一种化工生产用污水处理水泵制造技术

本实用新型专利技术具体是一种化工生产用污水处理水泵，包括底板与主体，所述底板顶部外壁安装有电机，所述电机三一端与主体相连，所述主体远离电机一端固定插接有入水管，所述入水管内部插接有环型插板，所述环型插板内部粘接有过滤网，所述入水管外侧壁设置有固定机构，所述主体外侧壁固定插接有出水管，所述出水管外侧壁靠近顶端位置焊接有环型板，所述环型板顶部外壁设置有限位机构，所述底板底面靠近两端位置均焊接有横板，所述固定机构包括插槽，插槽开设在入水管内侧壁，本实用新型专利技术便于工作人员将过滤网取出清理，且通过设置限位机构可以对外界管道的位置进行夹持固定，避免其从出水管上脱落，影响排水操作。影响排水操作。影响排水操作。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用污水处理水泵


[0001]本技术涉及污水处理水泵领域，尤其涉及一种化工生产用污水处理水泵。

技术介绍

[0002]污水处理水泵属悬臂式单级单吸离心泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材料是国际上新一代耐腐耐磨工程塑料，具有强大的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能，该泵广泛适用于酸、碱、盐强氧化剂和有机溶剂等介质的输送。
[0003]市场上常见的化工生产用污水处理水泵，大多采用过滤网来阻隔工业生产污水中的较大杂质，长期使用后，过滤网上容易粘附过多杂质，影响过滤效果，但过滤网一般为固接在泵中，工作人员不易对其取下清理，且需要将外界管道连接在出水管上进行排水操作，但是常发生外界管道从出水管上脱落的情况，影响排水操作，为此，我们提出一种化工生产用污水处理水泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用污水处理水泵，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工生产用污水处理水泵，包括底板与主体，所述底板顶部外壁安装有电机，所述电机三一端与主体相连，所述主体远离电机一端固定插接有入水管，所述入水管内部插接有环型插板，所述环型插板内部粘接有过滤网，所述入水管外侧壁设置有固定机构，所述主体外侧壁固定插接有出水管，所述出水管外侧壁靠近顶端位置焊接有环型板，所述环型板顶部外壁设置有限位机构，所述底板底面靠近两端位置均焊接有横板；
[0006]所述固定机构包括插槽，插槽开设在入水管内侧壁，插槽内部插设插块，所述插块外侧壁焊接有L型连接板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述入水管外侧表靠近L型连接板两侧壁位置均焊接有衔接板，所述L型连接板两侧壁均开设有活动槽，所述活动槽内部活动插接有限位板。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述L型连接板外侧壁贯穿开设有竖槽，所述竖槽内部焊接有竖杆，所述竖杆外部靠近两端位置均套设有滑块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述竖杆外部且位于两组滑块之间位置套设有弹簧，所述衔接板外侧外侧壁贯穿开设有限位槽，限位槽与限位板相契合，所述入水管内侧壁开设有卡槽，所述卡槽内部卡设有卡块，所述卡块一端焊接在环型插板外侧壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位机构包括支撑板，所述支撑板焊接在环型板顶部外壁，两组所述支撑板
之间焊接有滑杆，所述滑杆外部套设有两组竖板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两组所述竖板之间焊接有弧型夹，所述滑杆外部且靠近竖板外侧壁位置套设有活动环，所述活动环外侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有固定板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定板顶部外壁螺纹插接有螺钉，所述滑杆外侧壁开设有若干组螺槽。
[0019]有效效果：
[0020]本技术提供了一种化工生产用污水处理水泵。具备以下有益效果：
[0021]该化工生产用污水处理水泵，将两组滑块沿着竖杆移动，使得两者相互靠近，从而带动限位板一端从限位槽内部移出，并收缩至活动槽内部，此时将L型连接板从两组衔接板之间拉出，带动环型插板从入水管内部移出，从而将过滤板网移出，此时可以对过滤网上的杂质进行清理，清理完成后同理可以将其重新安装固定在入水管内部，通过上述操作，便于工作人员将过滤网取出清理。
[0022]该化工生产用污水处理水泵，移动竖板，带动弧型夹移动至其内侧壁紧贴外界管道外侧壁位置，同理移动另一组竖板带动另一组弧型夹同样移动至其内侧壁紧贴外界管道外侧壁位置，此时将活动环移动至其外侧壁紧贴竖板外侧壁位置，然后转动固定板，将其转动至与滑杆相平行位置，再通过螺钉配合螺槽将活动环的位置固定，可以对竖板的位置进行限定，同理可以限定另一组竖板的位置固定，进而将两组弧型夹的位置固定，对外界管道的位置进行夹持固定，避免其从出水管上脱落，影响排水操作。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术中固定机构结构示意图；
[0025]图3为本技术中L型连接板与衔接板结构示意图；
[0026]图4为本技术中L型连接板与限位板结构示意图；
[0027]图5为本技术中限位机构结构示意图；
[0028]图6为本技术中图5中A处的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、底板；2、横板；3、电机；4、主体；5、出水管；6、环型板；7、入水管；8、环型插板；9、卡槽；10、卡块；11、L型连接板；12、衔接板；13、限位板；14、滑块；15、竖杆；16、竖槽；18、活动槽；19、插块；20、弧型夹；21、支撑板；22、滑杆；23、活动环；24、凹槽；25、固定板；26、螺钉；27、竖板；28、固定机构；29、限位机构。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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图6，一种化工生产用污水处理水泵，包括底板1与主体4，底板1顶部外壁安装有电机3，电机三3一端与主体4相连，主体4远离电机3一端固定插接有入水管7，入水管7内部插接有环型插板8，环型插板8内部粘接有过滤网，入水管7外侧壁设置有固定机构28，主体4外侧壁固定插接有出水管5，出水管5外侧壁靠近顶端位置焊接有环型板6，环型板6顶部外壁设置有限位机构29，底板1底面靠近两端位置均焊接有横板2，固定机构28包括插槽，插槽开设在入水管7内侧壁，插槽内部插设插块19，插块19外侧壁焊接有L型连接板11。
[0034]入水管7外侧表靠近L型连接板11两侧壁位置均焊接有衔接板12，L型连接板11两侧壁均开设有活动槽18，活动槽18内部活动插接有限位板13。
[0035]L型连接板11外侧壁贯穿开设有竖槽16，竖槽16内部焊接有竖杆15，竖杆15外部靠近两端位置均套设有滑块14。
[0036]竖杆15外部且位于两组滑块14之间位置套设有弹簧，衔接板12外侧外侧壁贯穿开设有限位槽，限位槽与限位板13相契合，入水管7内侧壁开设有卡槽9，卡槽9内部卡设有卡块10，卡块10一端焊接在环型插板8外侧壁。
[0037]使用时，通过电机3配合主体4，使得污水通过入水管7进入泵中，并通过出水管5泵出，在此过程中，水流通过环型插板8内部安装的过滤网，可以使得污水中的较大杂质被隔挡在水泵外部，避免其进入内部，造成阻塞，长期使用后，过滤网上粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用污水处理水泵，其特征在于：包括底板(1)与主体(4)，所述底板(1)顶部外壁安装有电机(3)，所述电机(3)一端与主体(4)相连，所述主体(4)远离电机(3)一端固定插接有入水管(7)，所述入水管(7)内部插接有环型插板(8)，所述环型插板(8)内部粘接有过滤网，所述入水管(7)外侧壁设置有固定机构(28)，所述主体(4)外侧壁固定插接有出水管(5)，所述出水管(5)外侧壁靠近顶端位置焊接有环型板(6)，所述环型板(6)顶部外壁设置有限位机构(29)，所述底板(1)底面靠近两端位置均焊接有横板(2)；所述固定机构(28)包括插槽，插槽开设在入水管(7)内侧壁，插槽内部插设插块(19)，所述插块(19)外侧壁焊接有L型连接板(11)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用污水处理水泵，其特征在于：所述入水管(7)外侧表靠近L型连接板(11)两侧壁位置均焊接有衔接板(12)，所述L型连接板(11)两侧壁均开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)内部活动插接有限位板(13)。3.根据权利要求2所述的一种化工生产用污水处理水泵，其特征在于：所述L型连接板(11)外侧壁贯穿开设有竖槽(16)，所述竖槽(16)内部焊接有竖杆(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文顶，
申请(专利权)人：苏文顶，
类型：新型
国别省市：