本实用新型专利技术提供一种滚动型滴水装置及吸纹设备一体化装置，涉及合成革生产过程中的合成革后处理吸纹技术领域，其中滚动型滴水装置包括至少一个滴水机构，所述滴水机构包括滴水壶、引流管和吸水海绵，所述滴水壶的输出端连接所述引流管的一端，所述引流管的另一端设置在所述吸水海绵的上方，所述吸水海绵设置在导辊的外侧，所述滴水壶安装在一滴水支架上。本实用新型专利技术通过滴水壶配合引流管以及设置在导辊上的吸水海绵，将水滴在吸水海绵上，通过吸水海绵将水传递给坯革的背面，以此避免后加工处理形成脱针板、烂边、挂宽、卷皱、涂皱、抛光皱等异常出现。实现生产稳定性及连续性，大大提高了生产产品品质。高了生产产品品质。高了生产产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种滚动型滴水装置及吸纹设备一体化装置
[0001]本技术涉及合成革生产过程中的合成革后处理吸纹
，特别涉及一种滚动型滴水装置及吸纹设备一体化装置。
技术介绍
[0002]在合成革后处理吸纹生产过程中，吸纹坯革布边耐温差，经过加热系统后烤糊熔化造成合成革后加工处理形成脱针板、烂边、挂宽、卷皱、涂皱、抛光皱等，严重影响品质。
技术实现思路
[0003]本技术解决的目的在于提供一种滚动型滴水装置及吸纹设备一体化装置，通过循环泵与引料管以及回流管的配合，将筒体底部的色浆回流至筒体内，使色浆在一封闭的流道内根据需要间断或不间断进行流动，以此有效避免沉降和分相。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种滚动型滴水装置及吸纹设备一体化装置，其采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面，提供一种滚动型滴水装置，包括至少一个滴水机构，所述滴水机构包括滴水壶、引流管和吸水海绵，所述滴水壶的输出端连接所述引流管的一端，所述引流管的另一端设置在所述吸水海绵的上方，所述吸水海绵设置在导辊的外侧，所述滴水壶安装在一滴水支架上。
[0006]作为优选的技术方案，所述引流管的一端连接滴水针，所述滴水针设置在所述吸水海绵的上方。
[0007]作为优选的技术方案，所述引流管上设置有调节阀。
[0008]根据本技术的第二方面，提供一种吸纹设备一体化装置，包括如上所述的滚动型滴水装置以及依次布设的放卷机构、压辊机构、导辊、加热机构、吸纹设备、冷却机构和收卷机构，所述导辊设置为多个，至少一个导辊上配合安装有至少一个滴水机构。
[0009]作为优选的技术方案，所述加热机构包括至少一个导热油加热辊。
[0010]作为优选的技术方案，所述冷却机构包括至少一个冷却辊。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过滴水壶配合引流管以及设置在导辊上的吸水海绵，将水滴在吸水海绵上，通过吸水海绵将水传递给坯革的背面，以此避免后加工处理形成脱针板、烂边、挂宽、卷皱、涂皱、抛光皱等异常出现。实现生产稳定性及连续性，大大提高了生产产品品质。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1示出了根据本技术实施例1的一种滚动型滴水装置的结构示意图。
[0014]图2示出了根据本技术实施例2的一种吸纹设备一体化装置的结构简图。
具体实施方式
[0015]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0019]实施例1：
[0020]本技术实施例提供一种滚动型滴水装置。如图1所示，该滚动型滴水装置100包括至少一个滴水机构，所述滴水机构包括滴水壶101、引流管102和吸水海绵103，所述滴水壶101的输出端连接所述引流管102的一端，所述引流管102的另一端设置在所述吸水海绵103的上方，所述吸水海绵103设置在导辊104的外侧，所述滴水壶101安装在一滴水支架105上。
[0021]专利技术人考虑到合成革所使用机织布、起毛布及无纺布大部分为纤维织造布，吸纹前高温预热烘烤，由于吸纹所需温度较高，革边缘布基纤维软化点相对较低，耐温性差而出现受热收缩、冷却硬化及收缩不均而烂边现象，导致后加工困难并造成革品质下降。因此，可以在合成革生产过程中安装如图1所示的滚动型滴水装置，使合成革在生产行进过程中，通过对坯革受热吸纹之前，从其背面两边用滚动滴水的方法，让水在高温下挥发，带走热量，降低基布边缘表面温度而不被烤坏，而革面需要吸纹部分热量不变，实现生产稳定性及连续性，大大提高了生产产品品质。
[0022]示例性的，在导辊104的外侧设置吸水海绵103，滴水壶101中的水通过重力压差逐步沿着引流管102滴至吸水海绵103上，通过吸水海绵103将水传递至坯革，可以使其背面两边沾水，由于坯革两边带水，因此在进行吸纹生产过程中，可以避免脱针板、烂边、挂宽、卷皱、涂皱、抛光皱等异常出现。在实际使用过程中，滴水机构优选设置为两个，即对坯革的两边进行滴水。
[0023]在一个具体的实施例中，所述引流管102的一端连接滴水针106，所述滴水针106设
置在所述吸水海绵103的上方，通过滴水针106向吸水海绵103中滴水。
[0024]在一个具体的实施例中，所述引流管102上设置有调节阀106。在生产过程中，可通过调节调节阀106的开度以控制滴水量。例如增大调节阀106的开度，提高滴水量，降低调节阀106的开度，减小滴水量。
[0025]实施例2：
[0026]本技术实施例提供一种吸纹设备一体化装置，如图2所示，包括如实施例1中各个实施例所述的滚动型滴水装置100以及依次布设的放卷机构200、压辊机构300、导辊400、加热机构500、吸纹设备600、冷却机构700和收卷机构800，所述导辊400设置为多个，至少一个导辊400上配合安装有至少一个滴水机构。图2中的虚线框示出了滚动型滴水装置100的安装位置。
[0027]在具体实施时，请参考图2，图2中的箭头示出了坯革900的行进方向。放卷机构200放卷坯革900，放卷的坯革900首先进入到压辊机构300，以实现对坯革900压紧校正，保证坯革900可以稳定地运输至其他机构。导辊400起到运输作用，通常具有多个导辊400以配合对压辊机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动型滴水装置，其特征在于，包括至少一个滴水机构，所述滴水机构包括滴水壶、引流管和吸水海绵，所述滴水壶的输出端连接所述引流管的一端，所述引流管的另一端设置在所述吸水海绵的上方，所述吸水海绵设置在导辊的外侧，所述滴水壶安装在一滴水支架上。2.如权利要求1所述的滚动型滴水装置，其特征在于，所述引流管的一端连接滴水针，所述滴水针设置在所述吸水海绵的上方。3.如权利要求1所述的滚动型滴水装置，其特征在于，所述引流管上设置有调...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国炜，鲍广明，陈曦，王建，
申请(专利权)人：安徽安利材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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