果较好。吸附过滤效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池浆料多级U型除铁小车


[0001]本技术涉及除铁装置
,特别涉及一种电池浆料多级U型除铁小车。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成,负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成,在锂电池浆料的生产工艺中,通常采用不锈钢制的设备进行加工,在原料制作转运过程中,虽然有密封措施,可是设备中的一些铁屑会掉落到浆料中,影响浆料品质,进而影响生产出的锂电池性能,为了保证制备出的锂离子电池具有较好的电化学性能,避免铁元素对锂离子电池的影响,需要对锂电池浆料进行除铁。
[0003]公开号为CN210206153U提供了除铁过滤高效过滤器,包括金属滤芯,所述金属滤芯的上下两端分别设置有上螺纹接口和下螺纹接口,所述金属滤芯的上端与上卡盘螺纹连接,所述上卡盘上设置有与所述上螺纹接口相配合的内螺纹一,所述金属滤芯的下端与底座螺纹连接,所述底座上设置有与所述下螺纹接口相配合的内螺纹二,所述底座的底部设置有六角头,所述金属滤芯的内部设置有磁棒,所述磁棒固定在底座上,所述金属滤芯的外部设置有外筒体。本技术方案虽然可以实现对电池浆料进行除铁操作同时进行过滤,但是其结构是固定的不方便移动,同时其存在除铁功能不完全的问题;故提供一种电池浆料多级U型除铁小车,用于解决现有技术中电池浆料除铁设备不方便移动和除铁不完全的问题。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的之一在于提供一种电池浆料多级U型除铁小车,以便于解决现有技术中电池浆料除铁设备不方便移动和除铁不完全的问题。
[0005]本技术一种电池浆料多级U型除铁小车可以通过下列技术方案来实现:
[0006]本技术一种电池浆料多级U型除铁小车包括推车组件和除铁组件,所述除铁组件固定设置在所述推车组件上;所述除铁组件包括进液管道、多组多级U型除铁装置、多个磁棒和出液管道;多个所述多级U型除铁装置并联设置,其分别固定设置在所述推车组件上;所述进液管道设置在多个所述多级U型除铁装置之间且彼此连通;多个所述磁棒可拆卸连接在相对应的所述多级U型除铁装置中;所述出液管道设置在多个所述多级U型除铁装置的另一端且彼此连通,所述出液管道的高度低于所述进液管道的高度。
[0007]在其中一种实施方式中,两组所述多级U型除铁装置并列设置在所述推车组件上,其两者的两端分别与所述进液管道、所述出液管道连通。
[0008]在其中一种实施方式中,所述进液管道、所述出液管道分别与两组所述多级U型除铁装置连接的部位都设置有开关阀。
[0009]在其中一种实施方式中,所述多级U型除铁装置包括多个U型管道和两个连接管道;多个所述U型管道串联连接且依次连通;两个所述连接管道分别设置在串联的多个所述
U型管道的两侧。
[0010]在其中一种实施方式中,所述U型管道包括两个三通直管、三通U型管、多个固定件和放液阀;两个所述三通直管对称平行设置;所述三通U型管的三个端口分别与两个所述三通直管、所述放液阀可拆卸连接其相互连通;多个所述固定件分别把相对应的所述三通直管固定在所述推车组件上。
[0011]在其中一种实施方式中,所述三通直管的三个端口分别为进孔、出孔和磁棒孔。
[0012]在其中一种实施方式中,所述三通直管中设置有定位件,所述磁棒可拆卸连接在所述定位件中。
[0013]在其中一种实施方式中,所述推车组件包括底座、固定架、推手和多个车轮;所述底座为支撑主体;所述固定架固定设置在所述底座上,所述除铁组件固定设置在所述固定架上;所述推手设置在所述底座的侧边;多个所述车轮设置在所述底座的下方。
[0014]在其中一种实施方式中,所述车轮采用的是万向轮。
[0015]在其中一种实施方式中,所述固定架上设置有多个固定孔,多个所述固定孔分别与相对应的固定件配合,把所述除铁组件固定安装在所述固定架上。
[0016]与现有技术相比,本技术一种电池浆料多级U型除铁小车的有益效果为:
[0017]本技术一种电池浆料多级U型除铁小车通过设置多组多级U型除铁装置,每组多级U型除铁装置又包括多个U型管道,每个U型管道内设置有两个磁棒,有效地增加了磁棒和电池浆料的接触面积和时间,从而使得磁棒对电池浆料中铁屑进行充分吸附,有效地解决了现有技术中电池浆除铁不完全的问题;同时通过推车组件带动除铁组件运动,可以根据实际需求对除铁组件进行转移,有效地解决了现有技术中电池浆料除铁设备不方便移动问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术一种电池浆料多级U型除铁小车的结构示意图;
[0020]图2是图1所示本技术一种电池浆料多级U型除铁小车另一侧面的结构示意图;
[0021]图3是图1所示本技术一种电池浆料多级U型除铁小车的爆炸结构示意图,包括推车组件和除铁组件;
[0022]图4是图3所示本技术一种电池浆料多级U型除铁小车中推车组件的结构示意图;
[0023]图5是图3所示本技术一种电池浆料多级U型除铁小车中除铁组件去除磁棒的结构示意图,包括U型除铁机构;
[0024]图6是图5所示U型除铁机构的爆炸结构示意图。
[0025]图中标示:11,推车组件;111,底座;112,固定架;1121,固定孔;113,推手;114,车轮;12,除铁组件;121,进液管道;122,多级U型除铁装置;1221,U型管道;12211,三通直管;
122111,进孔;122112,出孔;122113,磁棒孔;12212,三通U型管;12213,固定件;12214,放液阀;1222,连接管道;123,磁棒;124,出液管道;125,开关阀。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池浆料多级U型除铁小车,其特征在于,包括推车组件和除铁组件,所述除铁组件固定设置在所述推车组件上;所述除铁组件包括进液管道、多组多级U型除铁装置、多个磁棒和出液管道;多个所述多级U型除铁装置并联设置,其分别固定设置在所述推车组件上;所述进液管道设置在多个所述多级U型除铁装置之间且彼此连通;多个所述磁棒可拆卸连接在相对应的所述多级U型除铁装置中;所述出液管道设置在多个所述多级U型除铁装置的另一端且彼此连通,所述出液管道的高度低于所述进液管道的高度。2.根据权利要求1所述的一种电池浆料多级U型除铁小车,其特征在于,两组所述多级U型除铁装置并列设置在所述推车组件上,其两者的两端分别与所述进液管道、所述出液管道连通。3.根据权利要求2所述的一种电池浆料多级U型除铁小车,其特征在于,所述进液管道、所述出液管道分别与两组所述多级U型除铁装置连接的部位都设置有开关阀。4.根据权利要求1所述的一种电池浆料多级U型除铁小车,其特征在于,所述多级U型除铁装置包括多个U型管道和两个连接管道;多个所述U型管道串联连接且依次连通;两个所述连接管道分别设置在串联的多个所述U型管道的两侧。5.根据权利要求4所述的一种电池浆料多级U型除铁小...

【专利技术属性】
技术研发人员:马军
申请(专利权)人:佛山市博帆过滤设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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