一种纺织车间纺织辊推车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织车间纺织辊推车，包括支撑板、装载装置、手推柄、万向轮，通过转动转钮，使位移块位移，带动撑板对形变块产生推力，形变块缓慢受到后方的推撑力，贴合块自身的韧性性质，便于其缓慢弧状形变，同时逐渐附贴于放置辊外侧，由贴合块贴在纺织辊上时，瓣腔受到一定的挤压，气口的口径大于吸口的口径，而能向后产生一定的吸力，使得贴合块更进一步吸附贴合在纺织辊外，使得承托装置可以适应更多不同径宽和长度的纺织辊，并为其提供较稳固的承载作用效果，使得推车在运输纺织辊及缠绕有纺织布料的纺织辊过程中，不易出现纺织辊掉落和纺织辊外的缠绕布料松散等等的现象。辊掉落和纺织辊外的缠绕布料松散等等的现象。辊掉落和纺织辊外的缠绕布料松散等等的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间纺织辊推车


[0001]本技术涉及纺织生产
，具体为一种纺织车间纺织辊推车。

技术介绍

[0002]纺织车间纺织辊推车时纺织厂常见的设备，纺织辊在纺织车间时需要经常更换使用，常常是放在推车上，以人力推和拉的进行纺织辊搬运。
[0003]纺织辊推车上通常是有设置纺织辊载座，而纺织间中的纺织辊多样化，没有固定的长宽和径宽大小，承托装置对纺织辊没有较为稳固贴合的作用力，容易造成纺织辊体晃荡，而出现辊外侧面磨损或者缠绕有布料的纺织辊上的布料松散。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种纺织车间纺织辊推车。
[0006](二)技术方案
[0007]基于此，本技术提供如下技术方案：一种纺织车间纺织辊推车，包括支撑板、装载装置、手推柄、万向轮，所述装载装置嵌固安装在支撑板的上方，所述手推柄嵌固连接在支撑板的上端一侧位置处，所述万向轮转动连接在支撑板的底部四周位置处，所述装载装置还包括载板架、承托装置、转柄、转钮、侧轨，所述承托装置位于载板架的内侧顶面端，所述转柄贯穿过载板架的侧端且活动卡合，所述转钮与承托装置贯穿连接，所述侧轨与载板架为一体化结构且位于其两侧位置处，所述转柄的一端与承托装置的下端螺纹配合。
[0008]优选的，所述承托装置包括实架、内腔、侧边块、贴合装置、啮合齿轮，所述内腔与实架为一体化结构且位于其内部，所述侧边块嵌固安置在内腔内，所述贴合装置与啮合齿轮啮合连接，所述贴合装置的一端与实架铰接连接，所述贴合装置嵌入于实架中且活动卡合。
[0009]优选的，所述贴合装置包括形变块、撑板、位移块、限位轨，所述限位轨与形变块为一体化结构且设在其背部位置处，所述撑板的一端与限位轨滑动连接，所述撑板的另一端与位移块的顶端铰接连接且活动配合，所述位移块通过撑板与形变块活动配合。
[0010]优选的，所述形变块包括贴合块、吸口、瓣腔、弧腔、气口，所述吸口贯通设置在贴合块的前侧端面，所述弧腔与贴合块为一体化结构且位于其内侧方，所述瓣腔嵌入安装在弧腔内，所述气口与贴合块为一体化结构且贯通设置，所述气口连接在瓣腔的后端且相贯通。
[0011]优选的，所述载板架的底部嵌固连接在支撑板的上端，所述承托装置放置在支撑板的上方，所述承托装置上设置有五处相同的弧形凹口结构，且在载板架面上设有两个相同的承托装置，平行摆置。
[0012]优选的，所述实架的一侧与转柄螺纹配合，所述实架的一侧下端嵌入滑动于侧轨内，所述实架可活动于载板架的表面，所述啮合齿轮与转钮相连接且传动配合，转柄的前后
两侧螺纹螺旋方向相反设置，所述在实架侧面配有两个对称设置的贴合装置，做配合活动。
[0013]优选的，所述位移块与啮合齿轮啮合连接且活动配合，所述形变块与实架的侧面活动卡合，所述形变块嵌入活动于内腔中，所述形变块的下端与实架的内部中间端位置处铰接连接，所述位移块呈弧状结构，所述撑板的长度固定，其倾斜度可变动，形变块在推力的作用下可做一定的角度变动。
[0014]优选的，所述限位轨设在贴合块的背部位置处，所述贴合块通过撑板与位移块活动配合，所述贴合块呈弧状且为硅胶材质，具有一定的韧性，贴合力较好且可做形变，瓣腔呈瓣状可受力可产生形变，吸口的口径小于气口，吸口在瓣腔的配合下，可产生向后的吸力。
[0015]三有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织车间纺织辊推车，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该一种纺织车间纺织辊推车，由两个平行的承托装置对纺织辊提供承托作用，人员可以通过转动转柄，使转柄与承托装置的底部螺纹传动，带动实架在侧轨上滑动，改变两个承托装置之间的间距，使长度较短的纺织辊也能受到较为平稳的承托力。
[0019]2、该一种纺织车间纺织辊推车，通过转动转钮，使位移块位移，带动撑板对形变块产生推力，形变块缓慢受到后方的推撑力，贴合块自身的韧性性质，便于其缓慢弧状形变，同时逐渐附贴于放置辊外侧，由贴合块贴在纺织辊上时，瓣腔受到一定的挤压，气口的口径大于吸口的口径，而能向后产生一定的吸力，使得贴合块更进一步吸附贴合在纺织辊外，使得承托装置可以适应更多不同径宽和长度的纺织辊，并为其提供较稳固的承载作用效果，使得推车在运输纺织辊及缠绕有纺织布料的纺织辊过程中，不易出现纺织辊掉落和纺织辊外的缠绕布料松散等等的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术纺织车间纺织辊推车整体结构示意图；
[0021]图2为本技术装载装置的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术承托装置的内部剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术贴合装置的内部剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术形变块的内部剖视结构示意图。
[0025]图中：支撑板
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1、装载装置
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2、手推柄
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3、万向轮
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4、载板架
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21、承托装置
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22、转柄
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23、转钮
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24、侧轨
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25、实架
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221、内腔
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222、侧边块
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223、贴合装置
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224、啮合齿轮
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225、形变块
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a1、撑板
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a2、位移块
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a3、限位轨
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a4、贴合块
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a11、吸口
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a12、瓣腔
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a13、弧腔
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a14、气口
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a15。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，一种纺织车间纺织辊推车，包括支撑板1、装载装置2、手推柄3、万向轮4，装载装置2嵌固安装在支撑板1的上方，手推柄3嵌固连接在支撑板1的上端一侧位置处，万向轮4转动连接在支撑板1的底部四周位置处，装载装置2还包括载板架21、承托装置22、转柄23、转钮24、侧轨25，承托装置22位于载板架21的内侧顶面端，转柄23贯穿过载板架21的侧端且活动卡合，转钮24与承托装置22贯穿连接，侧轨25与载板架21为一体化结构且位于其两侧位置处，转柄23的一端与承托装置22的下端螺纹配合。
[0028]此外，载板架21的底部嵌固连接在支撑板1的上端，承托装置22放置在支撑板1的上方，承托装置22上设置有五处相同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间纺织辊推车，包括支撑板(1)、装载装置(2)、手推柄(3)、万向轮(4)，所述装载装置(2)嵌固安装在支撑板(1)的上方，所述手推柄(3)嵌固连接在支撑板(1)的上端一侧位置处，所述万向轮(4)转动连接在支撑板(1)的底部四周位置处；其特征在于：所述装载装置(2)还包括载板架(21)、承托装置(22)、转柄(23)、转钮(24)、侧轨(25)，所述承托装置(22)位于载板架(21)的内侧顶面端，所述转柄(23)贯穿过载板架(21)的侧端且活动卡合，所述转钮(24)与承托装置(22)贯穿连接，所述侧轨(25)与载板架(21)为一体化结构且位于其两侧位置处，所述转柄(23)的一端与承托装置(22)的下端螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种纺织车间纺织辊推车，其特征在于：所述承托装置(22)包括实架(221)、内腔(222)、侧边块(223)、贴合装置(224)、啮合齿轮(225)，所述内腔(222)与实架(221)为一体化结构且位于其内部，所述侧边块(223)嵌固安置在内腔(222)内，所述贴合装置(224)与啮合齿轮(225)啮合连接，所述贴合装置(224)的一端与实架(221)铰接连接，所述贴合装置(224)嵌入于实架(221)中且活动卡合。3.根据权利要求2所述的一种纺织车间纺织辊推车，其特征在于：所述贴合装置(224)包括形变块(a1)、撑板(a2)、位移块(a3)、限位轨(a4)，所述限位轨(a4)与形变块(a1)为一体化结构且设在其背部位置处，所述撑板(a2)的一端与限位轨(a4)滑动连接，所述撑板(a2)的另一端与位移块(a3)的顶端铰接连接且活动配合，所述位移块(a3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷延刚，
申请(专利权)人：青岛大牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：