一种多孔圆柱电芯组合夹具结构制造技术

技术编号:37195065 阅读:52 留言:0更新日期:2023-04-20 22:54
本实用新型专利技术提供一种多孔圆柱电芯组合夹具结构,包括:多孔夹具主体,作为基本单元,多孔夹具主体上设有数个电芯夹具孔,多孔夹具主体两侧设有相对称且相配合的连接柱以及连接孔,且多孔夹具主体两侧还设有数个固定孔,本实用新型专利技术以多孔夹具主体作为基本单元,通过设于多孔夹具主体两侧的连接柱、连接孔以及固定孔实现多个多孔夹具主体间的连接配合,根据电池组设计方案进行相对应的装配,构成二级或三级装配单元,实现电池组功能,从而可以减少甚至无需另行开发模具,大幅降低模具开发成本,且能够减少样品电池组的开发时间,以多孔夹具主体作为标准件进行装配应用,可快速提供所需的样品件,大幅缩短交付周期。大幅缩短交付周期。大幅缩短交付周期。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔圆柱电芯组合夹具结构


[0001]本技术涉及圆柱电芯PACK设计
,具体涉及一种多孔圆柱电芯组合夹具结构。

技术介绍

[0002]圆柱形电芯因为它的工艺成熟,成本低廉,性能稳定,能大规模化生产。所以在有电池运用的领域,都会发现大量运用圆柱形电芯的场合。近年来,随新能源动力锂电池行业的发展,电动汽车,电动摩托车和电动船所搭载的电池PACK中,出现了各种形状尺寸和载体的电芯,但市场上常见有18650,21700,26700这三款圆柱电芯依然是不可替代的。圆柱形电芯PACK行业内常用的设计经验与工艺,一般是将所需的电芯全部装入尺寸外形相同的两个大的塑料夹具中,用来固定电芯的正负极两端。再把这两个大的塑料夹具利用螺钉连接的方式紧固,从而达到整合数量众多的小圆柱电芯的目的。
[0003]在电池PACK企业,因为每个客户或车型的电池外形尺寸不同,所以要针对不同的客户和电池进行单独的塑料夹具的设计,因此对于开发新模具的成本,以及生产注塑的时间周期,就会相对较高和较长,这极大的影响了企业的竞争力。
[0004]现有行业内的技术方案,是对电芯夹具做整体的设计,具体到每一个客户的产品都不尽相同,所以要开发各种不同尺寸形状的模具。随着时间的积累和客户的增多,开发的模具会越来越多,种类也越来越繁杂。而塑料零件利用模具生产,讲究的是单套模具大批量生产,批量越大,分摊到单个零件上的成本才越低。但是前面说的这种不同客户的不同设计,导致大量开发不同的模具,每套模具都是小批量的注塑生产,这样就造成成本高居不下,同时每套模具的交付时间都是紧急,生产加工疲于奔命,效率无法提高。
[0005]综上,需要一种组合的设计思路,来解决行业内的新开模具的高成本,长周期的弊病。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多孔圆柱电芯组合夹具结构。
[0007]本技术的技术方案如下:
[0008]一种多孔圆柱电芯组合夹具结构,包括:
[0009]多孔夹具主体,作为基本单元,用于固定安装圆柱电芯,并通过多个所述多孔夹具主体相配合,排列组合为设计需要的大型模组,以降低模具成本,缩短交货周期,所述多孔夹具主体上设有数个电芯夹具孔,所述多孔夹具主体两侧设有相对称且相配合的连接柱以及连接孔,且所述多孔夹具主体两侧还设有数个固定孔。
[0010]在本技术中,所述多孔夹具主体间通过所述连接柱以及所述连接孔相配合,两两之间错位连接,并通过数个穿设于所述固定孔内的螺钉固定安装,数个所述多孔夹具主体相组装构成一二级装配单元。
[0011]进一步的,所述二级装配单元间两两相配合,中部夹设多个圆柱电芯,所述圆柱电芯间通过设于所述二级装配单元外侧的数组电芯镍片连接,构成一三级装配单元。
[0012]进一步的,所述三级装配单元位于所述电芯镍片外侧还设有绝缘板,所述绝缘板两两相配合,分别设于所述三级装配单元两侧,通过螺杆固定连接。
[0013]进一步的,所述多孔夹具主体中所述电芯夹具孔的数量由设计方案以及所采用的所述圆柱电芯规格所决定。
[0014]优选的,所述圆柱电芯使用三元电芯,以48V电池设计方案为准,则所述多孔夹具主体中所述电芯夹具孔的数量为13个,即13
×
3.7V=48.1V,且所述电芯夹具孔的数量也决定所述三级装配单元的串联数量,为13串。
[0015]更进一步的,所述二级装配单元中所述多孔夹具主体的数量由设计方案中的并联数量所决定。
[0016]优选的,所述三级装配单元的串联数量为13串,且以48V电池设计方案为准,则并联数为11并,则所述二级装配单元中所述多孔夹具主体的数量为11个。
[0017]相较于现有技术,本技术的有益效果在于:
[0018]本技术以多孔夹具主体作为基本单元,通过设于多孔夹具主体两侧的连接柱、连接孔以及固定孔实现多个多孔夹具主体间的连接配合,根据电池组设计方案进行相对应的装配,构成二级或三级装配单元,实现电池组功能,从而可以减少甚至无需另行开发模具,大幅降低模具开发成本,且能够减少样品电池组的开发时间,以多孔夹具主体作为标准件进行装配应用,可快速提供所需的样品件,大幅缩短交付周期,更进一步的,该结构灵活度高,适用范围广,更可以通过改变多孔夹具主体上的电芯夹具孔数量适应更多种的电池组要求,如60V、74V等。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的一种多孔圆柱电芯组合夹具结构的整体结构图;
[0021]图2为所述多孔圆柱电芯组合夹具结构的俯视图;
[0022]图3为所述多孔圆柱电芯组合夹具结构的侧视及部分结构剖面图;
[0023]图4为所述二级装配单元的结构图;
[0024]图5为所述三级装配单元的装配结构图;
[0025]图6为所述三级装配单元的串并联结构图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、多孔夹具主体;11、电芯夹具孔;12、连接柱;13、连接孔;14、固定孔;2、二级装配单元;3、三级装配单元;31、圆柱电芯;32、电芯镍片;33、绝缘板。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、

左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1至图3,本实施例提供的一种多孔圆柱电芯组合夹具结构,包括:
[0033]多孔夹具主体1,作为基本单元,用于固定安装圆柱电芯,并通过多个多孔夹具主体1相配合,排列组合为设计需要的大型模组,以降低模具成本,缩短交货周期,多孔夹具主体1上设有数个电芯夹具孔11,多孔夹具主体1两侧设有相对称且相配合的连接柱12以及连接孔13,且多孔夹具主体1两侧还设有数个固定孔14。
[0034]请参阅图4,在本实施例中,多孔夹具主体1间通过连接柱12以及连接孔13相配合,两两之间错位连接,并通过数个穿设于固定孔14内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔圆柱电芯组合夹具结构,其特征在于,包括:多孔夹具主体,作为基本单元,用于固定安装圆柱电芯,并通过多个所述多孔夹具主体相配合,排列组合为设计需要的大型模组,以降低模具成本,缩短交货周期,所述多孔夹具主体上设有数个电芯夹具孔,所述多孔夹具主体两侧设有相对称且相配合的连接柱以及连接孔,且所述多孔夹具主体两侧还设有数个固定孔。2.根据权利要求1所述的一种多孔圆柱电芯组合夹具结构,其特征在于,所述多孔夹具主体间通过所述连接柱以及所述连接孔相配合,两两之间错位连接,并通过数个穿设于所述固定孔内的螺钉固定安装,数个所述多孔夹具主体相组装构成一二级装配单元。3.根据权利要求2所述的一种多孔圆柱电芯组合夹具结构,其特征在于,所述二级装配单元间两两相配合,中部夹设多个圆柱电芯,所述圆柱电芯间通过设于所述二级装配单元外侧的数组电芯镍片连接,构成一三级装配单元。4.根据权利要求3所述的一种多孔圆柱电芯组合夹具结构,其特征在于,所述三级装配单元位于所述电芯镍片外侧还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳勇刘俊陈志军叶国华曾国强张志平刘聪
申请(专利权)人:广东博力威科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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