一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置，具体涉及针织印染技术领域，包括箱体，所述箱体顶部内壁表面固定设有静电处理器，所述箱体前后两侧内壁表面和一侧内壁表面均开设有凹槽，所述箱体前后两侧的凹槽内均设有螺杆，两个螺杆之间设有驱动组件。本实用新型专利技术通过电机、两个皮带轮和皮带带动两个螺杆同时转动，两个螺纹座同时带动长板往箱体左侧移动，两个滑板在滑动时将布料铺平，避免布料在输送过程中出现皱褶，当滑板移动到位后，使用多个电动缸收缩，带动两个滑板远离布料，再使用电机反转带动滑板复位，重复之前操作，对布料进行铺平，不会对布料表面造成损坏，并且不需要人工操作，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置


[0001]本技术涉及针织印染
，更具体地说是一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置。

技术介绍

[0002]针织面料是指利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料广泛应用于服装面料、家纺等产品中，针织面料具有手感丰满厚实、弹性、吸湿性、保暖性良好的特点，因此受到广大消费者的喜爱，现有的针织面料在生产过程中，由于静电的吸附和聚集，很容易导致卷布的现象，并且会将空气中的灰尘杂质吸附在布料表面，影响后续对布料的加工处理，为了去除布料上的静电，人们会使用除静电装置对布料进行静电处理，有效解决了布料卷布的问题。
[0003]但是现有的面料印染在经过除静电装置处理时，布料在输送过程中很容易产生皱褶，导致静电的残留，降低对布料的处理效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁表面固定设有静电处理器，所述箱体前后两侧内壁表面和一侧内壁表面均开设有凹槽，所述箱体前后两侧的凹槽内均设有螺杆，两个螺杆之间设有驱动组件，两个螺杆外壁均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座内壁表面固定设有长板，两个长板之间设有滑板，所述长板外壁上固定设有两个电动缸，两个电动缸上下对称设置，两个电动缸的外壁分别与两个长板的顶部、底部固定连接，两个长板均设置为倾斜，所述箱体内腔两侧均设有两组导向组件，所述箱体一侧开设有进料口，所述进料口外壁设有除尘组件，所述箱体内腔底部设有收料辊。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电机，所述电机通过支架固定在箱体外壁上，所述电机输出轴一端贯穿箱体与箱体后侧凹槽内的螺杆固定连接，使用电机进行驱动，动力更强，大大减少人工劳动力。
[0007]在一个优选地实施方式中，两个螺杆一端均固定设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，所述皮带和两个皮带轮均设在凹槽内，利用皮带轮和皮带传动，可以减少电机数量的使用。
[0008]在一个优选地实施方式中，每组导向组件均包括两个上下分布的导向辊，每个导向辊均通过活动轴设在箱体内，利用皮带轮和皮带传动，可以减少电机数量的使用。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述除尘组件包括方块，所述方块一侧外壁表面开设有通孔，所述通孔与进料口一侧相连通，所述方块内部开设有两个风腔，所述通孔内腔顶部和底部表面均开设有多个出气孔，多个出气孔分别与两个风腔相连通，喷出气体加快对灰
尘杂质的清理效果，所述通孔内腔顶部和底部表面均固定设有多个软毛，使用软毛进行刮刷，不会对布料的表面造成损坏。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述箱体后侧壁表面固定设有气泵，所述气泵的出气管上固定设有双通管，所述双通管两端分别与两个风腔后侧相连通，使用气泵产生气体，气体的冲击力更强，清理效果更好。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧开设有开口，所述开口内活动铰接有门板，打开门板，方便工作人员拿取处理好的布料，并且方便对内部的设备进行检查。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过电机、两个皮带轮和皮带带动两个螺杆同时转动，两个螺纹座同时带动长板往箱体左侧移动，两个滑板在滑动时将布料铺平，避免布料在输送过程中出现皱褶，当滑板移动到位后，使用多个电动缸收缩，带动两个滑板远离布料，再使用电机反转带动滑板复位，重复之前操作，对布料进行铺平，不会对布料表面造成损坏，并且不需要人工操作，加工效率高。
[0014]2、通过通孔内壁上的软毛与布料表面接触，将粘附在布料表面的灰尘杂质刮除，同时使用气泵往两个风腔内输送气体，气体经过多个出气孔喷出，将刮刷下来的灰尘杂质从通孔内吹出，提高对布料表面的清理效果，并且不需要人工操作，大大减少了劳动力，当布料全部处理完成后，打开门板，就可以将收料辊上的布料拿出，对新的布料进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体剖视图；
[0017]图3为本技术的凹槽正视图；
[0018]图4为本技术的方块剖视图；
[0019]图5为本技术的滑板正视图。
[0020]附图标记为：1、箱体；2、静电处理器；3、凹槽；4、螺杆；5、螺纹座；6、长板；7、滑板；8、电动缸；9、进料口；10、收料辊；11、电机；12、皮带轮；13、皮带；14、导向辊；15、方块；16、通孔；17、风腔；18、出气孔；19、软毛；20、气泵；21、双通管；22、门板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图2、3和5，该实施例的一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置，包括箱体1，所述箱体1顶部内壁表面固定设有静电处理器2，利用静电处理器2能够自动对布料进行静电消除处理，所述箱体1前后两侧内壁表面和一侧内壁表面均开设有凹槽3，所述箱体1前后两侧的凹槽3内均设有螺杆4，两个螺杆4之间设有驱动组件，所述驱动组件包括电机11，所述电机11通过支架固定在箱体1外壁上，所述电机11输出轴一端贯穿箱体1与箱体1后侧凹槽3内的螺杆4固定连接，使用电机11进行驱动，动力更强，大大减少人工劳
动力，两个螺杆4一端均固定设有皮带轮12，两个皮带轮12之间设有皮带13，所述皮带13和两个皮带轮12均设在凹槽3内，利用皮带轮12和皮带13传动，可以减少电机11数量的使用，两个螺杆4外壁均螺纹连接有螺纹座5，所述螺纹座5内壁表面固定设有长板6，两个长板6之间设有滑板7，所述长板6外壁上固定设有两个电动缸8，两个电动缸8上下对称设置，两个电动缸8的外壁分别与两个长板6的顶部、底部固定连接，利用多个电动缸8带动两个长板6移动，不需要手动调节，使用起来更加省时省力，两个长板6均设置为倾斜，避免滑板7滑动时对布料的表面造成损坏，所述箱体1内腔两侧均设有两组导向组件，每组导向组件均包括两个上下分布的导向辊14，每个导向辊14均通过活动轴设在箱体1内，对布料起到导向限位作用，所述箱体1一侧开设有进料口9，所述进料口9外壁设有除尘组件，所述箱体1内腔底部设有收料辊10，用于收集处理好的布料。
[0023]实施场景具体为：使用时，工作人员将布料的一端依次穿过通孔16、进料口9输送到箱体1内，经过两组导向轮的导向后缠绕在收料辊10上，然后使用收料辊10旋转拉动布料进行移动，同时使用箱体1上的静电处理器2，对布料进行静电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部内壁表面固定设有静电处理器（2），所述箱体（1）前后两侧内壁表面和一侧内壁表面均开设有凹槽（3），所述箱体（1）前后两侧的凹槽（3）内均设有螺杆（4），两个螺杆（4）之间设有驱动组件，两个螺杆（4）外壁均螺纹连接有螺纹座（5），所述螺纹座（5）内壁表面固定设有长板（6），两个长板（6）之间设有滑板（7），所述长板（6）外壁上固定设有两个电动缸（8），两个电动缸（8）上下对称设置，两个电动缸（8）的外壁分别与两个长板（6）的顶部、底部固定连接，两个长板（6）均设置为倾斜，所述箱体（1）内腔两侧均设有两组导向组件，所述箱体（1）一侧开设有进料口（9），所述进料口（9）外壁设有除尘组件，所述箱体（1）内腔底部设有收料辊（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（11），所述电机（11）通过支架固定在箱体（1）外壁上，所述电机（11）输出轴一端贯穿箱体（1）与箱体（1）后侧凹槽（3）内的螺杆（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防皱褶功能的针织印染除静电装置，其特征在于：两个螺杆（4）一端均固定设有皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：董嘉鸿，李成江，李镇，李常胜，孙光林，
申请(专利权)人：枣庄泰之源针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：