一种可调叶轮间隙的砂浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种可调叶轮间隙的砂浆泵，涉及泵技术领域；为了解决卡滞问题；具体包括底座，所述底座的顶部分别固定有泵头、传动件和电动机，所述泵头的输出轴通过连轴件连接有主轴，所述主轴传动连接于传动件，传动件传动连接于泵头；所述泵头包括泵壳，设置于泵壳轴向侧壁设置有进水口，泵壳的径向侧壁固定安装有出水口，所述泵壳的内部设置有叶轮组件。本发明专利技术通过将叶轮一与外轴以键槽一与键状凸起一间隙配合的形式连接，配合弹性体的弹性支撑，使得叶轮一与外轴的间隙可调，颗粒固体进入外轴与叶轮一间隙时，并不会直接卡死，而可通过叶轮一的可移动能实现松动，从而再随水流排出，从而解决卡滞问题。从而解决卡滞问题。从而解决卡滞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调叶轮间隙的砂浆泵


[0001]本专利技术涉及泵
，尤其涉及一种可调叶轮间隙的砂浆泵。

技术介绍

[0002]砂浆泵属于悬臂式离心叶片泵的一种，沙井泵的叶轮采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW
‑
PE)制成，该材质是最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，主要用于含有固体颗粒的流体输送。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN202065221U的专利，公开了砂浆泵，包括括主轴、泵体、泵盖、固设于主轴上的叶轮以及副叶轮，其关键技术在于：所述泵盖的内表面上涂覆有一层高分子聚乙烯保护层，所述叶轮的右端面上设有O型密封圈。
[0004]上述专利存在以下不足：其叶轮为固定设置，由于流体中含有颗粒固体，所以在输送时容易造成叶轮卡滞。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可调叶轮间隙的砂浆泵，包括底座，所述底座的顶部分别固定有泵头、传动件和电动机，所述泵头的输出轴通过连轴件连接有主轴，所述主轴传动连接于传动件，传动件传动连接于泵头；
[0008]所述泵头包括泵壳，设置于泵壳轴向侧壁设置有进水口，泵壳的径向侧壁固定安装有出水口，所述泵壳的内部设置有叶轮组件；
[0009]所述叶轮组件包括转动连接于泵壳内壁的外轴、转动连接于外轴内壁的内轴以及设置于外轴、内轴外壁的叶轮一、叶轮二，所述外轴的内壁开设有键槽一，所述叶轮一通过键状凸起一间隙配合于键槽一，所述外轴的外壁固定安装有限位环，限位环与叶轮一的相对一侧外壁设置有弹性体。
[0010]优选地：所述叶轮一与叶轮二的叶片方向相对，且所述叶轮一的截面积大于所述叶轮二的截面积。
[0011]进一步地：所述传动件包括传动壳和固定安装于传动壳端面的端盖，所述传动壳的内侧转动连接有外齿圈，端盖的一侧外壁转动连接有齿轮二，所述齿轮二的外侧啮合有齿轮一，齿轮一的另一侧啮合于外齿圈的内壁。
[0012]在前述方案的基础上：所述齿轮一通过连接轴转动连接于端盖，所述外齿圈的侧壁固定安装有连接盖，所述连接盖固定安装于外轴的外壁，所述内轴固定安装于齿轮二的端面。
[0013]在前述方案中更佳的方案是：所述齿轮二与主轴固定连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述连轴件包括设置于主轴外侧壁的传动筒一和固定
安装于电动机输出轴外壁的传动筒二，所述传动筒二与传动筒一通过棘爪啮合。
[0015]同时，所述棘爪的截面为梯形。
[0016]作为本专利技术的一种优选的：所述主轴的内壁开设有键槽二，传动筒一通过键状凸起二间隙配合于键槽二的内侧壁，且所述主轴的内壁设置有弹性支撑件。
[0017]同时，所述弹性支撑件包括滑动连接于主轴内壁的滑板一、活动连接于滑板一外侧的弧形挡块以及固定安装于滑板一另一侧的弹簧，所述弹簧的另一侧外壁固定安装有滑板二。
[0018]作为本专利技术的一种更优的方案：所述主轴的另一侧内壁开设有沉头孔，沉头孔的内壁通过螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的端面与滑板二的端面贴合。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1.本专利技术，通过将叶轮一与外轴以键槽一与键状凸起一间隙配合的形式连接，配合弹性体的弹性支撑，使得叶轮一与外轴的间隙可调，颗粒固体进入外轴与叶轮一间隙时，并不会直接卡死，而可通过叶轮一的可移动能实现松动，从而再随水流排出，从而解决卡滞问题。
[0021]2.本专利技术，通过将叶轮一与叶轮二的叶片设置于其相对一侧，结合叶轮一的大截面积设计，是的含有颗粒的流体沿着进水口进入时，会不断冲击叶轮一的端面，从而使得叶轮一具备轴向震动效果，从而可使得卡入其内的颗粒能受到震动而更容易自动排出。
[0022]3.本专利技术，通过设置传动件，其能对叶轮一与叶轮二同时传动，且使得叶轮一与叶轮二的转动方向相反，从而使得夹杂于叶轮一、叶轮二之间的颗粒相对于叶轮一、叶轮二并非静止，而是以“揉搓”的形式在转动，从而结合叶轮一自身震动更进一步的使得杂质排出更为简单。
[0023]4.本专利技术，通过设置滑块与滑架，其能使得电动机直线滑动，一方面，补偿整个传动链的轴向距离，保证动力传递的可靠性，另一方面，也能根据电动机输出轴长度进行针对性调节电动机的位置。
[0024]5.本专利技术，通过设置传动筒一与传动筒二，其通过棘爪咬合传动，且传动筒一可沿主轴轴向滑动，滑动受弹性支撑件支撑，由于棘爪的截面为梯形，其侧边为倾斜状，当传动筒一与棘爪传动扭矩时，通过会产生轴向的相对作用力，当叶轮一、叶轮二仍出现卡滞，主轴转动阻力大时，此时轴向作用力会使得传动筒一轴向移动，从而使得传动筒二与传动筒一解除啮合，一方面，防止电动机过载烧坏，另一方面也防止卡滞后继续传动造成的零件损坏。
[0025]6.本专利技术，通过设置调节螺栓，其能通过与沉头孔的配合位置改变对滑板二的配合位置，从而使得弹簧的压缩量改变，使得弧形挡块的弹性阻力改变，从而达到针对性调节最大载荷的目的。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的泵头结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的叶轮组件分体结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的A部分放大结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的传动件局部剖视结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的底座的连接结构示意图；
[0032]图7为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的连轴件结构示意图；
[0033]图8为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的主轴与传动筒一结构示意图；
[0034]图9为本专利技术提出的一种可调叶轮间隙的砂浆泵的弹性支撑件剖视结构示意图。
[0035]图中：1
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底座、2
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电动机、3
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连轴件、4
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主轴、5
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传动件、6
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泵头、7
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泵壳、8
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法兰盘、9
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出水口、10
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叶轮组件、11
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进水口、12
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内轴、13
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外轴、14
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叶轮一、15
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叶轮二、16
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限位环、17
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弹性体、18
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键槽一、19
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键状凸起一、20
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连接盖、21
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传动壳、22
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连接轴、23
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外齿圈、24
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调叶轮间隙的砂浆泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别固定有泵头(6)、传动件(5)和电动机(2)，所述泵头(6)的输出轴通过连轴件(3)连接有主轴(4)，所述主轴(4)传动连接于传动件(5)，传动件(5)传动连接于泵头(6)；所述泵头(6)包括泵壳(7)，设置于泵壳(7)轴向侧壁设置有进水口(11)，泵壳(7)的径向侧壁固定安装有出水口(9)，所述泵壳(7)的内部设置有叶轮组件(10)；所述叶轮组件(10)包括转动连接于泵壳(7)内壁的外轴(13)、转动连接于外轴(13)内壁的内轴(12)以及设置于外轴(13)、内轴(12)外壁的叶轮一(14)、叶轮二(15)，所述外轴(13)的内壁开设有键槽一(18)，所述叶轮一(14)通过键状凸起一(19)间隙配合于键槽一(18)，所述外轴(13)的外壁固定安装有限位环(16)，限位环(16)与叶轮一(14)的相对一侧外壁设置有弹性体(17)。2.根据权利要求1所述的一种可调叶轮间隙的砂浆泵，其特征在于，所述叶轮一(14)与叶轮二(15)的叶片方向相对，且所述叶轮一(14)的截面积大于所述叶轮二(15)的截面积。3.根据权利要求1所述的一种可调叶轮间隙的砂浆泵，其特征在于，所述传动件(5)包括传动壳(21)和固定安装于传动壳(21)端面的端盖(24)，所述传动壳(21)的内侧转动连接有外齿圈(23)，端盖(24)的一侧外壁转动连接有齿轮二(26)，所述齿轮二(26)的外侧啮合有齿轮一(25)，齿轮一(25)的另一侧啮合于外齿圈(23)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种可调叶轮间隙的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卓群，李强，
申请(专利权)人：贾卓群，
类型：发明
国别省市：