一种钢丝螺套原丝轧丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作仓，所述工作仓内部一侧通过转轴活动设置有供丝架，所述工作仓内侧中部通过转轴活动设置有挤压滚筒，所述工作仓内部在挤压滚筒一侧固定设置有支架，所述支架外侧表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有转动杆，所述转动杆外侧表面固定设置有收卷滚筒，所述工作仓内部在支架与挤压滚筒之间设置有截断机构，所述工作仓内部在收卷滚筒一侧设置有触发机构。本实用新型专利技术使用效果好，可以将加工区域与外界隔绝开来，在一卷钢丝加工收卷好后可以进行提示，工作人员只需进行收集即可，无需接触较为危险的截断等操作，如此即可使用起来较为方便，并且较为安全。并且较为安全。并且较为安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝螺套原丝轧丝机


[0001]本技术涉及轧丝机
，具体为一种钢丝螺套原丝轧丝机。

技术介绍

[0002]现有的原丝轧丝机一般通过收丝装置拉动供丝架上的钢丝，使钢丝经过轧丝装置上轧辊的挤压，将钢丝轧压成型，即可生产出钢丝螺套所需要的原丝。
[0003]现有技术中生产钢丝螺套原丝的轧丝机生产过程中在一卷钢丝轧压成型后，需要人工剪裁进行下一卷钢丝的生产，而目前的轧丝机在工作其钢丝在生产过程中一般都为张紧状态，而人工截断张紧的钢丝有钢丝断裂打到人的风险，非常的不安全，而且还费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝螺套原丝轧丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作仓，所述工作仓内部一侧通过转轴活动设置有供丝架，所述工作仓内侧中部通过转轴活动设置有挤压滚筒，所述工作仓内部在挤压滚筒一侧固定设置有支架，所述支架外侧表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有转动杆，所述转动杆外侧表面固定设置有收卷滚筒，所述工作仓内部在支架与挤压滚筒之间设置有截断机构，所述工作仓内部在收卷滚筒一侧设置有触发机构。
[0006]优选的，所述截断机构包括液压缸、固定板、伸缩杆、夹持块、切割刀头，所述工作仓内部在支架与挤压滚筒之间固定设置有液压缸，所述液压缸的活动端固定设置有固定板，所述固定板表面一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定设置有夹持块，所述固定板表面在伸缩杆一侧固定设置有切割刀头，通过截断机构可以代替人工将钢丝绳截断。
[0007]优选的，所述触发机构包括转动盘、连接杆、压力开关，所述工作仓内部在收卷滚筒一侧通过转轴活动设置有转动盘，所述转动盘表面固定设置有连接杆，所述工作仓内部在连接杆一侧固定设置有压力开关，所述压力开关与液压缸之间电性连接，所述工作仓外侧表面通过铰链活动设置隔离仓门，通过触发机构可以方便控制液压缸将钢丝绳截断，通过隔离仓门可以起到隔绝外部环境的作用。
[0008]优选的，所述连接杆远离转动盘的一端固定设置有连接块，所述连接块内部活动卡合设置有滚珠，通过滚珠与收卷滚筒表面的钢丝绳接触，可以在钢丝绳缠绕到预定厚度后使得转动盘转动挤压压力开关，同时通过滚珠可以减少不必要的摩擦损耗。
[0009]优选的，所述隔离仓门外侧表面固定设置有提示灯，所述压力开关与提示灯之间电性连接，通过提示灯在一卷钢丝加工收卷好后可以进行提示。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在钢丝绳缠绕到预定厚度后使得转动盘转动挤压压力开关，而压力开关收到电信号后即可使得液压缸伸长，如此即可先通过夹持块夹持住钢丝绳，随后液压缸即可继续伸长，最终即可通过切割刀头将钢丝绳截断，并且此时压力开关也会使得提示灯亮起提示工人，如此装置可以将加工区域与外界隔绝开来，在一卷钢丝加工收卷好后可以自动进行截断，并进行提示，工作人员只需进行收集即可，无需接触较为危险的截断等操作，如此即可使用起来较为方便，并且较为安全。
[0012]2、本技术可以根据收卷滚筒直径进行自动触发截断操作，无需复杂的传感器只需通过开关即可达成，从而可以便于推广使用成本较低，同时装置使用时通过滚珠可以减少不必要的摩擦损耗，以提高装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钢丝螺套原丝轧丝机整体结构俯视图示意图；
[0014]图2为本技术一种钢丝螺套原丝轧丝机触发机构的整体结构视图；
[0015]图3为本技术一种钢丝螺套原丝轧丝机俯视图。
[0016]图中：1、工作仓；2、供丝架；3、挤压滚筒；4、支架；5、凹槽；6、转动杆；7、收卷滚筒；8、液压缸；9、固定板；10、伸缩杆；11、夹持块； 12、切割刀头；13、转动盘；14、连接杆；15、压力开关；16、连接块；17、滚珠；18、隔离仓门；19、提示灯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作仓1，所述工作仓1内部一侧通过转轴活动设置有供丝架2，所述工作仓1内侧中部通过转轴活动设置有挤压滚筒3，所述工作仓1内部在挤压滚筒3一侧固定设置有支架4，所述支架4外侧表面开设有凹槽5，所述凹槽5 内部设置有转动杆6，所述转动杆6外侧表面固定设置有收卷滚筒7，所述工作仓1内部在支架4与挤压滚筒3之间设置有截断机构，所述工作仓1内部在收卷滚筒7一侧设置有触发机构。本技术使用效果好，可以将加工区域与外接隔绝开来，在一卷钢丝加工收卷好后可以进行提示，工作人员只需进行收集即可，无需接触较为危险的截断等操作，如此即可使用起来较为方便，并且较为安全。
[0019]所述截断机构包括液压缸8、固定板9、伸缩杆10、夹持块11、切割刀头12，所述工作仓1内部在支架4与挤压滚筒3之间固定设置有液压缸8，所述液压缸8的活动端固定设置有固定板9，所述固定板9表面一侧固定设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的活动端固定设置有夹持块11，所述固定板9 表面在伸缩杆10一侧固定设置有切割刀头12，通过截断机构可以代替人工将钢丝绳截断，
[0020]所述触发机构包括转动盘13、连接杆14、压力开关15，所述工作仓1内部在收卷滚筒7一侧通过转轴活动设置有转动盘13，所述转动盘13表面固定设置有连接杆14，所述工作仓1内部在连接杆14一侧固定设置有压力开关 15，所述压力开关15与液压缸8之间电性连
接，所述工作仓1外侧表面通过铰链活动设置隔离仓门18，通过隔离仓门18可以起到隔绝外部环境的作用，通过触发机构可以方便控制液压缸8将钢丝绳截断，
[0021]所述连接杆14远离转动盘13的一端固定设置有连接块16，所述连接块 16内部活动卡合设置有滚珠17，通过滚珠17与收卷滚筒7表面的钢丝绳接触，可以在钢丝绳缠绕到预定厚度后使得转动盘13转动挤压压力开关15，同时通过滚珠17可以减少不必要的摩擦损耗，
[0022]所述隔离仓门18外侧表面固定设置有提示灯19，所述压力开关15与提示灯19之间电性连接，通过提示灯19在一卷钢丝加工收卷好后可以进行提示。
[0023]工作原理：使用装置时可以将供丝架2表面缠绕的钢丝穿过挤压滚筒3 然后与收卷滚筒7连接接触，随后通过收卷滚筒7转动即可带动钢丝穿过挤压滚筒3，使钢丝经过挤压滚筒3的挤压，将钢丝轧压成型，即可生产出钢丝螺套所需要的原丝，而随着收卷滚筒7表面的钢丝收集的越来越多，收卷滚筒7表面的直径也会越来越大，此时通过滚珠17与收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝螺套原丝轧丝机，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)内部一侧通过转轴活动设置有供丝架(2)，所述工作仓(1)内侧中部通过转轴活动设置有挤压滚筒(3)，所述工作仓(1)内部在挤压滚筒(3)一侧固定设置有支架(4)，所述支架(4)外侧表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)外侧表面固定设置有收卷滚筒(7)，所述工作仓(1)内部在支架(4)与挤压滚筒(3)之间设置有截断机构，所述工作仓(1)内部在收卷滚筒(7)一侧设置有触发机构。2.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套原丝轧丝机，其特征在于：所述截断机构包括液压缸(8)、固定板(9)、伸缩杆(10)、夹持块(11)、切割刀头(12)，所述工作仓(1)内部在支架(4)与挤压滚筒(3)之间固定设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活动端固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)表面一侧固定设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的活动端固定设置有夹持块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成红，赵书海，
申请(专利权)人：新乡市英科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：