一种弹性体加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弹性体加工装置，涉及弹性体加工技术领域，包括弹性体运输机构，所述弹性体运输机构包括旋转辊、运输仓、运输带、传动装置和支撑座，所述支撑座的顶部与两个传动装置固定连接，所述传动装置的外壁与旋转辊的外壁转动连接，所述旋转辊的外壁与运输带的内壁转动连接，所述运输带的外壁与运输仓的外壁固定连接，所述传动装置外壁转动连接有气体压缩机构，另一个传动装置转动连接有气流流动机构，本发明专利技术第一气体仓中气体的压缩，继而在后续气体排出后，压缩气体与外界空气的接触，使外界空气发生反应，降低外界空气的温度，继而使弹性体跟随降温，弹性体在降温后减少了弹性体外壁的粘附，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性体加工装置


[0001]本专利技术涉及弹性体加工
，具体为一种弹性体加工装置。

技术介绍

[0002]弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，具有弹性的材料并不一定是弹性体，弹性体只是在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料，根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体，热塑性弹性体二大类，热固性弹性体，这也就是传统意义的橡胶，热塑性弹性体，缩写为TPE，为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用，这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式：橡胶用热固性设备加工，TPE采用热塑性设备加工；弹性在加工前需要运输上料。
[0003]弹性体在运输过程中，弹性体上携带的灰尘与碎屑等，会影响后续的加工精度，影响工件的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种弹性体加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种弹性体加工装置，包括弹性体运输机构，所述弹性体运输机构包括旋转辊、运输仓、运输带、传动装置和支撑座，所述支撑座的顶部与两个传动装置固定连接，所述传动装置的外壁与旋转辊的外壁转动连接，所述旋转辊的外壁与运输带的内壁转动连接，所述运输带的外壁与运输仓的外壁固定连接，所述传动装置外壁转动连接有气体压缩机构，另一个传动装置转动连接有气流流动机构；
[0006]所述第一气体仓、第一气囊、第一吹出口、堵塞块和弹性杆，所述传动装置的内壁与第一气体仓转动连接，所述第一气体仓的左侧与第一气囊的右侧固定连接，所述第一气囊的外壁开设有第一吹出口，所述第一气体仓的内壁与弹性杆的一端固定连接，所述第一气体仓的另一端与堵塞块固定连接，所述堵塞块位于第一吹出口的临近位置，所述第一气囊为弹性材料制成。
[0007]根据上述技术方案，所述运输仓的外壁开设有气流口。
[0008]根据上述技术方案，所述旋转辊的背面转动连接有传动链，所述传动链的外壁转动连接有电机。
[0009]根据上述技术方案，所述气流流动机构包括第二气体仓和第二气囊，所述传动装置的外壁与第二气体仓转动连接，所述第二气体仓的外壁与第二气囊的外壁固定连接。
[0010]根据上述技术方案，所述第二气体仓的左侧固定连接有弧形杆。
[0011]根据上述技术方案，所述弧形杆的顶部固定连接有撞击块。
[0012]根据上述技术方案，所述第二气体仓的外壁开设有第二吹出口，所述第二气体仓和第二气囊之间固定连接有弹簧。
[0013]根据上述技术方案，所述第二气体仓的顶部固定连接有拨动杆。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术利用了运输装置在运行过程中，气体的压缩与气流的流动，运输装置机械能的利用减少了额外电子装置的设置；
[0015]第一气体仓中气体的压缩，继而在后续气体排出后，压缩气体与外界空气的接触，使外界空气发生反应，降低外界空气的温度，继而使弹性体跟随降温，弹性体在降温后减少了弹性体外壁的粘附，加速了弹性体外壁的灰尘掉落，在压缩气体吹出时，气流也会在经过弹性体时，也会带动弹性体上的灰尘掉落；
[0016]第二气囊受到旋转辊的挤压，继而使第二气体仓中的气流吹出，第二气体仓中气流的吹到弹性体上，气流的流动使弹性体上的灰尘被带走，减少了弹性体上的灰尘，撞击块和拨动杆对运输带的挤压，继而使运输仓中的弹性体跟随活动，加速了弹性体上的灰尘掉落，而且运输带受到击打后发生震动，使气流口中的灰尘掉落，避免了气流口被堵塞。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0019]图2是本专利技术图1正剖视的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术图2中A部放大的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术图2中B部放大的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术背面立体的结构示意图。
[0023]图中：1、弹性体运输机构；11、旋转辊；12、运输仓；13、运输带；14、传动装置；15、支撑座；16、传动链；17、电机；18、气流口；2、气体压缩机构；21、第一气体仓；22、第一气囊；23、第一吹出口；24、堵塞块；25、弹性杆；3、气流流动机构；31、撞击块；32、弧形杆；33、第二气体仓；34、第二气囊；35、拨动杆；36、第二吹出口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：一种弹性体加工装置，包括弹性体运输机构1，弹性体运输机构1包括旋转辊11、运输仓12、运输带13、传动装置14和支撑座15，支撑座15的顶部与两个传动装置14固定连接，传动装置14的外壁与旋转辊11的外壁转动连接，旋转辊11的外壁与运输带13的内壁转动连接，运输带13的外壁与运输仓12的外壁固定连接，传动装置14外壁转动连接有气体压缩机构2，另一个传动装置14转动连接有气流流动机构3；
[0026]第一气体仓21、第一气囊22、第一吹出口23、堵塞块24和弹性杆25，传动装置14的内壁与第一气体仓21转动连接，第一气体仓21的左侧与第一气囊22的右侧固定连接，第一气囊22的外壁开设有第一吹出口23，第一气体仓21的内壁与弹性杆25的一端固定连接，第一气体仓21的另一端与堵塞块24固定连接，堵塞块24位于第一吹出口23的临近位置；
[0027]旋转辊11与第一气体仓21在旋转过程中，第一气体仓21通过第一气囊22和旋转辊11挤压，在第一气囊22受到挤压后，堵塞块24在弹性杆25的弹性下卡在第一吹出口23中，阻止气体的吹出，第一气囊22持续被旋转辊11的挤压下，进而使第一气体仓21中的气体被挤压，继而使第一气体仓21中的气体被压缩，在第一气囊22的最凸起位置与旋转辊11挤压时，第一气囊22被挤压成弧形，堵塞块24为弧形设置，此时堵塞块24和第一气囊22为两个反向的弧形，继而使第一吹出口23与堵塞块24之间产生缝隙，第一气体仓21中的压缩气体从第一吹出口23中吹出。
[0028]运输仓12的外壁开设有气流口18；
[0029]旋转辊11的背面转动连接有传动链16，传动链16的外壁转动连接有电机17；
[0030]气流流动机构3包括第二气体仓33和第二气囊34，传动装置14的外壁与第二气体仓33转动连接，第二气体仓33的外壁与第二气囊34的外壁固定连接；
[0031]第二气体仓33的左侧固定连接有弧形杆32；
[0032]弧形杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性体加工装置，包括弹性体运输机构(1)，其特征在于：所述弹性体运输机构(1)包括旋转辊(11)、运输仓(12)、运输带(13)、传动装置(14)和支撑座(15)，所述支撑座(15)的顶部与两个传动装置(14)固定连接，所述传动装置(14)的外壁与旋转辊(11)的外壁转动连接，所述旋转辊(11)的外壁与运输带(13)的内壁转动连接，所述运输带(13)的外壁与运输仓(12)的外壁固定连接，所述传动装置(14)外壁转动连接有气体压缩机构(2)，另一个传动装置(14)转动连接有气流流动机构(3)；所述第一气体仓(21)、第一气囊(22)、第一吹出口(23)、堵塞块(24)和弹性杆(25)，所述传动装置(14)的内壁与第一气体仓(21)转动连接，所述第一气体仓(21)的左侧与第一气囊(22)的右侧固定连接，所述第一气囊(22)的外壁开设有第一吹出口(23)，所述第一气体仓(21)的内壁与弹性杆(25)的一端固定连接，所述第一气体仓(21)的另一端与堵塞块(24)固定连接，所述堵塞块(24)位于第一吹出口(23)的临近位置。2.根据权利要求1所述的一种弹性体...

【专利技术属性】
技术研发人员：江全绪，
申请(专利权)人：南通景康橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：