流化床式颗粒电加热器制造技术

技术编号:37193151 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本发明专利技术公开了一种流化床式颗粒电加热器,包含:内保温层、外保温层、若干流化管、若干电热元件、若干颗粒进料仓、若干颗粒出料仓和若干风机;若干流化管,设置于内保温层和外保温层之间;若干电热元件,设置于内保温层和外保温层之间;若干颗粒进料仓,分别连接至若干流化管的下端;若干颗粒出料仓,分别连接至若干流化管的另一端;若干风机,分别连接至若干颗粒进料仓,风机向其连接的颗粒进料仓输送气流将颗粒进料仓中的吸热颗粒流化并沿着对应的流化管进入颗粒出料仓。本发明专利技术提供的流化床式颗粒电加热器,吸热颗粒依靠高压气体流化并通过流化管以直接辐射的方式吸收热能,提高了颗粒加热温度的均匀性和加热效率,降低了电加热器成本。器成本。器成本。

【技术实现步骤摘要】
流化床式颗粒电加热器


[0001]本专利技术属于电加热
,具体涉及一种流化床式颗粒电加热器。

技术介绍

[0002]固体颗粒的储能密度高,储热温度高且价格低,是一种优良的储能介质材料。因此颗粒储能技术在近年受到广泛的关注。在颗粒储能系统中,电加热器是核心设备之一。电加热器的主要作用是将电能转化为热能进行存储。一般采用的电加热器形式为管式电加热器,电加热管由电热丝、绝缘材料和金属管组成,其中绝缘材料的成本占比超过40%。
[0003]固体颗粒属于小粒径球形颗粒,堆积流颗粒在电加热管之间流动时,会在圆管顶部形成滞留区,在圆管底部形成空白区,大大降低了管束与颗粒的有效接触面积,降低了换热效率和电加热管的表面功率,同等功率下导致电加热管需求数量增加,大大增加了颗粒电加热设备的成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种流化床式颗粒电加热器解决上述提到的技术问题,具体采用如下的技术方案:
[0005]一种流化床式颗粒电加热器,包含:
[0006]内保温层;
[0007]外保温层,与所述内保温层间隔一定距离套设至所述内保温层外;
[0008]若干流化管,设置于所述内保温层和所述外保温层之间,若干所述流化管相互间隔且沿着所述内保温层的中心轴线的方向延伸;
[0009]若干电热元件,设置于所述内保温层和所述外保温层之间,若干所述电热元件相互间隔且沿着所述内保温层的中心轴线的方向延伸;
[0010]若干颗粒进料仓,分别连接至若干所述流化管的下端;<br/>[0011]若干颗粒出料仓,分别连接至若干所述流化管的另一端;
[0012]若干风机,分别连接至若干所述颗粒进料仓,所述风机向其连接的所述颗粒进料仓输送气流将所述颗粒进料仓中的吸热颗粒流化并沿着对应的所述流化管进入所述颗粒出料仓。
[0013]进一步地,所述内保温层和若干所述流化管之间形成内加热空间,所述外保温层和若干所述流化管之间形成外加热空间,若干所述电热元件位于所述内加热空间和所述外加热空间中的至少一个中。
[0014]进一步地,所述流化床式颗粒电加热器还包含转动架和旋转驱动组件,若干所述电热元件连接至所述转动架,所述旋转驱动组件连接至所述转动架以驱动所述转动架以及其上的若干所述电热元件均沿着所述内保温层的中心轴线转动。
[0015]进一步地,所述转动架包含内转动架和外转动架,所述旋转驱动组件连接至所述内转动架和所述外转动架以驱动所述内转动架和所述外转动架沿着所述内保温层的中心
轴线转动,若干所述电热元件中的一定数量的所述电热元件位于所述内加热空间且分别连接至所述内转动架,若干所述电热元件中的剩余的所述电热元件位于所述外加热空间且分别连接至所述外转动架。
[0016]进一步地,所述旋转驱动组件包含第一电机和第二电机,所述第一电机转动连接至所述内转动架,所述第二电机转动连接至所述外转动架。
[0017]进一步地,位于所述内加热空间的若干所述电热元件的中心位于一个以所述内保温层的中心为圆点的圆上,相邻两个所述电热元件中之间的距离相等。
[0018]进一步地,位于所述外加热空间的若干所述电热元件的中心位于一个以所述内保温层的中心为圆点的圆上,相邻两个所述电热元件中之间的距离相等。
[0019]进一步地,若干所述流化管、位于所述内加热空间的若干所述电热元件和位于所述外加热空间的若干所述电热元件的的数量相等。
[0020]进一步地,若干所述流化管的中心位于一个以所述内保温层的中心为圆点的圆上,相邻两个所述流化管之间的距离相等。
[0021]进一步地,所述流化床式颗粒电加热器还包含若干温度检测元件,若干所述温度检测元件分别设置于若干所述颗粒出料仓中用以检测被加热后的吸热颗粒的温度。
[0022]本专利技术的有益之处在于所提供的流化床式颗粒电加热器,吸热颗粒依靠高压气体流化并通过流化管以直接辐射的方式吸收热能,提高了颗粒加热温度的均匀性和加热效率,降低了电加热器成本。
[0023]本专利技术的有益之处还在于所提供的流化床式颗粒电加热器,通过辐射加热形式对吸热颗粒进行加热,杜绝了电热元件与被加热介质的直接接触。因此电热元件无需大量绝缘材料包裹,极大的降低了电热元件的制造成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术的一种流化床式颗粒电加热器的示意图;
[0026]图2是本专利技术的一种流化床式颗粒电加热器的剖视图;
[0027]内保温层10,外保温层20,流化管30,电热元件40,颗粒进料仓50,颗粒出料仓60,风机70,温度检测元件80,内加热空间11,外加热空间12,内转动架13,外转动架14,第一电机15,第二电机16。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也
可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]如图1和2所示为本申请的一种流化床式颗粒电加热器,包含:内保温层10、外保温层20、若干流化管30、若干电热元件40、若干颗粒进料仓50、若干颗粒出料仓60和若干风机70。在本申请的实施例中,内保温层10和外保温层20大致为桶形。外保温层20与内保温层10间隔一定距离套设至内保温层10外。内保温层10和外保温层20的中心轴线重合,因此两者沿同一方向延伸,且相互之间形成的空间为一个均匀的环形。可以理解的是,内保温层10和外保温层20可以由同种材质制成,也可以根据需要分别由不同的材质制成。
[0032]若干流化管30设置于内保温层10和外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床式颗粒电加热器,其特征在于,包含:内保温层;外保温层,与所述内保温层间隔一定距离套设至所述内保温层外;若干流化管,设置于所述内保温层和所述外保温层之间,若干所述流化管相互间隔且沿着所述内保温层的中心轴线的方向延伸;若干电热元件,设置于所述内保温层和所述外保温层之间,若干所述电热元件相互间隔且沿着所述内保温层的中心轴线的方向延伸;若干颗粒进料仓,分别连接至若干所述流化管的下端;若干颗粒出料仓,分别连接至若干所述流化管的另一端;若干风机,分别连接至若干所述颗粒进料仓,所述风机向其连接的所述颗粒进料仓输送气流将所述颗粒进料仓中的吸热颗粒流化并沿着对应的所述流化管进入所述颗粒出料仓。2.根据权利要求1所述的流化床式颗粒电加热器,其特征在于,所述内保温层和若干所述流化管之间形成内加热空间,所述外保温层和若干所述流化管之间形成外加热空间,若干所述电热元件位于所述内加热空间和所述外加热空间中的至少一个中。3.根据权利要求2所述的流化床式颗粒电加热器,其特征在于,所述流化床式颗粒电加热器还包含转动架和旋转驱动组件,若干所述电热元件连接至所述转动架,所述旋转驱动组件连接至所述转动架以驱动所述转动架以及其上的若干所述电热元件均沿着所述内保温层的中心轴线转动。4.根据权利要求3所述的流化床式颗粒电加热器,其特征在于,所述转动架包含内转动架和外转动架,所述旋转驱动组件连接至所述内转动架和所述外转动架以驱动所述内转动架和所述外转动架沿着所述内保...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞明锋章颢缤宓霄凌王伊娜周楷
申请(专利权)人:浙江高晟光热发电技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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